大水口模具与细水口模具的区别?

2024-05-13

1. 大水口模具与细水口模具的区别?

问:大水口和细水口的区别是什麽 
 
 
问:大水口和细水口的区别是什麽 
                    
1、大水口就是前模不单独分型的模具也称二板模导柱正装,而细水口则是定模有单独分型的也就是说模具不只分型一次(至少二次)
2、笼统的说大水口就是产品脱模后有水口在上面或多或少而已,细水口刚好相反!
3、大水口前模都是A板定死的 细水口有简化和标准的水口出在前模
4、多一块水口推板~~ 细水口就是:比大水口多一块水口料推板.
5、大水口:需要后序手工或其他手段去除的水口。细水口:不需要后序手工或其他手段去除的水口,顶出之后产品与流道分开的水口.
6、简单的说大水口是二板模,细水口是三板模。
7、简单的说:大水口就是两板模,小水口就是三板模,两着只差一个刮料板而已。     
8、细水口就是:比大水口多一块水口料推板.
9、非限性浇口(大水口):优点:充型快,压力小,补缩能力强,适用于粘度高,流动性差的塑料,压力损失少. 缺点:封浇时间长,周期慢,内应力大,

对塑件影响大,难切除.  限制性浇口(细水口):优点:剪切,摩擦,降粘,便于充型,纹理清晰效率周期快,减少内应力,防止变形破裂,对制品影响少

,易切除. 缺点:注射压力要高补编能力小,压力降低,对热敏性塑料易分解变色,缩孔,凹陷!
10、大小水口的区别就是母模两板与三板的区别,小水口也叫三板模,点进胶方式,中间多一快脱料板,起进胶分流和分型时将料头与产品分

离并从灌嘴来出,使物料自动分离。三板模比两板模多装树脂或机械开闭器,小拉杆,大拉杆(模具较小时可以不设计)脱料伴拉料钉等。前

两种主要起控制开模顺序的作用,大拉杆起保护小拉杆的作用,拉料钉装在母模固定板上,拉住脱料板上的料头。
11、大水口一般都需要水口顶针的,而细水口需要拉料针.细水口是点直入水,产品取出后不需再加工;大水口一般大口直入,产品取出后还

要剪水口的.大水口还分边直入和打底直入.
12、细水口三块板,也有特殊2块板的!进料口,上大下小,0.6-1.2MM。拉料杆装上模,在上模3板中间板手拉取出料头!一般用与产品表面要

求高的产品,壳体,瓶盖,齿轮等!大水口就是直进料,潜伏式,等其他类型。直进料也就上小下大,对与大的产品,1出1直进料,如大箱体

,周转箱,可帖商标的壳体!大水口模,拉料杆装下模,和顶干一起顶!

大水口模具与细水口模具的区别?

2. 细水口模具和大水口模具区别在哪里?

问:大水口和细水口的区别是什麽
问:大水口和细水口的区别是什麽
1、大水口就是前模不单独分型的模具也称二板模导柱正装,而细水口则是定模有单独分型的也就是说模具不只分型一次(至少二次)
2、笼统的说大水口就是产品脱模后有水口在上面或多或少而已,细水口刚好相反!
3、大水口前模都是A板定死的细水口有简化和标准的水口出在前模
4、多一块水口推板~~细水口就是:比大水口多一块水口料推板.
5、大水口:需要后序手工或其他手段去除的水口。细水口:不需要后序手工或其他手段去除的水口,顶出之后产品与流道分开的水口.
6、简单的说大水口是二板模,细水口是三板模。
7、简单的说:大水口就是两板模,小水口就是三板模,两着只差一个刮料板而已。
8、细水口就是:比大水口多一块水口料推板.
9、非限性浇口(大水口):优点:充型快,压力小,补缩能力强,适用于粘度高,流动性差的塑料,压力损失少.缺点:封浇时间长,周期慢,内应力大,
对塑件影响大,难切除.
限制性浇口(细水口):优点:剪切,摩擦,降粘,便于充型,纹理清晰效率周期快,减少内应力,防止变形破裂,对制品影响少
,易切除.缺点:注射压力要高补编能力小,压力降低,对热敏性塑料易分解变色,缩孔,凹陷!
10、大小水口的区别就是母模两板与三板的区别,小水口也叫三板模,点进胶方式,中间多一快脱料板,起进胶分流和分型时将料头与产品分
离并从灌嘴来出,使物料自动分离。三板模比两板模多装树脂或机械开闭器,小拉杆,大拉杆(模具较小时可以不设计)脱料伴拉料钉等。前
两种主要起控制开模顺序的作用,大拉杆起保护小拉杆的作用,拉料钉装在母模固定板上,拉住脱料板上的料头。
11、大水口一般都需要水口顶针的,而细水口需要拉料针.细水口是点直入水,产品取出后不需再加工;大水口一般大口直入,产品取出后还
要剪水口的.大水口还分边直入和打底直入.
12、细水口三块板,也有特殊2块板的!进料口,上大下小,0.6-1.2MM。拉料杆装上模,在上模3板中间板手拉取出料头!一般用与产品表面要
求高的产品,壳体,瓶盖,齿轮等!大水口就是直进料,潜伏式,等其他类型。直进料也就上小下大,对与大的产品,1出1直进料,如大箱体
,周转箱,可帖商标的壳体!大水口模,拉料杆装下模,和顶干一起顶!

3. 大水口模具和细水口模具的区别是什么

1、大水口就是前模不单独分型的模具也称二板模导柱正装,而细水口则是定模有单独分型的也就是说模具不只分型一次(至少二次)
2、笼统的说大水口就是产品脱模后有水口在上面或多或少而已,细水口刚好相反!
3、大水口前模都是A板定死的 细水口有简化和标准的水口出在前模
4、多一块水口推板~~ 细水口就是:比大水口多一块水口料推板.
5、大水口:需要后序手工或其他手段去除的水口。细水口:不需要后序手工或其他手段去除的水口,顶出之后产品与流道分开的水口.
6、简单的说大水口是二板模,细水口是三板模。
7、简单的说:大水口就是两板模,小水口就是三板模,两着只差一个刮料板而已。     
8、细水口就是:比大水口多一块水口料推板.

大水口模具和细水口模具的区别是什么

4. 细水口模架与简化细水口模架区别是什么?

  细水口模具和简化细水口模具的区别:
  细水口模具模具:流道及浇口不在分模线上,直接在产品上,所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口模具系统。
  1.外观区别:细水口模具最外四个导边是光溜溜的,而简化型细水口模具导边端部有介子;细水口模具前模部分另有四个长导边以使前模精确运动,保证合模精度,所以细水口模具模坯前模四边会有8个洞,后模会有四个避空洞;细水口模具模胚导柱因为没有介子,所以需要另加两到四个塞打螺丝,所以模具加工完后,细水口模具模胚前模外框会有10到12个洞。 
  2.使用区别:细水口模具八个导边粗壮有力,在大型模具上是吃得消的;简化型细水口模具主要用在产品上下方向出斜行位或大行位,占用了支撑前模的导边空间,如果采用细水口模具将使模胚增大而增加模具成本和注塑成本,为避免这种情况而使用的,但简化型细水口模具模胚一般用在小型模具上,4040以上的模具就不建议用简化型细水口模具了,而且在模胚标准中,大家仔细看看,好象是6565以上就没简化型细水口模具了。
  3.成本区别:因为细水口模具多了四根导边,加工配合的难度增大,所以模胚价格一般为简化细水口模具的1.3至1.5倍,在产品小,精度要求和模具寿命及模价不高的情况下,还是优先考虑使用简化细水口模具.
  水口就是浇口。大、细水口模架的划分主要是看要不要自动拉断水口,细水口能自动拉断水口。所以细水口一般作成三板模,在CAVITY侧追加一块拉断水口的脱料板,简化细水口正是最简单的一种三板模结构。
  大水口模具与细水口模具的区别:
  1、从进胶口形式上区别:一个是点浇口(直接从产品上进胶)通常叫细水口模具;一种是从侧边进胶,浇口相对来说比较大通常叫大水口模具(但是有时候以为产品进胶需要也会做细水口转大水口进胶,结构上也是三板模)
  2、从模具结构上来区别:通常讲的两板模叫做大水口模具,三板模叫细水口模具;细水口模具又分为简化细水口模具和细水口模具两种;

5. 关于模具设计的问题, 在设计模具时,什么时候要用大水口,什么时候要用细水口,什么时候又要用简化型细水

大水口和简化细水口是用在两板模上的,前者产品比较薄或者比较大,后者广泛运用在连接器的一些比较小的产品上产品大了细水口的直径只有1.2MM不能打饱产品,细水口的优点顶出时候产品与水口制动分离,不用后加工。
细水口是三板模上用的,三板模的优势是可以随意将浇口打在产品的上投影面上的任何地方,满足模流分析对浇口位置的要求。

关于模具设计的问题, 在设计模具时,什么时候要用大水口,什么时候要用细水口,什么时候又要用简化型细水

6. 请问各位高手什么是大水口系统,什么是细水口系统?

细水口是前模面点入水,用三板模的,水口要多开一次模。
大水口系统的是一般型的侧入水,潜入水等的二板模,水口和塑胶件一起脱模的。
大概就这样了。

7. 大水口,细水口,简化细水口模架有些什么区别?

大水口就是两板模! 细水口就是三板模! 简化细水口也是三板模不过没有4个导柱,拉杆做导柱

大水口,细水口,简化细水口模架有些什么区别?

8. 模具大水口加上入水坑 有什么好处

问:大水口和细水口的区别是什麽 问:大水口和细水口的区别是什麽 1、大水口就是前模不单独分型的模具也称二板模导柱正装,而细水口则是定模有单独分型的也就是说模具不只分型一次(至少二次) 2、笼统的说大水口就是产品脱模后有水口在上面或多或少而已,细水口刚好相反! 3、大水口前模都是A板定死的细水口有简化和标准的水口出在前模 4、多一块水口推板~~细水口就是:比大水口多一块水口料推板. 5、大水口:需要后序手工或其他手段去除的水口。细水口:不需要后序手工或其他手段去除的水口,顶出之后产品与流道分开的水口. 6、简单的说大水口是二板模,细水口是三板模。 7、简单的说:大水口就是两板模,小水口就是三板模,两着只差一个刮料板而已。 8、细水口就是:比大水口多一块水口料推板. 9、非限性浇口(大水口):优点:充型快,压力小,补缩能力强,适用于粘度高,流动性差的塑料,压力损失少.缺点:封浇时间长,周期慢,内应力大, 对塑件影响大,难切除. 限制性浇口(细水口):优点:剪切,摩擦,降粘,便于充型,纹理清晰效率周期快,减少内应力,防止变形破裂,对制品影响少 ,易切除.缺点:压力要高补编能力小,压力降低,对热敏性塑料易分解变色,缩孔,凹陷! 10、大小水口的区别就是母模两板与三板的区别,小水口也叫三板模,点进胶方式,中间多一快脱料板,起进胶分流和分型时将料头与产品分 离并从灌嘴来出,使物料自动分离。三板模比两板模多装树脂或机械开闭器,小拉杆,大拉杆(模具较小时可以不设计)脱料伴拉料钉等。前 两种主要起控制开模顺序的作用,大拉杆起保护小拉杆的作用,拉料钉装在母模固定板上,拉住脱料板上的料头。 11、大水口一般都需要水口顶针的,而细水口需要拉料针.细水口是点直入水,产品取出后不需再加工;大水口一般大口直入,产品取出后还 要剪水口的.大水口还分边直入和打底直入. 12、细水口三块板,也有特殊2块板的!进料口,上大下小,0.6-1.2MM。拉料杆装上模,在上模3板中间板手拉取出料头!一般用与产品表面要 求高的产品,壳体,瓶盖,齿轮等!大水口就是直进料,潜伏式,等其他类型。直进料也就上小下大,对与大的产品,1出1直进料,如大箱体 ,周转箱,可帖商标的壳体!大水口模,拉料杆装下模,和顶干一起顶!