聚乙烯吡咯烷酮的分子量

1. 聚乙烯吡咯烷酮的分子量

PVP按其平均分子量大小分为四级，习惯上常以K值表示，不同的K值分别代表相应的PVP平均分子量范围。K值实际上是与PVP水溶液的相对粘度有关的特征值，而粘度又是与高聚物分子量有关的物理量，因此可以用K值来表征PVP的平均分子量。通常K值越大，其粘度越大，粘接性越强。以下是具体信息：  聚乙烯吡咯烷酮分子式  (C6H9NO)n  含水量  <5.0%  氮  12.0~12.8%  分子量  聚乙烯吡咯烷酮K90  硫酸盐灰份  <0.1%  pH值(10%水溶液)  5.0-9.0  平均分子量  1300000  醛(以乙醛计)  <0.05%  重金属%(以Pb计)  <10ppm  CAS No  9003-39-8  肼(PPM)  <1.0%  过氧化物(PPM,以过氧化氢计)  <400  K值  88.0~98.0  残单  <0.1%  外观  白色或乳白色粉末或颗粒  含量  PVPP  用途  用作气相色谱固定液  包装  25公斤/桶  产地  德国BASF、美国亚什兰、中国河南新开源（NKY）等  上游原料  1，4-丁二醇、一乙醇胺

2. 聚乙烯吡咯烷酮的制备

PVP是以单体乙烯基吡咯烷酮(NVP)为原料，通过本体聚合、溶液聚合等方法得到。在本体聚合制备过程中，由于存在反应体系粘度大，聚合物不容易扩散，聚合反应热不容易移走导致局部过热等问题，因此得到的产品分子量低，残留单体的含量高，而且多呈黄色，没有太大实用价值。工业上一般都采用溶液聚合法合成PVP。PVP生产聚合有二条主要路线，第一是N-2-吡咯烷酮(NVP)在有机溶剂中进行溶液聚合，然后进行蒸汽汽提。第二条路线为NVP单体与水溶性阳离子、阴离子或非离子单体进行水溶液聚合。将NVP单体直接加热到140℃以上，或者在NVP溶液中加入引发剂加热，或者在NVP的溶液中(溶剂可以是水、乙醇、苯等)加入引发剂通过自由基溶液聚合，或者直接用光照射NVP单体或其溶液都可以得到PVP均聚物，聚合方法不同，得到的聚合物结构和性能都有所不同，其中自由基溶液聚合得到的聚合物组成、结构较均匀。性能也比较稳定，是NVP均聚最常用的方法，调节单体浓度、聚合温度、引发剂用量等反应条件即可以得到不同分子量和不同水溶性的PVP均聚物。工艺一：将NVP配置成质量分数为50%的溶液，用少量过氧化氢作为催化剂，在偶氮二异丁腈作用下，于50℃下引发聚合，使NVP几乎全部转化成PVP。再向聚合物中加氨水，使残存的偶氮二异丁腈分解，单体聚合转化率近100%，固含量50%。工艺二：在250 mL四口烧瓶中加入0.4 g分散剂P(NVP-co-VAc)和80 g分散介质乙酸乙酯，70℃恒温水浴搅拌溶解后，加入20 g单体NVP和0.15 g引发剂AIBN，氮气氛围下反应6 h，冷却并过滤，不溶物置于真空干燥箱内真空干燥24h，得白色PVP固体粉末。PVP的聚合中绝大多数使用AIBN做引发剂，未见有用水溶性偶氮类引发剂进行引发合成PVP的文献，但有人正在做这一方面的工作。由于NVP单体与PVP均是溶于水的，完全可以使用水溶性的偶氮类引发剂引发聚合生成线性PVP高分子，况且AIBN含有对人体有害的基团氰基，而水溶性偶氮类引发剂大多不含氰基，PVP又是大多用于与人体直接接触的产品，所以水溶性偶氮引发剂比AIBN更有优势。

3. 聚乙烯吡咯烷酮的理化性质

密度：1.144g/cm3沸点：217.6°C熔点：130°C闪点：93.9°C平均分子量：8000-700000稳定性：常温常压下稳定溶解性：极易溶于水及含卤代烃类溶剂、醇类、胺类、硝基烷烃及低分子脂肪酸等,不溶于丙酮、乙醚、松节油、脂肪烃和脂环烃等少数溶剂。能与多数无机酸盐、多种树脂相容。性状：具有亲水性易流动白色或近乎白色的粉末，有微臭。纯的乙烯基吡咯烷酮的交联均聚物。具有聚乙烯吡咯烷酮(PVP)相厉的与多种物质(如导致葡萄酒等饮料变色的各种醐类)络合的能力。并因其不溶性而易于过滤后除去。

4. N-乙烯基吡咯烷酮的N-乙烯基吡咯烷酮

5. 聚乙烯吡咯烷酮的作用是什么？

聚乙烯吡咯烷酮的作用：
1、PVP作为一种合成水溶性高分子化合物，具有水溶性高分子化合物的一般性质，胶体保护作用、成膜性、粘结性、吸湿性、增溶或凝聚作用，但其最具特色，因而受到人们重视的是其优异的溶解性能及生理相容性。
2、PVP具有抗污垢再沉淀性能，可用于配制透明液体或重污垢洗涤剂，在洗涤剂中添加PVP有很好的防转色效果，而且可以增强净洗能力，洗涤织物时可防止合成洗涤剂对皮肤的刺激，尤其对合成纤维，此性能比羧甲基纤维素(CMC)类洗涤剂更为突出。
3、用PVP包覆的油漆、涂料成膜透明而不影响本色，改善涂料和颜料的光泽和分散性，提高热稳定性并能改善油墨和墨水的分散性等。

扩展资料：
PVP按其平均分子量大小分为四级，习惯上常以K值表示，不同的K值分别代表相应的PVP平均分子量范围。K值实际上是与PVP水溶液的相对粘度有关的特征值，而粘度又是与高聚物分子量有关的物理量，因此可以用K值来表征PVP的平均分子量。通常K值越大，其粘度越大，粘接性越强。
PVP的聚合中绝大多数使用AIBN做引发剂，未见有用水溶性偶氮类引发剂进行引发合成PVP的文献，但有人正在做这一方面的工作。
由于NVP单体与PVP均是溶于水的，完全可以使用水溶性的偶氮类引发剂引发聚合生成线性PVP高分子，况且AIBN含有对人体有害的基团氰基，而水溶性偶氮类引发剂大多不含氰基，PVP又是大多用于与人体直接接触的产品，所以水溶性偶氮引发剂比AIBN更有优势。
参考资料来源：百度百科——聚乙烯吡咯烷酮

6. 交联聚乙烯吡咯烷酮的简介

化学名称： 交联聚乙烯基吡咯烷酮CTFA名称： Crosslinked Polyvinylpyrrolidone性 质： 白色或近白色，具有吸湿性易流动的粉末，无臭或微臭，不溶于水、碱、酸及常用有机溶剂，具有很强的膨胀性能和与多类物质的络合能力。应 用：作为稳定剂用于啤酒、白酒、葡萄汁及果汁等饮料，延长其储存期。在医药工业中主要用作片剂的崩解剂， 也可用作丸剂、颗粒剂、硬胶囊剂的崩解剂和填充剂。

7. 聚乙烯吡咯烷酮是什么？？

聚乙烯吡咯烷酮（Polyvinylpyrrolidone）简称PVP，是N-乙烯基-2-吡咯烷酮发生聚合生成的高分子化合物。
应用
PVP作为一种合成水溶性高分子化
合物，具有水溶性高分子化合物的一般性质，胶体保护作用、成膜性、粘结性、吸湿性、增溶或凝聚作用，但其最具特色，因而受到人们重视的是其优异的溶解性能
及生理相容性。在合成高分子中像PVP这样既溶于水，又溶于大部分有机溶剂、毒性很低、生理相溶性好的并不多见，特别是在医药、食品、化妆品这些与人们健
康密切相关的领域中，随着其原料丁内酯价格的降低，必将展示其发展的良好前景。以下是其应用领域的具体介绍：
医药卫生
PVP
有优良的生理惰性，不参与人体新陈代谢，又具有优良的生物相容性，对皮肤、粘膜、眼等不形成任何刺激。从生物学的观点来看，PVP的分子结构特色类似于用
简单的蛋白质模型的那种结构，甚至于它的水溶性对某些小分子的配合能力以及能够被某些蛋白质的沉淀剂硫酸铵、三氯乙酸、单宁酸和酚类所沉淀等特性也和蛋白
质相溶。以致于使PVP被广泛地用作药物制剂的辅料，具体应用如下：①用作制剂的粘结剂②共沉淀剂③作为注射液中的助溶剂或结晶生成阻止剂 
④包衣或成膜剂 
⑤延缓剂、缓释剂药物的可控释放可延长药物的作用时间⑥人工玻璃体和角膜⑦外科包扎带⑧PVP碘消毒剂。另外，PVP还可以作为着色剂和X光造影剂；可用
于片剂、颗粒剂、水剂等多种剂型药物，具有解毒、止血、提高溶解浓度、防止腹膜粘连、促进血沉等作用。
食品加工
PVP本身不会致癌，有良好的食物安全性，能与特定多酚化合物(如单宁)形成络合物，在食品加工方面主要作为啤酒、果汁、葡萄酒等食品澄清剂和稳定剂。
日用化妆品
在
PVP的消费结构中，发达国家的化妆品工业占30%～50%，我国占70%～80%。由于PVP具有极低的毒性和生理惰性，它对皮肤、眼睛无刺激，在医药
领域中有长期使用的记录，所以用于化妆品等很安全。在日用化妆品中，PVP及共聚物具有良好分散性及成膜性，PVP在乳液中有保护胶体的作用，可用于脂肪
性和非脂肪性膏体中,用作定型液、喷发胶及摩丝的定型剂、护发剂的遮光剂、香波的泡沫稳定剂、波浪定型剂及染发剂中的分散剂和亲合剂。在雪花膏、防晒霜、脱毛剂中添加PVP，可增强湿润和润滑效果。
洗涤剂
PVP具有抗污垢再沉淀性能，可用于配制透明液体或重污垢洗涤剂，在洗涤剂中添加PVP有很好的防转色效果，而且可以增强净洗能力，洗涤织物时可防止合成洗涤剂对皮肤的刺激，尤其对合成纤维，此性能比羧甲基纤维素(CMC)类洗涤剂更为突出。PVP可与硼砂复配，作为含酚消毒清洁剂配方中的有效成分。PVP与过氧化氢固体复配的洗涤剂中，具有漂白、杀灭病菌的作用。
纺织印染
PVP与许多有机染料有很好的亲和力，它可以与聚丙烯腈、酯、尼龙和纤维性材料等疏水性合成纤维结合，提高染色力和亲水性。
涂料和颜料
用PVP包覆的油漆、涂料成膜透明而不影响本色，改善涂料和颜料的光泽和分散性，提高热稳定性并能改善油墨和墨水的分散性等。
聚合物工艺
聚乙烯基吡咯烷酮作为高分子表面活性剂，在不同的分散体系中，可作为分散剂、乳化剂、增稠剂、流平剂、粒度调节剂、抗再沉淀剂、凝聚剂、助溶剂和洗涤剂。
其它方面
PVP
可作为三次采油的胶凝剂，提高油田的采油率。作为感光材料的助剂有助于降低乳胶度和增强显影图像的覆盖能力。在高分子聚合过程中作为增稠剂、分散稳定剂和
粘结调节剂等。在造纸行业作为分散剂，在丙烯胺气化反应中作为助催化剂。PVP在分离膜、光固化树脂、激光视盘、减阻涂料、建材、炼钢和电镀等领域的应用
也在兴起。

8. 纤维胶水的制作方法

参考配方：


（纤维胶水）配方及工艺：
        配方（吨价300左右）
 　　按一吨生产量配比：
　　 原材料 规格 用量
　　 聚乙烯醇 20-9924-99型 10kg
　　 丙烯酰胺 江西南昌产 8kg
　　 氨水 试剂型 83g
　　 添加剂 信阳升华化工公司生产 1kg
　　 过硫酸胺 试剂型 20g
　　 亚硫酸氢钠 试剂型 15g
　　 羟乙基纤维素 2kg
　　 产品介绍：
　　     钟情牌超低成本环保建筑胶水成本300元左右，刮白水泥、石膏粉、重钙、滑石粉特轻松。不卷皮、不脱粉、硬度好、易打磨。深受广大施工者好评。
　　 生产工艺
　　 1、 丙烯酰胺制作方法：先将水100kg加入反映釜或大铁锅内，加温到45-50℃时，加入丙烯酰胺8kg，继续加热，温度到60℃时，加入1kg添加剂和亚硫酸氢钠溶液（1：9兑水），反应20分钟，加入氨水83g，继续搅拌1-2分钟后，再加入过硫酸胺20g（1：9兑水）,边搅拌边加入，自动升温至73-75℃，恒温73℃反应一小时左右，胶水变稠即可，降温至60℃时，再加入温水200kg,搅拌均匀，即可放入另一个容器内备用。
　　 2、 将水100kg倒入一个容器内，边搅拌边加入羟乙基纤维素2kg。全部融化后备用。
　　 3、 将水150kg加入反应釜中，加温至50-60℃时再加入聚乙烯醇10kg,继续加热搅拌，升温至95-98℃，使聚乙烯醇全部融化，恒温30分钟降温，温度降至80℃左右，边搅拌边加如入反应好的丙烯酰胺胶，搅拌5分钟，反应30分钟，再加水100kg，边搅拌边加入聚丙烯酰胺胶水，搅拌3分钟，各反应20分钟，继续加余下的水，加至1000kg为止，在搅拌均匀，即为环保建筑胶水成品。
其它胶水配方：
15种胶水配方胶水配方1；乙烯-醋酸乙烯共聚体 100 香豆酮-茚树脂 25 合成石蜡树脂 7 滑石粉 20 2，6-二叔丁基对甲酚 1此配方为通用型品种，软化温度72-80°C ，脆化温度在-40°C 以下，可在-40－60°C内长期使用。对各种材料均有较好的胶接性能，尤其对一些难粘塑料具有较高的胶接强度。胶水配方2；乙烯-醋酸乙烯共聚体 100 丁基橡胶 30 丁基苯酚树脂 20 邻苯二甲酸二丁酯 5 碳酸钙 5 此配方的基体是醋酸乙烯含量为28%的低分子量乙烯-醋酸乙烯共聚体，添加丁基橡胶以改善胶液的柔韧性和弹性，提高胶接强度，缩短固化时间。胶水配方3；乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚体 100 蓖麻油加氢化合物 4 水溶性聚乙烯乙二醇蜡 2.5 环氧树脂 1.6 2，6-二叔丁基对甲酚 1.4 此配方为水溶性热熔胶。基体是经过吡咯烷酮改性的乙烯-醋酸乙烯共聚体。分子量较大，胶接强度较高。与一般蜡类化合物的相溶性较差，加入了水溶性聚乙烯乙二醇蜡，大大改善了相溶性。主要用于木材、陶瓷、混凝土构件、织物、纸张等多孔性材料的胶接，也可用作其它胶粘剂的底胶。胶水配方4；乙烯-醋酸乙烯共聚体 100 松香脂 75 硫酸钡 75 抗氧剂 1.25 此配方中基体是熔融指数为24、醋酸乙烯含量为32%的乙烯-醋酸乙烯共聚体。主要用于木材工业中的人造板的封边加工。胶水配方5：乙烯-醋酸乙烯共聚体 100 石蜡 20 聚合松香（软化点>120°C） 30 N-苯基-Ｂ- 萘胺 1 此配方中基体醋酸乙烯含量大于28%。可在230°C 左右熔融施工涂布，主要用于拼接单板木材，也可用于浸渍玻璃纤维。胶水配方６：乙烯-醋酸乙烯共聚体 70 丁基橡胶 30 抗氧剂 0.25 此配方为低熔融粘度热熔胶，在200°C 时的熔融粘度为40Pa.s ，伸长率为30%。具有优良的涂布性和粘弹性。胶水配方7：乙烯-醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚体 50 乙烯-氯乙烯共聚体 50 聚乙烯粉末 100 氢氧化铝 300 此配方主要用于地毯衬背胶接。涂布量350g/m2 。粘贴强度达5.5N/cm ，具有优良的耐热性和阻燃性。胶水配方8：聚酰胺树脂 89 磷酸三苯酯 9 石蜡 2 此配方为聚酰胺热熔胶通用型品种。采用中软化点聚酰胺树脂作为基体，能在140-160°C 内长期使用，加热熔融状态下的涂布性良好，粘度较小，固化速度快。如需进一步提高胶液流动性，还可增加石蜡的用量。主要用于木材、陶瓷、纸张、织物、黄铜、铝合金、胶木及各种塑料的胶接。胶水配方9：低软化点聚酰胺树脂 67.31 超低软化点聚酰胺树脂 3.85 聚乙烯 3.85 邻苯二甲酸二丁酯 9.65 双酚A 型环氧树脂 1.92 松香树脂 13.42 此配方为耐寒型热熔胶。采用低软化点（105-115°C）和超低软化点（43°C）的聚酰胺树脂为基体。具有良好的低温挠曲性和柔韧性，对于聚乙烯、聚丙烯等难粘塑料具有良好的胶接性能。胶水配方10：聚酰胺树脂 100 聚合松香 30 石蜡 20 N-苯基-Ｂ-萘胺1 N- 乙基甲基苯磺酰胺 10 此配方中，基体软化点为170-180°C 。主要用于熔融浸涂玻璃纤维制成热熔胶粘线，在木材加工中用于单板拼接，也可用于其它一些多孔材料及塑料的胶接。胶水配方11尼龙共聚体粉末 100 聚丙烯酸钠 50 草酸 0.05 水 120 此配方是糊状热熔胶。一般常见的热熔胶都是以膜状、粉状、条状等形式出现，存在着使用不便、粉末飞扬、用量调节困难等缺点。糊状热熔胶弥补了这些不足，而且胶接强度基本没有下降。又具有水不溶性。如用于胶接棉织物，150°C 下涂布，5s后胶接强度即可达到9.3N/cm 。胶水配方12：聚酯树脂 100 齐聚苯乙烯树脂 35 二甲苯树脂 20 滑石粉 12 2，6-二叔丁基对甲酚 1.5 此配方为聚酯型热熔胶。由于加入齐聚苯乙烯树脂，降低了基体的熔融粘度，具有较好的施工性能。基体采用中软化点对苯二甲酸二甲酯、间苯二甲酸、癸二酸、1，4丁二醇缩聚反应而得的聚酯树脂，软化点约为120°C 。此配方胶接强度较高，对木材、皮革、织物、纸板、塑料等均有良好的胶接效果，尤其对柔韧性的板材更能显示它的优点。用于金属胶接，能获得良好的初粘性和胶接性能。胶水配方13：聚酯树脂 100 石油树脂 20 油溶性酚醛树脂 20 滑石粉 10 二苯基辛基亚磷酸酯 1 此配方的基体是采用六氢化间苯二甲酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸、1，4-丁二醇缩聚反应而得的高粘性聚酯树脂。石油树脂为C4-C5 和C9 馏份的共聚体，具有良好的相溶性。使用温度范围-40－200°C。胶水配方14聚已二酸乙二醇酯（M=2000 ） 1 (mol) 1，4-丁二醇 2（mol ） 二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI ） 3（mol ） 此配方为聚氨酯型热熔胶。软化点为130°C 。主要用于织物胶接。胶膜抗张强度30MPa,伸长率600%。胶接织物剥离强度250-350N/cm 。耐热水性、耐湿热老化性优良。胶水配方15：甲组份 聚丙二醇 128 甲苯二异氰酸酯 62 乙组份 环氧树脂 357 双氰胺 6 此配方为反应性聚氨酯型热熔胶。胶液配比为甲：乙=1：2，为含有环氧侧链的热塑性聚氨酯。将甲乙两个组份在80°C 反应1h 即可制得。施工时，在125°C 把胶液熔融涂布在胶接表面，迭合后在160°C 固化30min 。胶接强度22.5MPa