注塑机到开模位置时响声很大是怎么回事

1. 注塑机到开模位置时响声很大是怎么回事

1、开模声音大 可能是你调模太紧或者注塑产品太饱导致，相应调整。 

2、开模开到尽头撞击声很大，开模末段压力速度太快和位置太近 造成的相应压力速度减小，调整位置适当。【摘要】
注塑机到开模位置时响声很大是怎么回事【提问】
1、开模声音大 可能是你调模太紧或者注塑产品太饱导致，相应调整。 

2、开模开到尽头撞击声很大，开模末段压力速度太快和位置太近 造成的相应压力速度减小，调整位置适当。【回答】

2. 注塑机到开模位置时响声很大是怎么回事

注塑机到开模位置时响声很大是怎么回事比例线性差，开合模时间位置压力流量调节不良，检查放大板斜升斜降，调整放大板斜升斜降。锁模机铰润滑不良，检查哥林柱，二板滑脚，机铰润滑情况， 加大润滑，增加打油次数。模具锁模力过大，检查模具受力时锁模力情况，视用户产品情况减少锁模力。检查时间位置是否合适。头二板平行度偏差，检查头板二板平行度。调整二板，头板平行误差。慢速转快速开模设定位置过小，速度过快。【摘要】
注塑机到开模位置时响声很大是怎么回事【提问】
注塑机到开模位置时响声很大是怎么回事比例线性差，开合模时间位置压力流量调节不良，检查放大板斜升斜降，调整放大板斜升斜降。锁模机铰润滑不良，检查哥林柱，二板滑脚，机铰润滑情况， 加大润滑，增加打油次数。模具锁模力过大，检查模具受力时锁模力情况，视用户产品情况减少锁模力。检查时间位置是否合适。头二板平行度偏差，检查头板二板平行度。调整二板，头板平行误差。慢速转快速开模设定位置过小，速度过快。【回答】

3. 注塑机开模声音响怎么回事

1、开模声音大 可能是你调模太紧或者注塑产品太饱导致，相应调整。 
2、开模开到尽头撞击声很大，开模末段压力速度太快和位置太近 造成的相应压力速度减小，调整位置适当。
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。



加热/冷却
加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源；冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。

润滑系统
润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路，以便减少能耗和提高零件寿命，润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑。

安全监测
注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成，实现电气——机械——液压的联锁保护。
监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载，以及工艺和设备故障进行监测，发现异常情况进行指示或报警。

4. 注塑机开模声音响怎么回事

1、开模声音大 可能是你调模太紧或者注塑产品太饱导致，相应调整。 
2、开模开到尽头撞击声很大，开模末段压力速度太快和位置太近 造成的相应压力速度减小，调整位置适当。
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。



加热/冷却
加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源；冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。

润滑系统
润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路，以便减少能耗和提高零件寿命，润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑。

安全监测
注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成，实现电气——机械——液压的联锁保护。
监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载，以及工艺和设备故障进行监测，发现异常情况进行指示或报警。

5. 注塑机开模声音响怎么回事

1、开模声音大 可能是你调模太紧或者注塑产品太饱导致，相应调整。 2、开模开到尽头撞击声很大，开模末段压力速度太快和位置太近 造成的相应压力速度减小，调整位置适当。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。【摘要】
注塑机开模声音响怎么回事【提问】
1、开模声音大 可能是你调模太紧或者注塑产品太饱导致，相应调整。 2、开模开到尽头撞击声很大，开模末段压力速度太快和位置太近 造成的相应压力速度减小，调整位置适当。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。【回答】
加热/冷却加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源；冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。润滑系统润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路，以便减少能耗和提高零件寿命，润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑。安全监测注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成，实现电气——机械——液压的联锁保护。监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载，以及工艺和设备故障进行监测，发现异常情况进行指示或报警。【回答】

6. 注塑机开模的时候有撕拉声是怎么回事

开模声音大 可能是你调模太紧或者注塑产品太饱导致，相应调整。 
2、开模开到尽头撞击声很大，开模末段压力速度太快和位置太近 造成的相应压力速度减小，调整位置适当。
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
加热/冷却
加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源；冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。
润滑系统
润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路，以便减少能耗和提高零件寿命，润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑。
安全监测
注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成，实现电气——机械——液压的联锁保护。
监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载，以及工艺和设备故障进行监测，发现异常情况进行指示或报警。【摘要】
注塑机开模的时候有撕拉声是怎么回事【提问】
开模声音大 可能是你调模太紧或者注塑产品太饱导致，相应调整。 
2、开模开到尽头撞击声很大，开模末段压力速度太快和位置太近 造成的相应压力速度减小，调整位置适当。
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
加热/冷却
加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源；冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。
润滑系统
润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路，以便减少能耗和提高零件寿命，润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑。
安全监测
注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成，实现电气——机械——液压的联锁保护。
监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载，以及工艺和设备故障进行监测，发现异常情况进行指示或报警。【回答】

7. 注塑机快速锁模时发生巨响是什么原因?

1）如果您说的是开机时这样的，开机后不要马上操作，因为电脑开机时后台正在加载程序，这时是很卡的，请稍等会在操作，这是正常的，如果时间太长看下面的方法。

先软后硬，出现这样的问题是软件冲突、驱动不合适、系统问题引起的，首先卸载出事前下载安装的驱动、软件、补丁等试试，如果不知道是怎么引起的或无效，可以还原一下系统，还是不行重新安装操作系统（如果是硬件问题请检修一下去，比如：硬盘等）。

2）如果总是这样，先软后硬，重新安装操作系统，不要安装软件、补丁、驱动等，看看开机还有问题吗？如果没有在逐步的安装驱动、补丁、软件，找出不合适的东西就不要安装了（有问题请你追问我）。

请注意：如果还原系统或重装后，安装驱动、补丁、软件等东西时，一定要将影响你这次出事的东西不要在安装上去了，否则就白还原或重装了。

3）硬件方面，如硬盘、内存等是否出现问题，CPU等硬件的温度是否高，如果是硬件问题引起的，建议检修一下去。

4）另外就是与您关机前的不当操作有关系吧？比如：玩游戏、看视频、操作大的东西、使用电脑时间长造成的卡引起的吧？或下载了不合适的东西，故障不会无缘无故的发生吧（如果是这个问题引起的，只要注意自己的电脑不卡机、蓝屏、突然关机，开机就不会这样了）？

如果是4）引起的，只要注意自己的电脑不卡机、蓝屏、突然关机，开机就不会这样了。

5）如果是4）引起的开机卡、平时运行卡看下面的方法。

可能是非法关机或其它原因引起的磁盘受损，请修复一下（每个磁盘都修复一下或只修复C）。

系统自带的磁盘修复方法：

具体步骤如下：在我的电脑中选中盘符后单击鼠标右键选属性，在弹出的驱动器属性窗口中依次选择“工具→开始检查”并选择“自动修复文件系统错误”和“扫描并恢复坏扇区”，然后点击开始，扫描时间会因磁盘容量及扫描选项的不同而有所差异（按上面的方法做后，会弹出一个框，点是，自动关机后在开机进行修复，Win78选按计划磁盘检查按钮）。

如果故障依旧，请还原一下系统或重装（还是不行格式化硬盘重新分区重装）。

8. 注塑机开模停止有撞击声，后座力很大，哪里出问题了

注塑机开模停止有撞击声，后座力很大，哪里出问题了你好亲，开模速度与压力没设置好的可能性最大，动模板惯性冲击引起撞击声。开模声音大 可能是你调模太紧或者注塑产品太饱导致，相应调整。 2、开模开到尽头撞击声很大，开模末段压力速度太快和位置太近 造成的相应压力速度减小，调整位置适当。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。您可以参考下哦！【摘要】
注塑机开模停止有撞击声，后座力很大，哪里出问题了【提问】
注塑机开模停止有撞击声，后座力很大，哪里出问题了你好亲，开模速度与压力没设置好的可能性最大，动模板惯性冲击引起撞击声。开模声音大 可能是你调模太紧或者注塑产品太饱导致，相应调整。 2、开模开到尽头撞击声很大，开模末段压力速度太快和位置太近 造成的相应压力速度减小，调整位置适当。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。您可以参考下哦！【回答】