螺纹钢的理算公式

1. 螺纹钢的理算公式

网上有啊，呵呵，看看吧
每米螺纹钢重量= 0.00617*直径*直径（千克/m3)
                            = 圆周率*直径的平方*密度/4
                            = 3.1416*d2*(10-6)*7.85*1000/4
注：12米就在公式上再乘以12，9米就在公式上再乘以9，可得到单根螺纹钢的理论重量（理算重量）

2. 螺纹钢计算公式

公式：直径mm×直径mm×0.00617×长度m 例：螺纹钢Φ20mm(直径)×12m(长度) 计算：20×20×0.00617×12=29.616kg螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称。 普通热轧钢筋其牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B分别为热轧（Hotrolled）、带肋（Ribbed）、钢筋（Bars）三个词的英文首位字母。

3. 螺纹钢重量计算公式

用螺纹钢直径(mm)的平方乘以0.00617乘以长度L

0.617是圆10螺纹钢每米重量。螺纹钢重量与直径（半径）的平方成正比。
G/m=0.617*D*D/100
每米的重量(Kg)＝螺纹钢的直径(mm)×螺纹钢的直径(mm)×0.00617

4. 螺纹的计算公式是什么？

宏观上说：螺纹乘受的拉力是螺纹有效长度的剪切面所能承受的剪切力的大小，根据螺栓和螺母的材料和热处理状态的不同以及螺纹的直径和螺距有关，所承受的剪切力是不同的。
计算方法是：先计算出有效长度的剪切总面积，再乘于材料的抗剪强度，再乘于旋和有效系数（通常根据螺纹加工精度而定），所得到的数值即为总承载重量，已知重量后按上述方法反推即可。
计算公式如下：d=d-1.0825P 例：公制螺纹（牙型角是60°）的外螺纹小径：d2=d-1.0825P =30-1.0825*1.5=28.38mm 一般在车削加工时对外螺纹底径的计算简化为：公称直径-螺距-0.2~0.5mm （0.2~0.5mm 根据公称直径的大小确定）。

5. 螺纹钢重量计算公式是什么？

列出下面小公式供大家参考：（单位是毫米）结果是（公斤）
例如：求直径为D的钢筋的理论重量＝D*D*0.00617
0.617为直径为10钢筋的理论重量，只需要记住10钢筋的理论重量即可！
直径12及以下的保留三位小数；直径12以上的保留两位小数；保留时候6舍7入！
直径40以下的都很准
2、方钢每m重量=0.00786×边宽×边宽
3、六角钢每m重量=0.0068×对边直径×对边直径
4、八角钢每m重量=0.0065×直径×直径
5、螺纹钢每m重量=0.00617×直径×直径
6、角钢每m重量=0.00786×(边宽+边宽-边厚)×边厚
7、扁钢每m重量=0.00785×厚度×宽度
8、无缝钢管每m重量=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)
9、电焊钢每m重量=无缝钢管
10、钢板每㎡重量=7.85×厚度
11、黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚）
12、 紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚)
13、 铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度
14、有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37
15、有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度

6. 螺纹钢重量计算公式

计算\x0d\x0a　　重量\x0d\x0a　　钢材理论重量计算的计量单位为公斤（kg）。其基本公式为：\x0d\x0a　　W（重量，kg）=F（断面积m2）×L（长度，m）×ρ（密度，g/cm3）×1/1000\x0d\x0a　　钢的密度为：7.85g/cm3，螺纹钢理论重量计算公式如下：\x0d\x0a　　W=0.00617×d2（kg/m）\x0d\x0a　　d=断面直径mm，如断面直径为12mm的螺纹钢，每米重量=0.00617×144=0.888kg

7. 螺纹的计算公式是什么？

原发布者:太王子龙
国际标准一、挤牙丝攻内孔径计算公式：公式：牙外径－1/2×牙距例1：公式：M3×0.5＝3－(1/2×0.5)＝2.75mmM6×1.0＝6－(1/2×1.0)＝5.5mm例2：公式：M3×0.5＝3－(0.5÷2)＝2.75mmM6×1.0＝6－(1.0÷2)＝5.5mm二、一般英制丝攻之换算公式：1英寸=25.4mm（代码）例1：（1/4-30）1/4×25.4＝6.35(牙径)25.4÷30＝0.846(牙距)则1/4-30换算成公制牙应为：M6.35×0.846例2：（3/16-32）3/16×25.4＝4.76(牙径)25.4÷32＝0.79(牙距)则3/16-32换算成公制牙应为：M4.76×0.79三、一般英制牙换算成公制牙的公式：分子÷分母×25.4＝牙外径（同上）例1：(3/8-24)3÷8×25.4＝9.525(牙外径)25.4÷24＝1.058(公制牙距)则3/8-24换算成公制牙应为：M9.525×1.058四、美制牙换算公制牙公式：例：6-326-32(0.06+0.013)/代码×6＝0.1380.138×25.4＝3.505（牙外径）25.4÷32＝0.635（牙距）那么6-32换算成公制牙应为：M3.505×0.6351、孔内径计算公式：牙外径－1/2×牙距则应为：M3.505－1/2×0.635＝3.19那么6-32他内孔径应为3.192、挤压丝攻内孔算法：下孔径简易计算公式1：牙外径－（牙距×0.4250.475）/代码＝下孔径例1：M6×1.0M6－(1.0×0.425)＝5.575（最大下孔径）M6－（1.0×0.475）＝5.525(最小)例2：切削丝攻下孔内径简易计算公式：M6－(1.0×0.85)＝5.15（最大）M6－(1.0×0.95)＝5.05(最小)M6－（牙距×0.860.96）/代码＝下孔径例3：M6×1.0＝6－1.0＝5.0+0.05＝5.05五、压牙外径计算简易

8. 螺纹的计算公式

螺纹的大径计算：

上限计算公式d-ges即螺纹大径基本尺寸-基准偏差；
下限计算公式d-ges－Td即螺纹大径基本尺寸-基准偏差-公差。
小径的计算：
螺纹小径基本尺寸=内螺纹基本尺寸-螺距×系数。

螺纹的大径计算注意事项：
1、螺纹的大径是由螺纹光杆坯径及搓丝板/滚丝轮的牙型磨损程度来决定的，而且其数值在同样毛坯及螺纹加工工具的基础上与螺纹中径成反比出现即中径小则大径大，反之中径大则大径小。
2、对需进行热处理和表面处理等加工的零件，考虑到加工过程的关系实际生产时应将螺纹大径控制在6h级的下限值加0.04mm以上，如M8的外螺纹在搓(滚)丝的大径应保证在φ7.83以上和7.95以下为宜。
螺纹的小径计算注意事项：
1、内螺纹的牙高直接关系到内螺纹的承载力矩的大小，故在毛坯生产中应尽量在其6H级上限值以内。
2、在内螺纹的加工过程中，内螺纹小径越小会给加工具——丝锥的使用效益有所影响.从使用的角度讲是小径越小越好，但综合考虑时一般采用小径的在中限至上限值之间，如果是铸铁或铝件时应采用小径的下限值至中限值之间。
3、内螺纹6G级的小径在毛坯生产中可按6H级执行，其精度等级主要考虑螺纹中径的镀层，故只在螺纹加工时考虑丝锥的中径尺寸而不必考虑光孔的小径。