注塑车间房子高5.2米，设备(400T)是2.4米，模具在1米左右，估计行车离地面3.5米。这样装行车可以吗？

1. 注塑车间房子高5.2米，设备(400T)是2.4米，模具在1米左右，估计行车离地面3.5米。这样装行车可以吗？

垂直能利用的高度有点小，建议联系行车供应商到车间现场实际测量一下是否适合安装

2. 注塑机的关模一段关模二段分别是什么意思

关模速度不一样，为了保护模具，动模定模接触前会以高速前进，后面则会以低速前进。

3. 注塑机注射一段 二段 三段 等多段是什么原理?

第一射胶低速进胶，将喷嘴到冷料头移开再提高二段射速充满模穴以缩短浇口部塑料流到末端的时间，使充填中的塑料粘度维持最小的固化，但高速射出要控制正确的保压切换点很困难，所以必须利用多段减速才能有效控制掌握保压切换点。
射胶分为多段是为了注射工艺方便调节，具体调节需要看产品材料，跟产品结构。
利用电光控制指挥油压系统中的流量比例阀瞬间获得在一点位置的射胶速度，以达到分段射速。

扩展资料注塑机液压系统
液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。
注塑机电气控制
电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注射机的工艺过程要求（压力、温度、速度、时间）和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整。
参考资料来源：百度百科-注塑机

4. 分析塑料模具结构的优缺点

我们模具行业上塑料模具指的是让塑料如何成型的特点而区分的模具种类。塑料主要有二大类，执固性塑料和热塑性塑料。也不是说塑料都是比较便宜的，我本人了解的最贵塑料是聚醚醚酮，最高价达到1800元/公斤。热塑性塑料模具按成型特点分为注塑模具，吸塑模具，吹塑模具，挤出模具等，热固性塑料模具成型特点分为注射模具，压注模具。塑料模具由于生产中对模具本身强度要求不高，所以使用镶拼结构的比较多，这样在一定程度上可以降低模具加工成本。如果还有其他疑问可以加我 QQ479977048

5. 双色注塑模具加工与单色注塑模具相比有什么特别吗？

特别就是一个单色一个双色嘛。一个贵点一个比较便宜。

6. 注塑机怎么调机，怎么试模啊，还有第一段，第二段，第三段，注塑压力，速度怎么搞的啊！

老大，这可不是纸上谈兵的事，得现场学习，去找一份注塑学徒的工作跟师傅学才行。

7. 注塑模具三开模是什么意思

应该是上模和下模，下模再分为两块，开模时上模提开后，下模两块再弹开出模，骏慧兴业科技网站上也看到这样的模具

8. 双色成型模具有哪些优点

双色注塑模具成型主要以双射成型机两只料管配合两套模具按先后次序经两次成型制成双色注塑模具产品。 比起传统射出成型，双料共射射出成型制程有如下的优点：1.双色注塑模具：核心料可以使用低黏度的材料来降低射出压力。2. 色注塑模具：从环保的考虑，核心料可以使用回收的二次料。3. 据不同的使用特性，如厚件成品皮层料使用软质料，核心料使用硬质料或者核心料可以使用发泡塑料来降低重量。4. 利用较低质量的核心料以降低成本。5.皮层料或核心料可使用价格昂贵且具特殊表面性质，如防电磁波干扰、高电导性等材料以增加产品性能。6. 的皮层料和核心料配合可以减少成型品残余应力、增加机械强度或产品表面性质。7. 如大理石纹路的产品。色射出成型、双料共射出成型的特性与应用可以看出未来有逐步取代传统射出成型制程的趋势。革新性射出成型技术不但提高了射出成型制程的精密度、提供高难度制程技术，而且开拓了射出成型制程领域的范围。