什么是能源管理系统

1. 什么是能源管理系统

能源管理系统是以帮助工业生产企业在扩大生产的同时，合理计划和利用能源，降低单位产品能源消耗，提高经济效益为目的信息化管控系统。 
    通过能源计划，能源监控，能源统计，能源消费分析，重点能耗设备管理，能源计量设备管理等多种手段，使企业管理者对企业的能源成本比重，发展趋势有准确的掌握，并将企业的能源消费计划任务分解到各个生产部门车间，使节能工作责任明确，促进企业健康稳定发展。 
　　能源管理系统 英文简称EMS 
　　能源管理系统的基本管理职能 
　　●能源系统主设备运行状态的监视 
　　●能源系统主设备的集中控制、操作、调整和参数的设定 
　　●实现能源系统的综合平衡、合理分配、优化调度。 
　　●异常、故障和事故处理。 
　　●基础能源管理。 
　　●能源运行潮流数据的实时短时归档、数据库归档和即时查询。

2. 能源管理系统有哪些功能？

如今市面上的能源管理系统大致有如下功能：
一、能源结构分析：
1、费用账单构成分析，可统计出使用区域、员工、设备、类别的成本。
2、各系统能耗现状。
3、峰、谷、平、尖耗能统计。
4、各项KPI计算，例如设备能耗指标、照明能耗指标、员工能耗指标等。
5、时间上，从年度精确到每季度、每月、每周、每天的重点时段，将每个环节的能源消耗与工作业绩的关系清晰呈现出来，并且与各个单位乃至个人的绩效考核结合起来。真正做到能源管理的精细化和全面化，将节能降耗工作落到实处。
6、能源预测。生产时间、计划的变更，自动预测能源开销。
7、时间计划，本月计划、下月计划、周期计划。
8、节能策略，支持多种阈值的节能控制方式，例如温度控制、灯光控制、能源均衡等。
9、负荷曲线分析，包括总负荷、各项负荷、分类负荷等多种形式。
10、年、月、周、日报表。了解更多请搜：“云集能源管理系统” 查看更多信息！
二、节能的方向
1、建筑节能30%
2、工业及基础设施10-20%
3、冷能空调等气候调节系统
4、控光控制系统
5、电能功率因素校正
6、能源管理系统实施过程
三、了解现状
1、通过安装SCADA系统，采集现场与能源相关的相关数据，电能、电压、电流、温度、湿度、亮度等。
2、发现问题或机会。
3、通过系统中实时显示界面、历史曲线、饼图人为找出系统运行的问题，找出整个机会。或主动指定能耗目标或计划，在系统运行过程中发现问题，并通过修订目标来降低能耗。
4、选择和制定方案。
5、根据系统反馈的数据以及现场的运作特点，选择系统常规的节能计划，过定制针对现场核实的节能方案。
6、通过制度方式。
7、方案实施和反馈。

3. 能源管理系统有什么作用？

系统的作用是：
作为冶金企业自动化和信息化的重要组成部分，不仅对能源的统一调度、优化煤气平衡、减少煤气放散、提高环保质量、降低吨钢能耗和提高劳动生产率有重要作用，而且对于事故预案的制定和执行、事故原因的快速分析和及时判断处理、能源供需的合理调整和平衡以及在客观信息基础上的能源实绩分析、能源计划编制、能源质量管理、能源系统的预测等都是十分有效的。
A）完善能源信息的采集、存储、管理和能源的有效利用
EMS对能源数据进行分析、处理和加工，能源调度人员和专业能源管理人员就能实时掌握系统状态，　经过系统的合理调整，确保系统运行在最佳状态。
B）在公司层面对能源系统采用分散控制和集中管理
EMS将在公司全局角度审视能源的基本管理需求，满足能源工艺系统分散特性和能源管理需要集中的客观要求，以适应钢厂的战略发展需要。
C）减少管理环节，优化管理流程，建立客观能源消耗评价体系
实现在信息分析基础上的能源监控和能源管理的流程优化再造，满足能源设备管理、运行管理等的自动化，建立客观的以数据为依据的能源消耗评价体系，向管理要效益。
D）减少能源系统运行成本，提高劳动生产率
EMS的建设，对能源管理体制的改革将发挥重要作用。其基本目标之一是可以实现简化能源运行管理，减少日常管理的人力投入， 节约人力资源成本，提高劳动生产率。
E）加快系统的故障处理，提高对全厂性能源事故的反应能力
EMS能迅速从全局的角度了解系统的运行状况，故障的影响程度等，及时采取系统的措施，限制故障范围的进一步扩大，并有效恢复系统的正常运行。
F）通过优化能源调度和平衡指挥系统，节约能源和改善环境
EMS将通过优化能源管理的方式和方法，改进能源平衡的技术手段，实时了解钢厂的能源需求和消耗的状况，能有效地减少高炉煤气的放散，提高转炉煤气的回收率，采用综合平衡和燃料转换使用的系统方法，使能源的合理利用达到一个新的水平。
G）为进一步对能源数据进行挖掘、分析、加工和处理提供条件
能源管理系统的建设，不仅可有效解决能源实时平衡管理和监控管理，还可以通过对大量历史数据的归档和管理，为进一步对数据进行挖掘、分析、加工和处理创造条件。

4. 能源管理系统有哪些功能？

如今市面上的能源管理系统大致有如下功能：
一、能源结构分析：
1、费用账单构成分析，可统计出使用区域、员工、设备、类别的成本。
2、各系统能耗现状。
3、峰、谷、平、尖耗能统计。
4、各项KPI计算，例如设备能耗指标、照明能耗指标、员工能耗指标等。
5、时间上，从年度精确到每季度、每月、每周、每天的重点时段，将每个环节的能源消耗与工作业绩的关系清晰呈现出来，并且与各个单位乃至个人的绩效考核结合起来。真正做到能源管理的精细化和全面化，将节能降耗工作落到实处。
6、能源预测。生产时间、计划的变更，自动预测能源开销。
7、时间计划，本月计划、下月计划、周期计划。
8、节能策略，支持多种阈值的节能控制方式，例如温度控制、灯光控制、能源均衡等。
9、负荷曲线分析，包括总负荷、各项负荷、分类负荷等多种形式。
10、年、月、周、日报表。了解更多请搜：“云集能源管理系统”
查看更多信息！
二、节能的方向
1、建筑节能30%
2、工业及基础设施10-20%
3、冷能空调等气候调节系统
4、控光控制系统
5、电能功率因素校正
6、能源管理系统实施过程
三、了解现状
1、通过安装SCADA系统，采集现场与能源相关的相关数据，电能、电压、电流、温度、湿度、亮度等。
2、发现问题或机会。
3、通过系统中实时显示界面、历史曲线、饼图人为找出系统运行的问题，找出整个机会。或主动指定能耗目标或计划，在系统运行过程中发现问题，并通过修订目标来降低能耗。
4、选择和制定方案。
5、根据系统反馈的数据以及现场的运作特点，选择系统常规的节能计划，过定制针对现场核实的节能方案。
6、通过制度方式。
7、方案实施和反馈。

5. 什么是能源管理系统

能源管理系统是以帮助工业生产企业在扩大生产的同时，合理计划和利用能源，降低单位产品能源消耗，提高经济效益为目的信息化管控系统。
通过能源计划，能源监控，能源统计，能源消费分析，重点能耗设备管理，能源计量设备管理等多种手段，使企业管理者对企业的能源成本比重，发展趋势有准确的掌握，并将企业的能源消费计划任务分解到各个生产部门车间，使节能工作责任明确，促进企业健康稳定发展。
　　能源管理系统
英文简称EMS
　　能源管理系统的基本管理职能
　　●能源系统主设备运行状态的监视
　　●能源系统主设备的集中控制、操作、调整和参数的设定
　　●实现能源系统的综合平衡、合理分配、优化调度。
　　●异常、故障和事故处理。
　　●基础能源管理。
　　●能源运行潮流数据的实时短时归档、数据库归档和即时查询。

6. 什么是能源管理系统

在传统能源管理中，企业通常定期派专人对各类仪器、仪表进行现场数据采集，逐级统计、上报。但是这类手工操作效率低，且不能满足大范围数据采集的需求。即使企业建立数据库对数据进行管理，依然不能避免数据不及时甚至不准确的情况的发生。能源管理系统（EMS Energy Management System）是一个集数据采集、过程监控、能源调度为一体的公司级能源管控一体化智能系统。建设EMS的目的就是为了实现能源计量、设备远程监控、优化能源调度和平衡的指挥系统，对能源介质实现在线监视与调控。
利用实时客观的数据帮助管理者编制能源计划、管理能源质量、分析事故原因、处理解决能耗问题，真正实现企业绿色生产的目标。
1、降低企业能耗
通过实时数据采集，自动分析报警，减少跑冒滴漏等现象，降低企业整体能耗。
2、缩短设备保养时间
精确化管理能源设备，实现能源设备整体受控，降低设备点检、运行、维护成本，更好发挥设备整体效能。
3、提升设备运行时间
通过EMS系统数据分析和预警，实现对生产现场的异常情况的实时处理，及时修正和调整，提高设备利用率。

7. 什么是能源管理系统？

是以帮助工业生产企业在扩大生产的同时，合理计划和利用能源，降低单位产品能源消耗，提高经济效益，降低CO2排放量为目的信息化管控系统。其作用如下：
1、完善能源信息的采集、存储、管理和能源的有效利用
EMS对能源数据进行分析、处理和加工，能源调度人员和专业能源管理人员就能实时掌握系统状态，经过系统的合理调整，确保系统运行在最佳状态。
2、在公司层面对能源系统采用分散控制和集中管理
EMS将在公司全局角度审视能源的基本管理需求，满足能源工艺系统分散特性和能源管理需要集中的客观要求，以适应钢厂的战略发展需要。
3、减少管理环节，优化管理流程，建立客观能源消耗评价体系
实现在信息分析基础上的能源监控和能源管理的流程优化再造，满足能源设备管理、运行管理等的自动化，建立客观的以数据为依据的能源消耗评价体系，向管理要效益。
4、减少能源系统运行成本，提高劳动生产率
EMS的建设，对能源管理体制的改革将发挥重要作用。其基本目标之一是可以实现简化能源运行管理，减少日常管理的人力投入， 节约人力资源成本，提高劳动生产率。
5、加快系统的故障处理，提高对全厂性能源事故的反应能力
EMS能迅速从全局的角度了解系统的运行状况，故障的影响程度等，及时采取系统的措施，限制故障范围的进一步扩大，并有效恢复系统的正常运行。
6、通过优化能源调度和平衡指挥系统，节约能源和改善环境
EMS将通过优化能源管理的方式和方法，改进能源平衡的技术手段，实时了解钢厂的能源需求和消耗的状况，能有效地减少高炉煤气的放散，提高转炉煤气的回收率，采用综合平衡和燃料转换使用的系统方法，使能源的合理利用达到一个新的水平。
7、为进一步对能源数据进行挖掘、分析、加工和处理提供条件
能源管理系统的建设，不仅可有效解决能源实时平衡管理和监控管理，还可以通过对大量历史数据的归档和管理，为进一步对数据进行挖掘、分析、加工和处理创造条件。

基本技术路线是：
1、规划先进的能源SCADA系统
能源工艺系统分散，面广量大。数据采集对象的选择应按照工艺监控的实际要求、能源系统输配和平衡的要求、能源管理的精度和粒度要求谨慎选择。数据采集系统宜采用分散方式，以减少系统风险和提高系统的安全性和可维护性。
2、设计集中统一的“数字化”的能源输配及平衡控制应用系统
调度人员能够在能源控制中心对系统的动态平衡进行直接控制和调整，从而减少管理控制环节，提高工作效率，尤其在工艺系统故障时的处理指挥和即时系统调整方面，体现出了极大的优越性。
3、建立系统化的能源成本中心管理平台
EMS在系统规划、架构设计、功能配置和应用集成等方面全面反映能源系统本质的管理特征，根据效益最大化的原则配置能源管理要素，通过能源管理系统的计划编制、实绩分析、质量管理、平衡预测、能耗评价等技术手段对能源生产过程和消耗过程进行管理评价。
4、与ERP或MES系统的无缝集成能源管理
能源管理系统的基础管理任务之一是实现按成本中心模式，向ERP系统提供完整的能源系统分析数据和分析结果，ERP也将按能源管理和预测分析的需要，向能源管理系统提供公司的生产计划、检修计划和相关的生产实绩信息。
以上内容参考 百度百科-EMS

8. 能源管理系统有什么用?

1.可视化收集企业各项耗能设备及各部门耗能过程变化数据，并保存数据记录；
2.分析企业的重点耗能原因，并找出节能的方向，持续改进能源的使用效率，使其更高效和使用更多可持续的能源；
3.可实现远程监控，为管理层决策提供依据
4.颖瑭EnerTrust能源管理系统亦可连结环境品质、电力用电品质、空调设备、安防、工厂机电设备等监测系统，籍以构建智能化管理之绿色工厂，透过预防策略，降低设备维护费用，提升企业能源管理能力和降低营运成本。