金刚石复合片是什么

1. 金刚石复合片是什么

答：是一种金刚石和硬质合金基体组成的复合材料，具有硬度高、耐磨性好的特点，广泛应用于石油钻井、地质勘探、煤田钻采钻头上和机械加工工具等行业。 
        国内专业生产金刚石复合片的公司主要有河南亚龙等，通过引进国际先进技术，加强自身技术开发力量培养，采用新型高效触媒以及新工艺，生产的金刚石复合片具有多种齿型结构，界面结合牢固、均匀，有较高的耐磨性、热稳定性和较强的抗冲击韧性等特点。 
当前金刚石复合片发展的方向主要有： 
1、聚晶金刚石层不断加厚，由最初的不足1mm发展到现在的2-4mm，产品的寿命也随之提高。 
2、金刚石晶粒越来越细，耐磨性和抗冲击性综合性能提高。 
3、通过优化工艺或脱Co、增加耐热层等工艺，提高热稳定性。 
4、界面结构的优化，改善界面应力。 
5、产品直径不断加大，提高合成效率。 
6、改善烧结效果，减小性能差异。

2. 金刚石复合片的介绍

是一种金刚石和硬质合金基体组成的复合材料，具有硬度高、耐磨性好的特点，广泛应用于石油钻井、地质勘探、煤田钻采钻头上和机械加工工具等行业。钻采类金刚石复合片：适用于软到中硬地质钻井，具有较高的抗冲击韧性和热稳定性，耐热温度可达750℃（两分钟），此类产品备有平面及多种槽面结合型，并可根据用户需要设计槽型、研磨、抛光、倒角等，可提供特殊形状的产品。机械刀具类金刚石复合片：适用于切削高硬度合金、木材、陶瓷等非金属、非铁金属及其他金属的切削及加工，具有较高的硬度与耐磨性，切削精度高，同时可根据用户需要，将产品加工成长方形、三角形、扇形等形状，可用于制作耐磨器件、钻头、顶尖及钻头齿（有球面形、锥形）等。国内专业生产金刚石复合片的公司主要有河南亚龙等，通过引进国际先进技术，加强自身技术开发力量培养，采用新型高效触媒以及新工艺，生产的金刚石复合片具有多种齿型结构，界面结合牢固、均匀，有较高的耐磨性、热稳定性和较强的抗冲击韧性等特点。

3. 金刚石复合片的介绍

金刚石复合片是采用金刚石微粉与硬质合金基片在超高压高温条件下烧结而成，既具有金刚石的高硬度、高耐磨性与导热性，又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性，是制造切削刀具、钻井钻头及其他耐磨工具的理想材料。

4. 聚晶金刚石复合片的介绍

聚晶金刚石复合片（polycrystalline diamond compact，PDC）属于新型功能材料，是采用金刚石微粉与硬质合金衬底在超高压高温条件下烧结而成，既具有金刚石的高硬度、高耐磨性与导热性，又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性，是制造切削刀具、钻井钻头及其他耐磨工具的理想材料。

5. 金刚石复合片 为什么要高钴硬质合金作为基体？

这学期学材料合成与工艺的时候老师大概是这样说的：金刚石本身是脆性材料，由于单晶的金刚石生成成本大，缺陷多，且存在各向异性的问题，所以人造金刚石多为粉末或者薄膜。如果要用到工程之中（除非是磨料），只能和其他材料复合，比如做成钻头的时候可以在合金中掺杂金刚石颗粒，制作刀片的时候可以像陶瓷刀那样与纤维复合。

这就是你说的，用硬质合金钢作为基体（千万别说不知道神马是基体），使材料具有足够的强度和韧性，而同时具有金刚石的硬度和耐磨性。
而复合材料最重要的一方面是两种基体之间的结合程度，否则切引力会将两种材料撕裂脱离。而PDC内的粘结金属就是钴，它促使金刚石与基体紧密相连，提高了PDC的韧性。

6. 金刚石复合片的发展方向

当前金刚石复合片发展的方向主要有：1、聚晶金刚石层不断加厚，由最初的不足1mm发展到现在的2-4mm，产品的寿命也随之提高。2、金刚石晶粒越来越细，耐磨性和抗冲击性综合性能提高。3、通过优化工艺或脱Co、增加耐热层等工艺，提高热稳定性。4、界面结构的优化，改善界面应力。5、产品直径不断加大，提高合成效率。6、改善烧结效果，减小性能差异。人造金刚石复合片是超硬材料类，这个超字不具体，范围很广。超硬材料就是洛氏硬度（HR），布氏硬度（HB），维氏硬度（HV）很高的材料。一般的45#刚HR是30-60，最硬的天然金刚石。这个概念涵盖范围很广，高硬度钢、高硬度陶瓷、人造钻石等等都可以算。随着技术的进步，目前行业内研发出了新型金刚石复合片，有屋脊型，钢盔型，面包片等以下列异形片，在不影响磨耗比的情况下大大提高了金刚石复合片的抗冲击韧性，推动了金刚石复合片技术上升了一个新台阶。

7. 金刚石复合片 为什么要高钴硬质合金作为基体?

这学期学材料合成与工艺的时候老师大概是这样说的:金刚石本身是脆性材料，由于单晶的金刚石生成成本大，缺陷多，且存在各向异性的问题，所以人造金刚石多为粉末或者薄膜。如果要用到工程之中(除非是磨料)，只能和其他材料复合，比如做成钻头的时候可以在合金中掺杂金刚石颗粒，制作刀片的时候可以像陶瓷刀那样与纤维复合。
这就是你说的，用硬质合金钢作为基体(千万别说不知道神马是基体)，使材料具有足够的强度和韧性，而同时具有金刚石的硬度和耐磨性。
而复合材料最重要的一方面是两种基体之间的结合程度，否则切引力会将两种材料撕裂脱离。而PDC内的粘结金属就是钴，它促使金刚石与基体紧密相连，提高了PDC的韧性。

8. 聚晶金刚石复合片的释义

学科：钻探工程词目：聚晶金刚石复合片英文：polycrystalline diamond compact将聚晶金刚石薄层附着粘结在硬质合金衬底上的复合材料称金刚石复合片，代号为PDC。金刚石复合片兼有金刚石聚晶的极高耐磨性和硬质合金的高抗冲击，并且金刚石层能始终保持锐利的切削刃，因而在石油和地质钻探中的软至中硬地层使用，效果非常好。复合片中的金刚石含量高达99%，故金刚石层硬度极高、耐磨性极好，其努氏硬度为(6.5～7)×104兆帕，甚至更高。其厚度很薄，一般控制在0.5～1毫米左右。竖直镶焊在钻头上,其刃口锋利而且始终保持自锐,也称为微切削具钻头。