关于模具降面的问题

1. 关于模具降面的问题

具体情况 具体分析   费用越少越好

2. 塑胶三板模前模模心与模仁中的螺丝经常断是因为什么?有什么办法解决？

如果条件可能把螺丝加粗，就能够缓解，如果条件不允许，把刚性加强强，也能够处理好

3. 模具降面是不是将模芯的表面铣掉一层？一般会铣掉多少毫米呢？铣掉之后需要重新蘸火氮化去应力吗？

模仁需要降面时，主要有两种情况；
1，模仁在加工阶段，加工异常，经与设计师傅沟通，选择整体降面；
2，模仁生产一段时间后，模仁3D面，出现较大面积损伤，或者较大面积纹面损伤；
 
模仁降面大部分时候是整体降面，至于降面多少，只能根据实际情况预计；
假设模仁降面方案为，CNC降面，放电，抛光；CNC降面就要注意，如果按照设计预计的降面量，仍然有较大面积没有加工到，应该反馈给设计和CNC编程，再做继续降面处理；
之前蘸火过的模仁，降面之后，一般不需要蘸火；
对氮化工艺不是特别了解，好像是增加3D表面硬度，如果是这样的话，可能需要重新氮化；

4. 塑胶模具三板模前模仁进胶铜公怎么做啊。。。。

用车床 把刀盘摆一个角度（具体看你们公司要求 ）  慢慢车    注意最好小头不要超过0.5
 这个铜公没多大要求

5. 三板模模具在开模过程中产品自动脱落是什么原因

可能的原因:1. A板与前模仁底面配合有间隙(飞模不到位)流道竖浇道中端产生披锋导致断浇口.2. 模具面板上的拉料钉倒扣不够.3. 注塑机锁模板开模时有抖动, 降低第一段开模速度.4. 竖浇道表面重新抛光. 一个一个排除, 祝你顺利!

6. 模仁是否等于模芯。帮我解答一下，正在自学模具

模仁和模芯一样！ 它们是模具成型部分！  模架一般分为二板模和三板模   二板模 包括 前板、母模板、公模板、左枕板、右枕板、上顶出板、下顶出板、后板、   三板模就是多一个中板！  而模仁就是放在公母模板里面，公母模板里面为了放模仁需要铣一个型腔！就是一和模仁长宽相等

模具的各个部件在不同的地方有不同的称呼，这很正常，香港台湾的说法又跟国内的这边不一样，但结构都是不变的

7. 塑胶模具中，谁来帮我说说，导柱，大拉杆，小拉杆的作用，以及之间的关系，为什么三板模中。

两板模：                 模具类型
上隔热板：             
上固定板：   
公模板：                 后模模块固定板
母模板：                 前模模块固定板
上顶针板：              出模顶针板
下顶针板：              出模顶针固定板
模脚：
下固定板：
下隔热板：
零件：  
定位环：       
灌嘴：      又叫咀嘴,射胶嘴，射胶用
导柱：      格林柱,前后模连接，保持一致的运动方向
母模仁：    装在母模板上的模块,成形产品前模形装
公模仁：     装在公模板上的模块,成形产品后模形装
回针：         
弹簧：      使顶针板回位
顶针：       装在顶针板上,使产品出模
限位块：    避免过度冲撞损坏模具
支撑柱:　　
顶针板导柱:   平衡顶针板的运动方向
顶针板导套:    和导柱配套,作用一样
垃圾丁:            ，帮助产品和流道开模后被带到后模，然后通过顶针顶出产品
O型环:　　　　上下模具的吊环
三板模：  模具的一种类型,适合浇口在前模板，产口小水口的进胶方式
三板模与两板模相比多了快脱料板：多的胶料板就是前模浇道的脱模
脱料板：帮助前模浇道从射嘴中脱出

8. 塑胶模具行位降面换算公式

如果行位降面，那岂不是你的模仁要烧焊？一般模仁才降面的，行位的话直接重做一个就是了，有斜顶的话没法降面