宏程序铣锥形孔

1. 宏程序铣锥形孔

1、打开软件，新建一个模型，拉伸任意一个长方体，尺寸为80*50*30。

2、在长方体上表面新建一个草图，画出所要生成孔的中心点，也可以在孔对话框中指定点位置才创建。

3、依次点击菜单、插入、设计特征、孔。

4、在弹出的孔对话框中，类型选择常规孔，位置选择草图所画的点，孔方向按照默认的垂直于面，如果想要孔的方向沿其它方向可以选择沿矢量，成形中选择为锥形孔。

5、现在设置孔的尺寸，直径15，锥角20，深度20，深度限制根据实际情况还可以选择直至选定、直至下一个和贯通体。

6、布尔中选择减去，预览可得到生成的锥形孔。

2. 加工中心铣面宏程序编程

1.编宏程序时，循环控制变量一般采用单独的一个参数，这样方便以后调机不会出差错。
2.半径没有50是因为没有添加刀补，但是不是差一个刀具半径，在半球的每个深度上它的刀具补偿数值是不一样的（因为你是用的球刀），具体可通过2d看得出来。
3.z轴进刀每次0.5，进刀量太大，最好取0.1-0.15之间（当然越小越光滑）。
4.xz平面有一个圆弧====》你设定的下刀深度不够。
5.每次进刀量越小当然表面越光滑，数控车加工的表面质量比加工中心好是因为它的进刀量是取小数点后三位开始的（0.001mm），也就是数控车床的绝对坐标的最小精度（xxx.xxx),而且是g2连接的。
6.编这个程序最好用编程软件mastercam/ug，一分钟搞定，而且加工出来的面又光又亮。