ABS塑胶原料物性

1. ABS塑胶原料物性

想了解更多塑胶行业知识  请上  集萃塑胶网——塑胶行业最具人气的电子商务平台。 ABS通称丙烯腈丁二烯苯乙烯，是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三种单体共聚而成。由于三种单体的比例不同，可有不同性能和熔融温度，流动性能的ABS如与其它塑料或添加剂共混，则更可扩大至不同用途和性能的ABS，如抗冲级、耐热级、阻燃级、透明级、增强级、电镀级等。 
ABS的流动性介于PS与PC之间，其流动性与注射温度和压力都有关系，其中注射压力的影响稍大，因此成型时常采用较高的注射压力以降低熔体粘度，提高充模性能。 

1、 塑料的处理 
ABS的吸水率大约为0.2%-0.8%，对于一般级别的ABS，加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小时或用干燥料斗以80℃烘1-2小时。对于含PC组份的耐热级ABS，烘干温度适当调高至100℃，具体烘干时间可用对空挤出来确定。 

再生料的使用比例不能超过30%，电镀级ABS不能使用再生料。 

2、 注塑机选用 
可选用华美达的标准注塑机（螺杆长径比20：1，压缩比大于2，注射压力大于1500bar）。如果采用色母粒或制品外观要求料高，可选用小一级直径的螺杆。锁模力按照4700-6200t/m2来确定，具体需根据塑料等级和制品要求而定。 

3、 模具及浇口设计 
模具温度可设为60-65℃。流道直径6-8mm。浇口宽约3mm，厚度与制品一样，浇口长度要小于1mm。排气孔宽4-6mm，厚0.025-0.05mm。 

4、 熔胶温度 
可用对空注射法准确判定。等级不同，熔胶温度亦不同，建议设定如下： 

抗冲级：220℃-260℃，以250℃为佳 
电镀级：250℃-275℃，以270℃为佳 
耐热级：240℃-280℃，以265℃-270℃为佳 
阻燃级：200℃-240℃，以220℃-230℃为佳 
透明级：230℃-260℃，以245℃为佳 
玻纤增强级：230℃-270℃ 

对于表面要求高的制品，采用较高的熔胶温度和模温。 

5、 注射速度 
防火级要用慢速，耐热级用快速。如制品表面要求较高，则要用高速及多级注塑的射速控制。 

6、 背压 
一般情况下背压越低越好，常用的背压是5bar，染色料需用较高的背压以使混色均匀。 

7、 滞留时间 
在265℃的温度下，ABS在熔胶筒内滞留时间最多不能超过5-6分钟。阻燃时间更短，如需停机，应先把设定温度低至100℃，再用通用级ABS清理熔胶筒。清理后的混合料要放入冷水中以防止进一步分解。如需从其它塑料改打ABS料，则要先用PS、PMMA或PE清理熔胶筒。有些ABS制品在刚脱模时并无问题，过一段时间后才会有变色，这可能是过热或塑料在熔胶筒停留时间过长引起的。 

8、 制品的后处理 
一般ABS制品不需后处理，只有电镀级制品需经烘烤（70-80℃，2-4小时）以钝化表面痕迹，并且需电镀的制品不能使用脱模剂，制品取出后要立即包装。 

9、 成型时要特别注意的事项 
有几种等级的ABS（特别是阻燃级），在塑化后其熔体对螺杆表面的附着力很大，时间长后会分解。当出现上述情况时，需要把螺杆均化段和压缩拉出擦试，并定期用PS等清理螺杆。

2. ABS塑胶原料物性

ABS塑料化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文全称:Acrylonitrile
Butadiene
Styrene
ABS塑料物理属性：ABS塑料比重：1.05克/立方厘米，成型收缩率：0.4-0.7%，成型温度：200-240℃，干燥条件：80-90℃
2小时
ABS塑料的特点：
1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好；
2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理；
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
ABS塑料的用途：适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。

3. ABS塑胶原料有什么优点？

ABS塑胶原料的外观为不透明呈象牙色的粒料，最重要的是它无毒、无味、非常的环保。其制品可着成各种颜色，并具有 90%的高光泽度。所以经常通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品，此外，其电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。所以它的制品被广泛运用于 各种要求缤纷色调的工业中。为那些领域带去了非常有质感的视觉享受。

      塑料行业内人士都知道，ABS塑胶原料是本世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料，是一个综合力学性能十分优秀的塑料品种，不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性，而且具有高韧性特点，可以注塑、挤出或热成型。

      大部分汽车部件都是用ABS塑胶原料注塑成型方法加工的，因为它的抗冲性、隔音性、耐划痕性及耐热性都非常的好，而且由 ABS塑胶原料制成的汽车部件色彩鲜艳，光泽度高而美观。所以经常被广泛用于车内和车外部外壳，方向盘、导油管及把手和按钮等等。
    
      所以，由于ABS塑胶原料pft-trading.com/容易加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装、着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能，在各个领域的运用也是日益广泛，好评如潮。

4. ABS工程塑料成分有哪些？

ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。
ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。

5. ABS塑料有哪几种类型？它的成分有哪些？

ABS塑料
化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene
比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7%
成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时
特点：
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
成型特性：
1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
来源：大易有塑

6. ABS塑料有哪几种，化学成份是什么？

ABS塑料主要原料有丁二烯，苯乙烯，丙烯腈;辅助原料有乳化剂、分子量调节剂、引发剂、分散剂、终止剂、抗氧剂及凝聚剂等。
ABS塑料分类
ABS根据冲击强度可分为：超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种;
ABS根据成型加工工艺的差异，又可分为：注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种;
ABS依据用途和性能的特点，还可分为：通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。【摘要】
ABS塑料有哪几种，化学成份是什么？【提问】
ABS塑料主要原料有丁二烯，苯乙烯，丙烯腈;辅助原料有乳化剂、分子量调节剂、引发剂、分散剂、终止剂、抗氧剂及凝聚剂等。
ABS塑料分类
ABS根据冲击强度可分为：超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种;
ABS根据成型加工工艺的差异，又可分为：注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种;
ABS依据用途和性能的特点，还可分为：通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。【回答】
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7. ABS塑胶原料的介绍

ABS树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene（简称），ABS塑胶原料为浅黄色粒状或珠状不透明树脂，是大宗通用树脂，ABS经过改性（加添加剂或合金等方法）提高性能后的ABS属工程塑料，ABS合金产量大，种类多，应用广，是主要改性塑料。

8. ABS塑胶原料的应用范围

ABS/PC合金是为改进ABS阻燃性，具有良好的机械强度、韧性和阻燃性，用于建材，汽车和电子工业，如做电视机、办公自动化设备外壳和电话机。ABS/PC合金中PC贡献耐热性、韧性、冲击强度、强度阻燃性、ABS优点为良好加工性、表观质量和低密度，以汽车工业零部件为应用重点。ABS/PA合金是耐冲击、耐化学品、良好流动性和耐热性材料，用于汽车内件装饰伯，电动工具、运动器具、割草机和吹雪机等工业部件，办公室设备外壳等；ABS/PBT合金有良好的耐热性，强度、耐化学品性和流动性、适于做汽车内饰件，摩托车外垫件等；添加抗静电剂的永久抗静电性牌号用途有：复印机、传真机等的传递纸张机构、IC片支座、录像和高级音频磁带等；另外还有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。高光泽ABS用于吸尘器，电扇、空调器、电话机等家电制品，靠控制ABS中橡胶粒径R+（较小）来达到，低光泽ABS用于仪表盘、仪表罩、柱状物等汽车内饰件，用填加粗填料方法使表面微观收缩，降低表面光泽。典型应用范围：汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式