EPP发泡生产过程中出现照片上的问题，请专家解答

1. EPP发泡生产过程中出现照片上的问题，请专家解答

epp的生产流程为，进料、含浸、成型、烘干、出货等。
根据图片的显示，为温度过高导致，而生产过程中会产生高温的有成型过程、和烘干过程会产生高温。
具体的原因分析为两种：（1）在成型的过程中会使用蒸汽（高温高压），如果蒸汽的温度调的太高、降温孔堵塞、降温效果不好就会产生这种现象。
（2）在烘烤的过程中，温度不合理或产品放置不合理也会有这样的现象。

2. epp材料的EPP生产方法简介

（一）釜内浸渍法：把PP小珠粒放入釜内在一定温压下用丁烷浸泡，然后突然降温降压使其膨胀发泡，这种方法说起来简单实际相当复杂，目前只有日本公司掌握，据说投资很大且不转让技术。日本JSP和Kaneka公司在无锡、苏州建有工厂，保密十分严格。釜内浸渍法所用的PP小珠粒一般都是用拉条冷却法生产，产量低又麻烦。我公司已成功的开发出热切法生产，珠粒1—1.5毫米，非常均匀，单机产量可达150Kg/h以上。（二）挤出法（德国）：把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内，熔化后加入发泡剂（如丁烷），使其充分分散均匀，再经过冷却从模孔挤出，由于突然降压而发泡，及时切断成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元，至今试车尚未成功。二、EPP制品的生产方法简介一般EPP珠粒先要在载压罐内载压（即使珠粒内充入一定压力的空气），然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内，通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理，即得到EPP产品。三、EPP的原料所用的不是一般的聚丙烯（PP），而是高熔体强度聚丙烯（HMS—PP）。一般PP的分子是素状的（既无枝叉）必须经过一定的后处理，使其分子变成枝叉状的俗称PP接枝（一般的接枝会发生降解，达不到使其具有高粘性高熔体强度的目的）。目前已知有北欧化工、巴赛尔可生产HMS—PP。

3. epp ps pu 三种材料制成泡沫有何不同特性

EPP
EPP是发泡聚丙烯的缩写（Expanded polypropylene），是一种新型泡沫塑料的简称。
EPP的性能及用途
EPP比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热（-40～130℃），无毒无味，可100%循环使用且性能几乎毫不降低，是真正的环境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型机的模具中可模塑成各种不同形状的EPP制品。
EPP广泛应用在汽车上，如保险杠芯材、防撞块、顶棚等内衬件，车门填充、头枕、遮阳板等，可节省油耗又提高了乘客的安全系数。
EPP在包装行业已广泛应用，如电子产品、医疗器械等，尤其在出口产品的包装上，应环保的要求已成为不可替代的包装物。由于其无毒又耐温性高，在食品包装和微波加热上也被广泛应用。

EPS
保利龙（Expandable Polystyrene）
Expandable发泡性 + Polystyrene聚苯乙烯 = 保利龙为发泡性聚苯乙烯，通称保利龙(简称EPS)。
大陆人叫泡沫，香港人叫发泡胶，台湾人叫保利龙，塑料名叫聚苯乙烯EPS。
特性
辑保利龙系由发泡塑胶制成，具有缓冲、绝缘、隔热、隔音、防振等作用与功能。举凡市场装置鱼货、食品盒、电器产品之装运、建筑业之防火、隔音(热)用材、以及高科技产品之包装等均需仰赖保利龙，足显其功用无限宽广。
回收保利龙废弃物
如将保利龙当垃圾处理，随意掩埋，即使过了一百年，也不会溶解，另如将保利龙迳自烧毁，将会产生”戴奥辛”，造成二次公害。　 EPS（保丽龙）是一种优良的防震包装材料，价格低廉，应用广泛，具有隔热，隔音，防震，质轻缓冲，易成型等性能和特点。
EPS（保丽龙）切割迅速，其尺寸，规格，形状，可根据客户具体要求进行生产和设计，无需开模费用，可根据客户产品随时更改，满足客户的各种不同要求和特殊设计。
EPS（保丽龙）可加工成型割，常用内衬，特殊切割平板，护角，护边等。
机制EPS（保丽龙）需要开模，适用于需求量大，形状复杂的各类包装。
应用范围：办公家具，玻璃制品，仪器仪表，石材，礼盒，工艺品，建筑工程等等。
"应用范围： 家用电器，仪器仪表，电子产品，玻璃陶瓷，旅游箱包。工艺礼品，等等。"
保利龙为白色真空成型,这种材质的可降解度很低，对环境的影响很大。一般在日本与欧洲市场禁止使用
保利龙（EPS）机械设备：
板材成型机
真空板材成型机
真空加厚板材成型机
间歇预发机

pu
聚氨酯材料
聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。
日常应用
家具业应用
1.油漆、2.涂料、3.粘合剂、4.沙发、5.床垫、6.座椅扶手
家用电器应用
1.电器绝缘漆 2.电线电缆护套 3.冰箱、冷柜、消毒柜、热水器等保温层 4.洗衣机电子器件防水灌封胶
建筑业应用
1.密封胶、2.粘合剂、3.屋顶防水保温层、4.冷库保温、5.内外墙涂料 6.地板漆、7.合成木材、8.跑道、9.防水堵漏剂 10 塑胶地板
交通行业应用
1. 飞机、汽车内饰件座椅，扶手，头枕，门内板，仪表盘，方向盘，保险杠，减震垫，挡泥板 2.地毯衬里，油漆 3.保温绝缘部件、管路 4.密封垫圈 5.防滑链
制鞋、制革业应用
1. 鞋内、外底 2.粘合剂 3.皮革整饰剂 4.人造革、合成革涂层
体育行业的应用
塑胶运动场地（包括篮球、排球、羽毛球、网球场地、跑道的铺设），运动服装（舞蹈服、泳衣、舞蹈服）；运动鞋、滑板车
总的来说每一种材质都要优势，重要是是看你要包装怎样的产品，适合用什么材质去包装才行。

4. 泡棉的EPP

EPP （Expanded polypropylene ）：聚丙烯塑料发泡材料，是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP制品具有十分优异的抗震吸能性能、形变后回复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性，另外，其质量轻，可大幅度减轻物品重量。EPP还是一种环保材料，不仅可回收再利用，而且可以自然降解，不会造成白色污染。EPP应用领域越来越广泛。IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用EPP作包装材料。另外一个特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用：汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板等（据统计数据反映：目前每辆汽车平均用塑料100~130kg，其中应用EPP塑料约4~6kg）。现在已知的国内生产这种EPP泡棉的只有两家顾加芝/张章和立君EPP最高可以耐120度的高温，CR的耐80度的高温，EPDM可以长时间耐受120度高温。防静电泡棉，防静电EVA,防静电IXPE的电阻值是10的6次方-10的9次方。导电泡棉，导电EVA，导电IXPE的电阻值是10的3次方-10的5次方。