未来PVC市场前景怎么样

1. 未来PVC市场前景怎么样

PVC抗冲改性剂市场需求持续攀升ACR、MBS发展前景更好
PVC的纯树脂在加工过程中易分解、冲击强度低、流动性差、耐候性差等问题，因此需要在加工过程中加入热稳定剂、抗冲改性剂、加工助剂等产品。当前PVC抗冲改性剂主要有三种，分别为ACR、MBS以及CPE。

根据新思界产业研究中心发布的《2020-2025年中国PVC抗冲改性剂行业细分市场需求及开拓机会研究报告》显示，在PVC抗冲改性剂使用方面我国和发达国家有所不同，在我国CPE、ACR及MBS三者的消费占比分别为40%、31%、24%，CPE由于价格便宜，因此在我国占比仍旧较高；在发达国家ACR和MBS占据主要市场，占比分别为58%和32%，CPE的生产由于对环境产生较大污染性，因此在国内发达市场逐渐被ACR和MBS替代。总的来看，由于CPE生产对环境威胁较大，且产品性能较ACR、ACM相对较差，因此未来在我国需求占比将逐渐缩小，ACR、ACM将成为PVC抗冲改性剂行业主流产品。

PVC抗冲改性剂主要需求来源于PVC加工，近几年国内PVC产需呈现增长趋势，在2019年我国PVC产量约为2120万吨，同比上年增长约10%，消费量约为2098万吨，供需趋于平衡。由于PVC产需增长，带动PVC抗冲改性剂市场需求攀升，PVC抗冲改性剂行业处于增长趋势。

CPE在我国PVC抗冲改性剂中占比较高，但受环保监管趋严影响，近五年内我国CPE产能增长逐步放缓，但在2019年下半年，CPE行业迎来了技改，预计未来两年国内CPE产能将呈现快速增长趋势，到2022年底，我国CPE行业计划新增产能约有80万吨左右。

经过多年发展，当前国内ACR生产技术较为成熟，在2019年国内ACR产量约为36万吨。在需求方面，随着PVC以及建筑装饰等领域对于ACR需求的增长，ACR消费量也呈现增长趋势，到2019年达到33万吨。

MBS在家居及家用产品、包装、PVC产品等领域得到应用，在生产商技术不断革新的背景下，我国MBS产需呈现增长趋势，在2019年MBS产量达到10万吨左右，同时受下游产业发展带动，MBS消费量也持续增长，到2019年达到26万吨。我国MBS供需不平衡，大半MBS市场需求依赖进口，未来MBS行业国产替代空间较大。

新思界产业分析人士表示，PVC抗冲改性剂有三种类型，目前CPE应用需求最高，但未来受环保因素限制，CPE需求量逐渐减少，ACR、ACM将成为PVC抗冲改性剂行业主流产品，其中MBS市场供需不平衡，国内市场需求依赖进口，该领域未来发展潜力较大。

2. PVC的研究现状、发展趋势、研究方法及应用领域

Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯聚氢乙烯，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，故其产品一般不存放食品和药品。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年, PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万 吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。近年来PVC 在东南亚的增长速度尤为显著，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。PVC(聚氯乙烯)，其单体的结构简式为CH2=CHClpvc 
  PVC材料用途极广， 主要用于制作：pvc卡片；pvc贴牌；pvc铁丝；pvc窗帘；pvc涂塑电焊网；pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋 等方面。在我们的日常生活领域中处处可见到PVC产品。PVC被用来制作各种仿皮革，用于行李包，运动制品，如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。 pvc材料用途极其广泛，而且具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蚀，绝缘等良好特点。
PVC市场价格影响因素分析：

   任何一种商品的价格归根结底还是由其供需关系决定，PVC也不例外。无论是上游原料成本、国家各项政策以及宏观经济面等因素，都是通过影响PVC的供应和需求关系，来影响价格的。 1、上游原材料的影响 目前，PVC行业步入高成本支撑时代已经勿庸置疑，行业利润被极大压缩，此时商品的价格通常会与其生产成本相差不大，而且，PVC的生产工艺路线有多条，相对而言，低成本的工艺路线的原料价格会对PVC的价格影响更大一些。如2005年－2008年上半年，油价一直高位运行，电石法PVC制备工艺的生产成本较低，由于国内主要以电石料为主，导致PVC价格并未随着乙烯、原油价格进行同步上涨。同样道理，2008年下半年至今，由于煤炭限产保价，电石成本一直居高不下，而原油价格则较低，导致乙烯法PVC的生产成本较低，此时，市场供应的PVC主要以乙烯料为主，电石料企业根据价格调整自己开工率高低，对市场供应进行补充。所以，在PVC生产成本这部分，影响价格的主要因素应该考虑煤炭、焦炭、电力、电石、原油、乙烯、VCM等价格成本，另外，原盐的价格也会通过氯的价值传导对PVC的价格进行一定程度的影响。 (1)煤炭、焦炭、电力 由于我国工业用电仍以火力发电为主，焦炭也主要来源于煤炭，所以，三者的价格基本绑定，在此进行统一分析。根据电石法PVC的制备成本，吨聚氯乙烯折合电力消耗约为7000度左右，折合煤炭消耗量3吨左右，能源成本占生产成本比重超过50%，因此，煤炭、焦炭、电力等能源的价格波动将直接影响PVC的市场价格。目前，我国煤炭行业施行限产保价，这不但对我国电石法PVC的生产成本是一个有力支撑，而且部分企业可能转而直接出售煤炭原材料，而不是进一步加工为PVC再出售，从而影响电石法PVC的供应，进一步提升PVC价格，直到PVC能达到一个合理的价位。 (2)原油、乙烯、氯乙烯、二氯乙烷 从世界范围来讲，PVC的生产仍以乙烯法为主，目前，我国PVC主要以电石法为主一是受益于前期电石法的低成本，二是对国外PVC实施反倾销和原油的高价运行。现在随着原油价格的回落，以及我国对外实施反倾销的到期，进口料已经开始冲击国内市场。虽然在有关协会的努力下，我国对外实施PVC反倾销的政策得以暂延一年，但原油价格在50美元以下的持续低位运行，即使我们在对进口料征收了较高的反倾销税之后，仍然有部分进口料大量涌入了中国市场，据统计，2008年12月份一个月进口的PVC就占了全年总进口量的70%。所以，原油、乙烯以及进口氯乙烯(VCM)和二氯乙烷(EDC)的价格高低，也会直接影响PVC的价格走势。另外，由于我国只对国外PVC实施反倾销，而对VCM和EDC并未实施保护政策，国内部分PVC生产厂家可能会直接从国外大量低价购进VCM聚合成PVC，所以，原油和VCM等下游产品价格的高低，会对国内PVC的价格有直接影响。 (3)原盐 原盐的主要消费领域就是氯碱产品的生产，原盐电解后产生的氯部分用于生产PVC和其他氯产品，钠部分用于生产纯碱和烧碱。虽然在PVC的生产成本中，氯并不是一个主要影响因素，但钠部分却是烧碱和纯碱的主要成本。所以，原盐的价格会直接影响碱产品的价格，并影响市场对碱产品的需求，而PVC和碱之间存在一个氯碱平衡问题，间接影响PVC的供应量，从而影响其价格走势。 2、影响PVC下游需求的因素 (1)房地产行业 根据行业发展阶段，PVC已经进入成熟期，具有明显的买方市场特征，因此，下游需求在这阶段对商品价格的影响则显得格外重要。PVC的最大消费领域是型材、异型材和管材，主要用于建筑领域，所以，未来国内房地产市场的发展态势对PVC的需求起决定性的作用。另外，我国目前正处于农村城市化进程之中，一些基础设施投资也会对PVC的消费有一定的拉动作用，但由于国外发达国家已经完成这个过程，对PVC的需求基本达到饱和，加上金融危机的蔓延，国际市场购买力下降，房地产行业处于周期低谷，不排除国外进口料大量涌入国内的可能，会对国内市场价格造成一定的冲击。 (2)国内经济走势 已有数据表明，GDP的增速对PVC的价格是一个有力支撑，所以，国内未来经济走势将直接影响PVC的价格。为了应对国际金融危机的冲击，我国政府执行40000亿的经济刺激计划，旨在保障国内经济增长，主要投向基础设施和农业建设方面，这可能会激发国内对PVC的市场消化能力。 (3)塑料制品的出口 除了型材管材以外，PVC还在塑料容器、玩具及其他产品的包装和日用品(如胶鞋、鞋底、雨披和运动用品)等领域也有广泛应用。据统计，我国每年对外出口68亿双鞋子，50%的家电用于出口，这些塑料制品的出口情况对PVC的需求也会产生一定的影响。 3、国家政策的影响 (1)石化行业振兴计划 目前，国务院审议并原则通过了石化产业和轻工业产业调整振兴规划，决定加大对石化企业的信贷支持，将停止审批单纯扩大产能的焦炭、电石等煤化工项目，加快结构调整，优化产业布局。对煤化工的限制及对原油石化行业的支持，据称，将有60－80万吨的大乙烯项目将要投产，这可能会对我国PVC的生产结构产生一定影响，从而改变目前的PVC定价机制。 (2)节能减排行业准入条件 节能减排一直是我国政府工作中的重中之重，PVC行业是典型的高能耗行业，为了优化产业结构，我国对氯碱行业实施新的准入条件，对22个高能耗产品施行最高能耗限制和最低能源利用率，其中电石、PVC、烧碱等均在限制范围之内，这将在特定时间段内对PVC的供应量产生影响。另外，《节约能源法》还对建筑节能进行了规定，据统计，PVC在欧洲窗框节能方面扮演着重要的角色，每年可帮助家庭房屋节约热成本10亿欧元，因此，随着我国节能工作的深入，未来我国可能会对PVC节能窗框有进一步的需求。 (3)出口退税率和出口限制加工贸易 2007年，我国将PVC的出口退税率由11%直接下降到5%，由于我国PVC出口本身就是依靠价格优势，所以，出口退税率的下调以及出口限制加工贸易，将进一步压缩出口产品的利润空间，削弱PVC生产厂家出口积极性，加重我国PVC供大于求的局面，尤其是那些通过进口VCM和EDC生产PVC再加工出口的企业。 (4)反倾销政策 反倾销对我国PVC价格走势的影响可以从两部分阐述，一是我国对来自韩国、日本、美国和俄罗斯等国外PVC实施反倾销政策，通过征收高额的反倾销税将其拒国门之外，从而在特定历史阶段，稳定国内PVC的供应结构；另外，我国目前PVC供大于求的形势非常严峻，开工率不断降低，正由净进口国向出口国转变，但国外同时也会出于对本国产业的保护考虑，对我国出口的PVC实施反倾销，如印度、土耳其的特殊保护政策等，这必将使我国PVC出口受阻，从而影响国内的供求关系。 4、其他相关领域商品的影响 (1)纯碱行业的影响 我国PVC的生产主要以电石法为主，在生产PVC的同时，通常会生产等物质量的碱，在PVC需求低迷，开工率不足的情况下，碱的产量也会降低，从而改变碱的供求关系。同样道理，碱的价格以及经济发展对碱的需求也会反作用到PVC的供应上。 (2)炼油行业的影响 整个炼油行业是一个系统工程，在提炼汽油、柴油等成品油的同时，也会得到乙烯等化工原材料，所以，如果由于全球经济不景气，导致对成品油需求的减少，同时也会降低乙烯的产量，从而影响乙烯法PVC的供应。 化学和物理特性：
  刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。 
  PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。 PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。
注塑模工艺条件

   干燥处理：通常不需要干燥处理。
  熔化温度：185~205℃ 模具温度：20~50℃ 
  注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。 
  流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。
  典型用途：聚氯乙烯具有原料丰富（石油、石灰石、焦炭、食盐和天然气）、制造工艺成熟、价格低廉、用途广泛等突出特点，现已成为世界上仅次于聚乙烯树脂的第二大通用树脂，占世界合成树脂总消费量的29%。聚氯乙烯容易加工，可通过模压、层合、注塑、挤塑、压延、吹塑中空等方式进行加工。聚氯乙烯主要用于生产人造革、薄膜、电线护套等塑料软制品，供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，快艇护舷，也可生产板材、门窗和阀门等塑料硬制品。 
  PVC可分为硬PVC和软PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的 开发应用价值。下文均简称PVC。软质PVC多用来做成真空吸塑薄膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。
  简单地说，盐的水溶液在电流作用发生化学分解。这一过程会产生氯、苛性钠和氢气。精炼、裂化石油或汽油能产生乙烯。当氯和乙烯混合后，就会产生二氯乙烯；二氯乙烯又可以转换产生氯化乙烯基，它是聚氯乙烯的基本组成部分。聚合过程将氯化乙烯基分子连接在一起组成了聚氯乙烯链。以这种方式生成的聚氯乙烯呈白色粉末状。它是不能单独使用的，但是可以与其它成分混合生成许多产品。 
  氯化乙烯基最初是在1835年在Justus von Liebig实验室合成出来的。而聚氯乙烯是由Baumann在1872年合成的。但是直到20世纪20年代才在美国生产出了第一个聚氯乙烯的商业产品，在接下来的20年内欧洲才开始大规模生产。 
  聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高（耐浓盐酸、浓度为90％的硫酸、浓度为60％的硝酸和浓度20％的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。但其耐热性较差，软化点为80℃，于130℃开始分解变色，并析出HCI。
PVC的特点及成型特性

   比重：1.38克/立方厘米，成型收缩率：0.6-1.5%，成型温度：160-190℃。
  特点：力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低. 适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等. 
  成型特性：
  1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬. 
  2.由于其腐蚀性和流动性特点，最好采用专用设备和模具。所有产品须根据需要加入不同种类和数量的助剂。 
  3.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小. 
  4.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热.
 
  聚氯乙烯PVC
  聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride，简称PVC)，是我国第一、世界第二大通用型合成树脂材料，由于具有优异的难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、综合机械性、制品透明性、电绝缘性及比较容易加工等特点，目前，PVC已经成为应用领域最为广泛的塑料品种之一，在工业、建筑、农业、日常生活、包装、电力、公用事业等领域均有广泛应用，与聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）和ABS统称为五大通用树脂。
  一、聚氯乙烯简介
  聚氯乙烯是一种无毒、无臭的白色粉末。它的化学稳定性很高，具有良好的可塑性。除少数有机溶剂外，常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50～60%的硝酸及20%以下的烧碱，对于盐类亦相当稳定；PVC的热稳定性和耐光性较差，在140℃以上即可开始分解并放出氯化氢(HCl)气体，致使PVC变色。PVC的电绝缘性优良，一般不会燃烧，在火焰上能燃烧并放出HCl，但离开火焰即自熄，是一种“自熄性”、“难燃性”物质。基于上述特点，PVC主要用于生产型材、异型材、管材管件、板材、片材、电缆护套、硬质或软质管、输血器材和薄膜等领域。
  二、聚氯乙烯的分类
  根据应用范围不同，PVC可分为：通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的；高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂；交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。通用型聚氯乙烯由于制备方法简单、用途广泛，在现货市场上流通的绝大部分都是通用型的聚氯乙烯树脂，而高聚合度的和交联的PVC树脂一般在特殊领域应用较多。
  根据氯乙烯单体的获得方法来区分，可分为电石法、乙烯法和进口(EDC、VCM)单体法(习惯上把乙烯法和进口单体法统称为乙烯法)。目前，世界上多为乙烯法PVC，而我国则主要以电石法PVC为主。
  根据氯乙烯单体的聚合方法，聚氯乙烯的获得又有悬浮法、乳液法、本体法和溶液法之分。悬浮法以其生产过程简单，便于控制及大规模生产，产品适宜性强，是PVC的主要生产方式，从世界范围内讲，悬浮法PVC的生产量约占总量的80%。本体法不用水和分散剂，聚合后处理简单，产品纯度高，但是存在聚合过程搅拌和传热的难题，生产成本较高，属于淘汰类工艺，其生产能力不到总量的10%，我国目前只有四川宜宾天原采用本体法生产PVC。乳液法聚合时以水为分散介质，制得的颗粒较细，热稳定性和电绝缘性不佳，适宜糊树脂的生产，主要用于制造人造革、浸渍手套、纱窗、水田靴、工具把手、壁纸、地板卷材、蓄电池隔板和玩具等，我国PVC糊树脂的产量不到PVC总产量的4％。溶液聚合只用来生产涂料或特种产品。在美国，使用各种聚合方法生产的树脂比例是：悬浮法87.8%、乳液和微悬浮法6.4%、本体聚合法4.4%、溶液法1.4%。在我国，90％以上的PVC都是采用悬浮法制备生产的。
  三、聚氯乙烯的生产工艺及成本分析
  1．生产工艺
  PVC的生产主要有两种制备工艺，一是电石法，主要生产原料是电石、煤炭和原盐；二是乙烯法，主要原料是石油。国际市场上PVC的生产主要以乙烯法为主，而国内受富煤、贫油、少气的资源禀赋限制，则主要以电石法为主，截至到2007年12月，电石法约占我国PVC总产能的70％以上。
  值得注意的是，在电石法制备PVC中，原盐电解后氯化氢用于生产PVC，剩余的钠部分用于生产烧碱，所以，氯、碱实际上存在共生关系，氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不考虑的重要因素。
  2．成本分析
  从生产成本角度分析，两种工艺在不同经济发展周期，成本差别较大。通常情况下，在国际宏观经济高速发展阶段，由于油价较高，乙烯法生产成本较高，电石法成本优势明显；而一旦国际经济进入衰退，油价将在低位运行，电石法由于能耗较高，煤电油运等价格有支撑，成本优势消失。自2003年以来，国际油价大幅攀升，使乙烯法PVC成本增加，而电石法生产则受此影响较小，从而导致国内电石法PVC生产装置建设的新一轮热潮，使电石法PVC产能急剧扩大，对乙烯法PVC生产形成了极大挑战，许多乙烯法企业处于亏损边缘。但随着2008年5月之后原油价格的持续下调，乙烯法的成本优势明显，电石法生产厂家微利运行，甚或难以为继。
  电石法成本构成主要由电石费用、氯化氢费用和水电费构成。国家标准规定：生产1吨PVC消耗电石1.45～1.5吨，（一般以1.45计算，但一般实际生产过程中消耗会高于这个比例，只有少数能达到标准），消耗氯化氢气体0.75～0.85吨（一般以0.76计），每吨耗电量约450～500kw•h，另有其它项目开支，如包装费、引发剂、分散剂、水费、管理人员费用等因生产厂家和生产规模的不同而不尽相同。总体来讲，电石法的成本构成分配比例约为：电石占65～70%，氯化氢占15%，电力占6%，其他制造费用占6%。电石法的一个显著特点为耗电较高，不但在生产PVC时要耗费电力，由焦炭制备电石也要消耗大量的电，如生产1吨电石约需消耗3450 kw•h的电、0.6吨的焦炭和0.9吨的石灰石。
  乙烯法成本的主要因素有乙烯消耗量、氯气消耗、耗电量、加工助剂、管理人工费用等。乙烯法每生产1吨PVC要消耗乙烯0.5吨，消耗氯气0.65吨，两者约占成本的60%左右。在原料成本中乙烯成本占了主要部分，乙烯价格对聚氯乙烯的成本有较大影响。虽然乙烯法耗能量较电石法低，但其设备投资却十分巨大，因此设备折旧在成本中所占比重较大。而设备投资是固定的，因此乙烯、氯乙烯价格的变化是聚氯乙烯树脂价格变动的主要因素。
  四、聚氯乙烯的主要用途及产业链
  1．聚氯乙烯异型材
  型材、异型材是我国PVC消费量最大的领域，约占PVC总消费量的25％左右，主要用于制作门窗和节能材料，目前其应用量在全国范围内仍有较大幅度增长。在发达国家，塑料门窗的市场占有率也是高居首位，如德国为50%，法国为56%，美国为45%。
  2．聚氯乙烯管材
  在众多的聚氯乙烯制品中，聚氯乙烯管道是其第二大消费领域，约占其消费量的20％左右。在我国，聚氯乙烯管较PE管和PP管开发早，品种多，性能优良，使用范围广，在市场上占有重要位置。
  3．聚氯乙烯膜
  PVC膜领域对PVC的消费位居第三，约占10％左右。PVC与添加剂混合、塑化后，利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法加工薄膜，成为压延薄膜。也可以通过剪裁，热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。经双向拉伸的薄膜，所受热收缩的特性，可用于收缩包装。
  4．PVC硬材和板材
  PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料，经混炼后，用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管，用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压，可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状，然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。
  5．PVC一般软质品
  利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等；利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。
  6．聚氯乙烯包装材料
  聚氯乙烯制品用于包装主要为各种容器、薄膜及硬片。PVC容器主要生产矿泉水、饮料、化妆品瓶、药品的PTP包装，也有用于精制油的包装。PVC膜可用于与其它聚合物一起共挤出生产成本低的层压制品，以及具有良好阻隔性的透明制品。聚氯乙烯膜也可用于拉伸或热收缩包装，用于包装床垫、布匹、玩具和工业商品。
  7．聚氯乙烯护墙板和地板
  聚氯乙烯护墙板主要用于取代铝制护墙板。聚氯乙烯地板砖中除一部分聚氯乙烯树脂外，其余组分是回收料、粘合剂、填料及其它组分，主要应用在机场候机楼地面和其它场所的坚硬地面。
  8．聚氯乙烯日用消费品
  行李包是聚氯乙烯加工制作而成的传统产品，聚氯乙烯被用来制作各种仿皮革，用于行李包，运动制品，如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。服装用聚氯乙烯织物一般是吸附性织物(不需涂布)，如雨披、婴儿裤、仿皮夹克和各种雨靴。聚氯乙烯用于许多体育娱乐品，如玩具、唱片和体育运动用品，目前聚氯乙烯玩具增长幅度大，由于聚氯乙烯玩具和体育用品生产成本低，易于成型而占有优势。
聚氯乙烯交割标准

   聚氯乙烯标准品为质量标准符合国家标准《悬浮法通用型聚氯乙烯树脂（GB/T 5761-2006）》的SG5型一等品。优等品作为替代品允许交割，优等品和一等品之间不设等级升贴水。
  交易所推荐厂家推荐品牌的聚氯乙烯，货主能够提供《大连商品交易所黄大豆1号、黄大豆2号、玉米、线型低密度聚乙烯、聚氯乙烯标准仓单管理办法》规定材料，经交割仓库审核同意后，可免于质量检验。推荐厂家推荐牌号的企业资格与名录由交易所确定并公布。
  聚氯乙烯指定交割仓库分为基准交割仓库和非基准交割仓库，分别设在广东省、上海市、浙江省、江苏省等地，交易所可视情况对指定交割仓库进行调整。指定交割仓库名录和升贴水由交易所确定并公布。
  聚氯乙烯交割品要求使用原生产厂家或者其认可的包装，包装袋上应标明商标、产品名称、产品标准号、净质量、生产厂名称及地址，并标识产品型号。
  包装材料为内衬塑料薄膜袋的牛皮纸袋、聚丙烯编制袋或牛皮纸与聚丙烯编制物复合袋，应保证产品在正常贮运中包装不破损，产品不被污染，不泄漏。每袋净重25±0.2kg，每吨40袋，无溢短。 
  聚氯乙烯包装物价格包含在聚氯乙烯合约价格中。
PVC的产业链层次

   永久虚电路（PVC）Permanent Virtual Circuit虚电路是指位于两台网络设备之间的连接，是由 OSI 网络层为发送和接收数据而建立的逻辑通信路径。具有虚电路性能的网络包括 X.25 连接、帧中继以及 ATM 网络。
  永久虚电路（PVC）是指通信双方的电路在用户看来是永久连接的虚电路。PVC 由网管预先定义。PVC 适用于通过路由器维持恒定连接，从而便于在动态网络环境下传输路由选择信息的电路。载波信号为各用户分配 PVC，从而降低网络开销并提高网络性能。
  永久虚电路是一种提前定义好的，基本上不需要任何建立时间的端点站点间的连接。在公共－长途电信服务，例如异步传输模式（ATM）或帧中继中，顾客提前和这些电信局签订关于PVC的端点合同，并且如果这些顾客需要重新配置这些PVC的端点时，他们就必须和电信局联系

3. PVC塑料，这个行业前景如何？

近几年来，我国PVC行业取得飞速发展，虽然国内PVC产能增加，但PVC产业前途光明，原因有三： 一、PVC产能扩张规模未如预期，目前国内总体供小于求去年以来，国际油价急速飙升，且居高不下，价格长期居于57美元/桶的上方，导致以石油为起始原料的乙烯和VCM价格坚挺，乙烯价格达到950美元/吨CFR东北亚，VCM价格也达到550美元/吨CFR中国以上。在此情况下，以乙烯和VCM为原料的乙烯法PVC受到成本高涨和产品价格下降的双重压力。不少厂家惟有降低开工率发避免亏本。如沧化23万吨/年的装置、锦化8万吨/年的装置和江苏三木5万吨/年的装置相继在近期停车。占国内总产能40%的乙烯法PVC生产厂家开工不足，使国内PVC生产总量并不如原来所预测般大规模增长，目前国内总产能还是不能满足国内市场总需求 二、我国西部电石法PVC价格低廉，富有竞争优势  我国西部地区煤炭、石灰石、盐资源丰富，价格低廉。为PVC产业提供了原料保证。西部电力充裕，更为西部电石法PVC产业带来了不可比拟的成本优势。如今，我国西部地区电石法生产和乙烯法生产的PVC成本差价在1500－2000元。 另一方面，随着国际油价的急升猛涨，国外乙烯法价格迫于成本压力水涨船高，目前已高达980－1005美元/吨FCA ALIAGAO、860－890美元/吨CFR伊斯坦布尔。而我国西部地区的电石法PVC，市场价格仅在6300元/吨左右，与国外PVC相比，我国电石法PVC价格优势明显。国内外PVC价格价差的扩大，进一步抑制了进口，鼓励了出口，使我国PVC具有相当大的出口空间。据统计，2005年国内进口PVC总量为166.6万吨，同比减少20.9%；出口PVC14.96万吨，同比252%增加。  三、“十一五”期间市场需求空间广阔  随着“新农村建设”的开展，国内市场PVC产品需求，尤其是建筑使用PVC管材、农业灌溉管、农用膜等的需求量将大增。同时，PVC深加工技术在快速发展，特种PVC、糊树脂等新产品市场处于快速增长的临界点，总之，未来国内PVC市场潜力无限。 详情可到PVC塑料网了解更多。

4. 聚氯乙烯的发展前景

5. 聚氯乙烯（PVC）发展前景是？

应该还可以～


市场前景 我国聚氯乙烯糊状树脂主要用于制造人造革、浸渍手套、纱窗、水田靴、工具把手、壁纸、地板卷材、蓄电池隔板和玩具等。 随着我国经济的稳步发展和人民生活水平的不断提高，加之聚氯乙烯糊状树脂应用开发的不断深入，国内市场对聚氯乙烯糊状树脂的需求仍具有较大的发展空间，特别是在汽车、建筑、电子和涂料等方面，对于拓宽聚氯乙烯糊状树脂的消费、开发大宗专用树脂，促进聚氯乙烯糊状树脂的生产具有积极而现实的意义。

  除普通型的聚氯乙烯糊状树脂外，其他相关改性产品如掺混树脂、氯醋酸树脂等，由于其具有的独特的性能而在汽车塑溶胶、PVC方快地毯、印花油墨、人造革底糊和边糊、壁纸、人造革、浸渍制品中，其用量将随着应用开发力度的不断加大而增加，大量取代进口

6. pvc板材生产市场前景如何？

PVC用途广泛，PVC地板行业表现亮眼
PVC用途广泛，下游行业众多，以管材和型材为代表。据隆众资讯统计，2018年在PVC的下游应用中，管材和型材占比分别为27%和24%。近年来，但有一个行业在众多的PVC下游行业里表现亮眼，这就是PVC地板行业。在PVC总需求中的占比也从2014年的3%增长到了2018年的7%。

PVC地板，也称为“轻体地板”或"轻体地材’，它是当今世界非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，根据不同分类标准，可将PVC地板分为以下几类。

PVC地板由于其优良特性，能够对其他种类的铺地产品形成替代。相对于木地板大类，PVC地板不管在价格和性能上都更胜一筹。

国内市占率较低，未来有望替代强化和复合地板
目前，受公众接受度不高的影响，我国PVC地板主要用于学校，医院，公交站等公共区域，住宅使用较少。与发达国家相比，我国PVC地板市场规模仍处于较低水平。2017年我国PVC地板需求量占比仅为4.06%，还有很大的上升空间。中国PVC地板大多用于公用装修，而美国有50%用于家用装修，随着国民收入的增长，未来PVC地板的应用会更加广泛，预计未来5-10年PVC地板有望大幅替代强化地板和复合地板，进而大幅提高市占率至8%-9%左右。
中国PVC地板行业发展趋势
1、发展速度加快
中国较低的人力和原料成本为国内企业生产PVC地板奠定了坚实的发展基础，广阔的市场和快速增长的需求吸引着越来越多的企业进入PVC行业。预计未来几年，PVC也板产量与销量的增幅将超过其他任何材质的地板，并成为增幅最快的特色经济之一。
2、应用范围更广
除公众场所外，PVC地板天然的质轻、阻燃、防潮、防滑等特点，使其成为未来最受欢迎的装饰材料。除被公共场所广泛使用外，也将大面积地进入家装市场，应用范围进一步拓宽。
3、更趋环保健康
随着技术和加工工艺的不断优化和提高，PVC地板将更趋环保和健康，安全性不断得到改善和提高，资源利用效率更高，成为最受欢迎的再循环优质装饰材料。
4、安装技术要求越来越高
对装饰材料安全性无限制的要求和对装饰效果永不满足的追求，将极大地改变现有PVC地板简单的安装工艺。为更好地展现PVC地板丰富多彩的装饰效果，对安装公司和安装人员的技术水平的要求会越来越高，这将促进PVC施工技术更加成熟、行业更加规范。
5、产业分工越来越明显
与国内PVC近几年发展过程一样，进口品牌有比较规范系统的销售安装体系，各自分工非常明确，原料供应商对材质和性能非常熟悉，是最佳的施工组织者，并已成为国内PVC地板产业最显著的特点之一。未来几年，国内PVC生产企业也一样，将不仅是PVC地板的提供者，也将是PVC地板最佳的施工保障者。
6、产业集中度加强
尽管PVC地板在中国发展时间不长，但区域性已十分明显，产业比较集中，并已形成北京、张家港、上海、广州四大产业基地。随着国内品牌企业生产规模的不断扩大，产业集中度会进一步加强，垄断性也越来越强，并促进产业之间的合作与整合。
——更多数据请前瞻产业研究院发布的《中国PVC行业产销需求与投资预测分析报告》。

7. 请问PVC管的行业前景如何？

这个前景不错的，全球塑管供应专家你可以了解下，提升中国塑料管道建材产品在世界市场的地位。

8. PVC地板的发展前景

首先看环保地板环保的最主要标准在于甲醛释放量。一直有关于PVC地板是否适合家庭铺装的讨论，在此我们详细分析为什么PVC地板在国内家装市场不如工装市场：（1）PVC地板这个名称容易引起人们的误解，提到PVC大家更多想到的是塑料， 很多人还会把PVC地板和PVC管混淆，塑料含有毒物质，对人体有害。但PVC地板和塑料根本不是一回事儿，PVC又可以称之为聚氯乙烯，PVC地板100%不含甲醛、苯这类的有毒物质，更没有辐射，属于绿色环保装修材料，不会对人体造成伤害。也有人担心用来施工的胶水会不会含甲醛，应该承认很多不良商家为降低成本，使用的胶水质量不好，多少会含有有毒物质，但现在知名品牌的厂商施工所用的胶水都是专用胶水，属绿色环保型胶水，不必担心其会释放甲醛等有害物质。（2）由于PVC地板的独特优势以及巨大的发展前景，很多国内企业也开始涉足PVC地板行业，经过引进设备、技术进而吸收消化研发创新，目前部分企业在PVC片材和PVC复合卷材方面已经有了长足进步，可以生产出高品质的PVC地板，但总体上来讲PVC卷材生产技术还不够完善，仍需努力。在市面上销售的PVC地板，特别是各地的一些建材城等聚集了很多小厂商，他们争夺的主要是低端市场，为迎合消费者把价格压得很低，质量自然得不到保障。也因此造成了质量低劣PVC地板充斥市场的现象，老百姓自然对PVC地板会有误解。为了保障消费者的利益，建议大家还是选用知名品牌的产品，中国有句俗话叫做“便宜没好货，好货不便宜”，还是很有道理的。（3）PVC地板在国内目前主要用在工程项目上，很多的厂商只注重大的工程项目，对家装重视不够，这也是PVC地板业界人士需要改进的。厂商在家装的推广上因为各种各样的原因遇到阻力，就不去下力气推广了，自然也就无法促进PVC地板在中国的普及。（4）国人的观念还比较保守，很多产品都是在国外流行好长时间然后才会被国人接受和认可。任何新事物的发展都会有一个被人接受和认可的过程。加之国人过分追求天然性，追求高档次，误认为只有木地板才是绿色环保对人体无害的，误认为只有铺大理石地板才是高档次的，国人的装修理念真的是有待改变，相信在国人能够正确的了解到PVC地板的优点之后，会更加的认可PVC地板。PVC地板作为木地板和大理石地板的替代产品这种潮流是不可阻挡的。市场行情1、进入时机自80年代第一款pvc塑胶地板进入国内市场以来,一直到2000整个行业 处于摸索和初级阶段,1998年—2004年PVC地板有了初步发展,2004年—2007年PVC塑胶运动地板和商用地板逐渐得到了业界的认可，越来越多的体育场馆、比赛场地开始选用专业的PVC运动地板，越来越多的建筑工程也也开始选用PVC商用地板．随着2008奥运会的举办，以及整个市场对PVC塑胶地板的认同．据专家分析该行业已进入发展期．未来5—10年必将进入一个高速发展期。2、需求量大根据国家2010年发展规划，建筑业将成为国民经济的支柱产业之一，国家将在城市建住宅面积33.5亿平方米，在城镇建住宅面积50亿平方米，公共建筑约10亿平方米，按目前国外的PVC地板占1/3比例算这将是一个巨大的市场．有力带PVC塑胶地板行业发展。3、新颖的高科技铺地材料PVC弹性塑胶地板是目前世界建材行业中最新颖的高科技铺地材料。现已在国外装饰工程中普遍采用。自80年代进入国内市场得到大力推广，现在商业（办公楼、商场、机场、），教育（学校、图书馆、体育馆），医药（制药厂、医院），工厂等行业广泛使用，且取得满意的效果，使用量日渐增大。