注塑机合模机构的分类有哪些？

1. 注塑机合模机构的分类有哪些？

合模机构可以根据不同标准进行分类,主要可从模板数目、驱动源、传动形式、合模架构、模位数目等方面进行分类。如按照模板数目进行分类,可分为三板式及二板式。按照传动形式进行分类，可分为全机械式(已淘汰)、机械连杆式、全液压直压式及液压机械式。合模机是一种专业的模具研配检测设备，主要用在模具制作后期研配时对上下模,用所需的压力加压合模。它采用多种可靠装置，装有移动工作台合模定位装置、上移动翻转锁紧装置、机械翻转装置、液压顶杆、模具滑块控制、安全防落装置等。良好的合模技术保证了在合模过程中模板平稳迅速启闭。因此良好的合模机构需要满足以下基本要求：(1)能够提供足够的合模力,这是合模机构的功能要求。足够大的合模力能够保证模板锁紧,避免模腔内熔料在压力作用下打开模具而影响制品品质；(2)能够提供足够的模板强度及系统刚性,这是合模机构的结构要求。足够的模板强度及系统刚性能够保证在反复的运动过程中合模部件不致因频繁受力而引起变形或损坏；(3)能够提供高速、平稳、低噪声等优异特性的模板运动,这是合模机构的性能要求。高速意味着高生产率,平稳及低噪声意味着避免合模动作时出现波动。

2. 注塑机合模机构的分类有哪些？

注塑机按合模机构的不同，可分为机械式、液压式和液压机械式三类。
1、机械式合模机构
机械式合模机构从机构的动作到合模力的产生和保持均由机械传动来完成，因其制造、调整和维护均较困难，模板行程短，启动负荷大，频受冲击振动等原因，目前已少有厂家生产。
2、液压式合模机构
液压式合模机构从机构的动作到合模力的产生和保持，均由液压传动来完成。它能较方便地实现移模，合模力的变换与调节，安全可靠，噪声低。这种合模机构的模板移动行程开距大，塑件的成型高度尺寸范围宽，模具锁紧力的大小调节较方便，且模板的行程距离调节简单。但液压式合模机构工作时的稳定性欠佳，导致塑件时有飞边现象出现。液压式合模机构的结构形式主要有单缸式液压合模机构、充液式液压合模机构和增压式液压合模机构。
3、液压机械式合模机构
液压机械式合模机构是将液压和机械传动结合起来，综合了二者的优点。这种合模机构主要有两种，一种是以液压力产生初始运动，再通过机械传动来达到平稳、快递地合模和锁紧。另一种则是利用液压传动推动连杆机构产生合模运动，合模力则由液压缸的稳压来提供。液压机械式合模机构克服了液压式合模机构锁模力不够稳定的缺点，是目前生产中使用最多的一类合模机构。常用的结构形式有液压开合螺母式合模机构、液压肘杆式合模机构和液压闸板式合模机构。

3. 注塑机合模装置中的液压传动怎样工作？

注塑机合模装置中的液压传动怎样工作？
合模装置中的液压传动工作，是由单缸活塞运动，通过活塞杆推动移动模板的前后滑动，完成成型模具的开合动作；活塞杆与移动模板间有曲肘连杆机构，承担动力的传递和模具的锁紧工作。
合模装置液压传动工作路线如下图中左侧所示。
移动模板合模运动时的液压传动工作路线如下。
(1)
慢速合模
电磁铁D2、
D5通电，大泵卸载。
小泵压力油经单向阀①→三位四通换向阀③→进人移模油缸中活塞左腔。同时，活塞右腔油经单向阀©→三位四通换向阀③→油冷却器→油箱。活塞左腔压力油推动活塞右移，使曲肘连杆伸展，合模移动开始。
(2)
快速合模
电磁铁D1、
D2、
D5通电。
大小泵同时输送压力油，经（1)所述路线，进入合模油缸活塞左腔，快速合模移动，连杆伸展，使曲肘连杆达到自锁位置。两成型模具平面紧密贴合。

4. 注塑机的液压式合模装置有几种类型

大致有3种，
1，曲臂式合模机构，是后模板上装液压油缸推动曲臂合模，这种合模油缸不大但锁模能达到很大，是利用曲臂的杠杆原理。目前最常用的合模方式
2，直压式的合模机构，就是直接在动模版后面装个大油缸推动，油缸出力大小即是合模力。优点是合模平整度好，模具受力均匀
3，两板模的合模机构，这种是动模板快速移动到合模位后锁紧后面的4个大螺母，由定模板前面的4个油缸同时出力锁模，这种合模方式常用在大型机上，近些年来很流行

5. 注塑机液压式合模装置由哪些零部件组成？功能作用是什么？ ...

注塑机液压式合模装置由哪些零部件组成？功能作用是什么？
液压式合模装置结构如下图所示。它主要由合模油缸、固定后模板、移动模板、拉杆、成型模具、固定前模板和固定拉杆螺母等组成。
合模油缸也叫锁模油缸，固定在后模板上。油缸的作用主要是用油缸中液压油的压力推动油缸中活塞做往复运动，活塞的往复运动通过活塞杆带动模板做往复运动；由于成型模具固定在模板上，则完成了注射成型工作中的开合模具动作。拉杆把前后固
定模板连接成一体，由螺母紧固，保证了移动模板在拉杆上平行、匀速滑动。
液压式合模装置结构
1—合模油缸；2—固定后模板；3—移动模板；4—拉杆；5—成型模具；
6—固定前模板；7—固定拉杆螺母

6. 注塑机按合模机构的不同可分为哪几类？

注塑机按合模机构的不同，可分为机械式、液压式和液压机械式三类。
1、机械式合模机构
机械式合模机构从机构的动作到合模力的产生和保持均由机械传动来完成，因其制造、调整和维护均较困难，模板行程短，启动负荷大，频受冲击振动等原因，目前已少有厂家生产。
2、液压式合模机构
液压式合模机构从机构的动作到合模力的产生和保持，均由液压传动来完成。它能较方便地实现移模，合模力的变换与调节，安全可靠，噪声低。这种合模机构的模板移动行程开距大，塑件的成型高度尺寸范围宽，模具锁紧力的大小调节较方便，且模板的行程距离调节简单。但液压式合模机构工作时的稳定性欠佳，导致塑件时有飞边现象出现。液压式合模机构的结构形式主要有单缸式液压合模机构、充液式液压合模机构和增压式液压合模机构。
3、液压机械式合模机构
液压机械式合模机构是将液压和机械传动结合起来，综合了二者的优点。这种合模机构主要有两种，一种是以液压力产生初始运动，再通过机械传动来达到平稳、快递地合模和锁紧。另一种则是利用液压传动推动连杆机构产生合模运动，合模力则由液压缸的稳压来提供。液压机械式合模机构克服了液压式合模机构锁模力不够稳定的缺点，是目前生产中使用最多的一类合模机构。常用的结构形式有液压开合螺母式合模机构、液压肘杆式合模机构和液压闸板式合模机构。

7. 合模装置在注塑机中的作用是什么？

合模装置在注塑机中的作用是什么？
合模装置中的工作程序，是注塑机工作中合模注射、保压降温成型和预塑化、制品脱模工作程序中的一项重要工序。合模装置成型工作的好坏同样是影响注塑制品质量主要一环，在这个工作程序中，一组成型模具结合的牢固可靠性，模具开启结合的灵活性和成品制件脱模、取出的方便安全性，都要由合模装置中准确、可靠的动作来保证。

8. 液压机械式合模机构有哪些结构形式？?

液压机械式合模机构是通过液压和机械的联合作用来完成开模和合模的。
上述的液压式合模机构，锁紧液压缸缸径大，锁模力欠恒定，由此而发展了液压机械式合模机构，这是目前在生产中使用最多的一类合模机构。这类合模机构的种类较多，下面介绍常用的几种。
1)液压开合螺母式合模机构（图)这种合模机构是利用液压和开合螺母的共同作用开合模具。在四根拉杆上各自安置了一个锁模液压缸5和开合螺母2，开合螺母是将一个螺母按轴向剖分为二，它与螺纹可以合上，也可以打开。打开时动模板3可沿拉杆移动，合上时即可使动模板停止运动。这种合模机构的