注塑机各部位起什么作用

1. 注塑机各部位起什么作用

（1）注射系统
 注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。 注射系统的组成：注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。 螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）。
（2）合模系统
 合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给予模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。 合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。
（3）液压系统
 液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求。
（4）电气控制系统
 电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注射机的工艺过程要求（压力、温度、速度、时间）和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整。
（5）加热/冷却系统
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 加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源；冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。
（6）润滑系统
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 润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路，以便减少能耗和提高零件寿命，润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑；
（7）安全保护与监测系统
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 注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成，实现电气——机械——液压的联锁保护。 监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载，以及工艺和设备故障进行监测，发现异常情况进行指示或报警。

2. 注塑机干什么用

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的仪器。
注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机（píjī），注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。

注塑机的原理：
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。


注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电气控制系统操作和液压系统操作。分别进行了注射过程动作、进料动作、注射压力、注射速度、喷射方式选择、筒体各段温度监测、注射压力和背压调节。
以上内容参考：百度百科—注塑机

3. 注塑机的射出位置是什么意思

　　注塑机的射出位置螺杆注射时以设定的速度和压力达到设定的位置.

　　知识拓展：

　　射出位置，与储料没多大关系。不过射出位置不可能超过储料位置的。用多段注射是针对不同的产品优化注塑工艺，减少或避免产品注塑缺陷的，具体的在产品的哪个位置要看那一段料能充填到产品哪个位置。一般的话第一段是打胶口，最后一段射胶位置为0，是进行补缩保压。

　　注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

　　注塑机分类：


　　（1）按塑化方式分类

　　1. 柱塞式塑料注射成型机
　　它的混炼性很差的，塑化性也不好，要加装分流梭装置。已很少使用。
　　2. 往复式螺杆式塑料注射成型机;
　　依靠螺杆进行塑化与注射，混炼性和塑化性都很好，现在使用最多。
　　3. 螺杆——柱塞式塑料注射成型机依靠螺杆进行塑化与依靠柱塞进行注射，两个过程分开来。

　　（2）按合模方式分类

　　1.机械式
　　2.液压式
　　3..液压——机械式

4. 注塑机怎么看射出位置

注塑机可以直观的通过射出位置来判定是否射完。
常规注塑机停机步骤：1.关闭料筒阀门
                                  2.关闭冻水机
                                  3.生产至机台溶胶报警或退射台后手动射胶至射空螺杆（方法：将最后                                        一段的射胶位置设为0，不断的溶胶再射胶，直至排清余料。）
                                  4.喷防锈剂后锁模至低压锁模
                                  5.关闭机台运水
                                  6.关闭油泵及电热
                                  7.关闭总电源
     

5. 注塑机是做什么的?

问题一：注塑机是做什么东西的啊？  简单说就是做塑料成型加工的，如家里用的面盆 
  都是模具了,我就是做这些东西的 
  
   问题二：注塑机干什么用  注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。 
  注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备 
  
   问题三：注塑机是做什么用的呢？  晕死！很简单的说，就是做塑料件的。就是先做成一个塑料件的空模子，然后把塑料溶成液体，注入模子里面。冷却后开模，就成了想要的塑料件了。多用于汽车，摩托车件。 
  
   问题四：注塑是做什么的  注塑就是类似医生的打针方式，将塑料加热变成熔体后注入事先设置好的模具型腔，冷却后得到相应的产品或零件，日常生活中很多都是注塑出来的，如空调外壳，写字的笔杆、手机外观等等。 
  注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。 [1]注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。 
  1.橡胶注塑：.橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。 
  2.塑料注塑：.塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。 
  所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。 
  
   问题五：注塑机能做什么产品直接放网上卖的？  注塑产品的应用可以说是非常非常的广泛，目前的塑胶制品用有80%都是注塑成型的。 
  至于说做什么产品卖，那取决于两点： 
  一，要看的你的注塑机的大小。也就是注塑机的熔胶量，大的产品用小的注塑机是绝对做不出来的。 
  二，模具，这个是重点，我想你绝对绝对知道模具对于塑胶产品的重要性。 
  
  我可以例举的几个网上常卖的商品，手机后盖，手机套，塑胶玩具等等。。。太多了。 
  这些产品确实很简单，但设计却一点也不简单。。。呵呵，忘了告诉你了，我就是一名模具设计师。 
  
   问题六：有知道注塑机是干什么的吗，  加工塑料产品的机器、比如手机外壳、电视机外壳、空调外壳等塑料东西 
  
   问题七：注塑机的中子是干嘛的  中子进退是抽芯用的，就是静模和动模中的一个动作，或在动模或在静模，是根据模具产品的外形定的，比如一个半圆形的球面边缘有洞眼或者其他花型等，产品开模的时候肯定在动模上，有洞眼或者其他花型肯定脱不了模，所以模具设计的时候要有抽芯动作（中子进退功能）把有洞眼或花型的模具铁用抽芯动作抽掉，然后产品就容易脱模了。模具上有油缸的模具多是有抽芯动作（中子进退) 
  拿上述产品注塑机动作是-合模-高压锁模-中子进-注塑-冷却-开模-中子退-顶退（或无) 
  
   问题八：注塑工是干什么的？怎么干？有危险吗？  注塑工就是操作机器啦。 
  这就是把塑料颗粒搞进机器，通过模型，搞出需要的塑料产品而已了。 
  危险没有，就是有点热，因为要把塑料颗粒融化。工作间有很浓的味道，塑料味。不知道这个对呼吸系统有什么危害没有。 
  需要会搞机器，能独挡一面的还需要会调色，因为你总不能只搞一种颜色的吧。要求严格的产品，什么出现刮花啊之类的都要调试。 
  最可恶的就是水口啦，要剪断或者用手掰断~！ 
  
   问题九：注塑工具体是干什么的  一、注塑工主要工作内容如下： 
  1、模具管理和控制，模具使用、维护保养、维修、制作审定、申报、监督执行； 
  2、制定、完善注塑模具工艺文件和具体操作规程； 
  3、及时准确掌握模具使用状况和生产质量问题，协助生产部门解决生产中模具问题，确保顺利生产； 
  4、制定修模和新制模具方案与预算，并确保按时完成； 
  5、对模具结构和注塑工艺进行分析改进，不断完善提高工艺流程和塑件质量； 
  6、按照车间主管要求，按时按量完成任务； 
  7、按工艺要求进行生产操作； 
  8、服从领导安排，完成本岗位以外技术学习任务； 
  9、完成领导交办的其他任务。 
  二、注塑工岗位要求如下： 
  1、男女不限，年龄22~35周岁； 
  2、中专以上的文凭； 
  1、一年以上相关工作经验； 
  2、熟练操作和维护注塑机，模具安装； 
  3、有过注塑PC材质经验者优先； 
  4、做事认真踏实，有责任心。 
  
   问题十：注塑工是作什么工作的  运行注塑机，拿产品，肖水口，很累的建议你不好做吧，工资好少，上班时间长。

6. 注塑机的作动是什么啊

液压或电机驱动，有锁模系统、射出系统、顶出系统的动作。

7. 什么叫注塑机

众所周知，注塑机是对各种塑料（例聚乙烯、聚丙烯）成型加工的主要设备，通过对塑料颗粒在双螺杆注塑机内进行多段温度加热，在熔融搅拌增压后将流体料注入模具腔内，完成成型加工的。浙江省是我国电力严重紧缺的省份之一，尤其夏季更是捉襟见肘，而注塑机又遍布省内各地，节电势在必行，我公司与宁波代理商合作，对宁波地区多家注塑机现场进行了变频改造（如，浙江俊杰水管件有限公司），该公司总装机容量400多KW，二十几台注塑机。其中，单机最大容量55KW，现已投产使用达一年之久，工作正常，节电率平均达30%以上，月节电费5万多元。同时，工作环境噪音明显减少，系统油温大幅下降；平滑软起动，保护电机，延长使用寿命；减轻开锁模冲击，延长机械和模具的使用寿命；延长油路系统使用寿命，减少维修次数，节省大量维护费用；对电机具有过压、过流、缺相等多种保护；变频与工频随意切换，保证变频故障时不影响生产；系统安装简便快捷。深受用户好评。鉴于上述优点，说明应用变频器对注塑机实行节能技术改造是正确的有效的，值得向大家推广。


注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

8. 注塑机的原理是什么？