橡胶XNR中文名称是什么

1. 橡胶XNR中文名称是什么

你好，橡胶的中文简称是
 XBR 羧基丁二烯橡胶
XCR 羧基氯丁橡胶
XNBR 羧基丁腈橡胶
XSBR 羧基丁苯橡胶
下面列举所有简称：
AB 丙烯腈-丁二烯塑料
ABAK 丙烯腈-丁二烯-丙烯酸酯塑料；旧术语ABA
ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料
ACS 丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯；旧术语ACPES
AEPDS 丙烯腈-(乙烯-丙烯-二烯)-苯乙烯塑料；旧术语AEPDMS
AMMA 丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯塑料
ASA 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯塑料
CA 乙酸纤维素
CAB 乙酸丁酸纤维素
CAP 乙酸丙酸纤维素
CEF 甲醛纤维素
CF 甲酚-甲醛树脂
CMC 羧甲基纤维素
CN 硝酸纤维素
COC 环烯共聚物
CP 丙酸纤维素
CTA 三乙酸纤维素
EAA 乙烯－丙烯酸塑料
EBAK 乙烯－丙烯酸丁酯塑料；旧术语EBA
EC 乙基纤维素
EEAK 乙烯－丙烯酸乙酯塑料；旧术语EEA
EMA 乙烯-甲基丙烯酸塑料
EP 环氧树脂
E/P 乙烯-丙烯塑料；旧术语EPM
ETFE 乙烯-四氟乙烯塑料
EVAC 乙烯-乙酸乙烯酯塑料；旧术语EVA
EVOH 乙烯-乙烯醇塑料
FEP 全氟（乙烯—丙烯）塑料；旧术语PFEP
FF 呋喃-甲醛树脂
LCP 液晶聚合物
MABS 甲基丙烯酸甲酯—丙烯腈—丁二烯—苯乙烯塑料
MBS 甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯塑料
MC 甲基纤维素
MF 三聚氰胺-甲醛树脂
MPF 三聚氰胺-酚醛树脂
MSAN α-甲基苯乙烯－丙烯腈塑料
PA6 聚酰胺6(尼龙6）
PA11 聚酰胺11(尼龙11）
PA12 聚酰胺12(尼龙12）
PA66 聚酰胺66(尼龙66）
PA1010 聚酰胺1010(尼龙1010）【摘要】
橡胶XNR中文名称是什么【提问】
你好，橡胶的中文简称是
 XBR 羧基丁二烯橡胶
XCR 羧基氯丁橡胶
XNBR 羧基丁腈橡胶
XSBR 羧基丁苯橡胶
下面列举所有简称：
AB 丙烯腈-丁二烯塑料
ABAK 丙烯腈-丁二烯-丙烯酸酯塑料；旧术语ABA
ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料
ACS 丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯；旧术语ACPES
AEPDS 丙烯腈-(乙烯-丙烯-二烯)-苯乙烯塑料；旧术语AEPDMS
AMMA 丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯塑料
ASA 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯塑料
CA 乙酸纤维素
CAB 乙酸丁酸纤维素
CAP 乙酸丙酸纤维素
CEF 甲醛纤维素
CF 甲酚-甲醛树脂
CMC 羧甲基纤维素
CN 硝酸纤维素
COC 环烯共聚物
CP 丙酸纤维素
CTA 三乙酸纤维素
EAA 乙烯－丙烯酸塑料
EBAK 乙烯－丙烯酸丁酯塑料；旧术语EBA
EC 乙基纤维素
EEAK 乙烯－丙烯酸乙酯塑料；旧术语EEA
EMA 乙烯-甲基丙烯酸塑料
EP 环氧树脂
E/P 乙烯-丙烯塑料；旧术语EPM
ETFE 乙烯-四氟乙烯塑料
EVAC 乙烯-乙酸乙烯酯塑料；旧术语EVA
EVOH 乙烯-乙烯醇塑料
FEP 全氟（乙烯—丙烯）塑料；旧术语PFEP
FF 呋喃-甲醛树脂
LCP 液晶聚合物
MABS 甲基丙烯酸甲酯—丙烯腈—丁二烯—苯乙烯塑料
MBS 甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯塑料
MC 甲基纤维素
MF 三聚氰胺-甲醛树脂
MPF 三聚氰胺-酚醛树脂
MSAN α-甲基苯乙烯－丙烯腈塑料
PA6 聚酰胺6(尼龙6）
PA11 聚酰胺11(尼龙11）
PA12 聚酰胺12(尼龙12）
PA66 聚酰胺66(尼龙66）
PA1010 聚酰胺1010(尼龙1010）【回答】
PSBR 乙烯基吡啶-苯乙烯-丁二烯橡胶
PVMQ 聚合物链上带有甲基、乙烯基和苯基取代基的硅橡胶
SBR 丁苯橡胶
E-SBR 乳液聚合的丁苯橡胶
S-SBR 溶液聚合的丁苯橡胶
SIBR 苯乙烯-异戊二烯-丁二烯橡胶
VMQ 聚合物链上带有甲基和乙烯基取代基的硅橡胶
XBR 羧基丁二烯橡胶
XCR 羧基氯丁橡胶
XNBR 羧基丁腈橡胶
XSBR 羧基丁苯橡胶
FCEA TPV 完全交联的弹性体合金
HCTPV TPV 高交联的热塑性硫化橡胶
TPV-（EPDM＋PP） 三元乙丙橡胶和聚丙烯的共混物，其中三元乙丙橡胶相高度交联并均匀分散于连续的聚丙烯相中。
TPV-（NBR＋PP） 丁腈橡胶和聚丙烯的共混物，其中丁腈橡胶相高度交联并均匀分散于连续的聚丙烯相中
TPV-（NR＋PP） 天然橡胶和聚丙烯的共混物，其中天然橡胶相高度交联并均匀分散于连续的聚丙烯相中
TPV-（ENR＋PP） 环氧化天然橡胶和聚丙烯的共混物，其中环氧化天然橡胶相高度交联并均匀分散于连续的聚丙烯相中
TPV-（IIR＋PP） 丁基橡胶和聚丙烯的共混物，其中丁基橡胶相高度交联并均匀分散于连续的聚丙烯相中
TPA 热塑性聚酰胺弹性体
TPA-EE 含有醚键和酯键软段的热塑性聚酰胺弹性体
TPA-ES 含有聚酯软段的热塑性聚酰胺弹性体
TPA-ET 含有聚醚软段的热塑性聚酰胺弹性体
TPS 热塑性聚苯乙烯弹性体
TPS-SBS 苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物
TPS-SEBS 聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯嵌段共聚物
TPS-SEPS 聚苯乙烯-聚(乙烯-丙烯)-聚苯乙烯嵌段共聚物
TPS-SIS 苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物
TPZ-（NBR＋PVC） 丁腈橡胶和聚氯乙烯的共混物
TPC 热塑性共聚酯弹性体
TPC-EE 含有酯键和醚键软段的热塑性共聚酯弹性体
TPC-ES 含有聚酯软段的热塑性共聚酯弹性体
TPC-ET 含有聚醚软段的热塑性共聚酯弹性体
TPO 热塑性聚烯烃弹性体
TPO-(EPDM＋PP) 三元乙丙橡胶和聚丙烯的共混物，三元乙丙橡胶相无交联或很少交联，三元乙丙橡胶的量大于聚丙烯的量
TPU 热塑性聚氨酯弹性体
TPU-ARES 含有芳族硬段和聚酯软段的热塑性聚氨酯弹性体
TPU-ARET 含有芳族硬段和聚醚软段的热塑性聚氨酯弹性体
TPU-AREE 含有芳族硬段【回答】

2. NR、IR、BR、SBR、NBR、EPDM分别是什么橡胶

1、天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。使用温度范围：约－60℃~＋80℃。制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
  2、丁苯橡胶（SBR） 丁二烯和苯乙烯的共聚体。性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围：约－50℃~＋100℃。主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
  3、顺丁橡胶（BR） 是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。使用温度范围：约－60℃~＋100℃。 一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
  4、异戊橡胶（IR） 是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。使用温度范围：约－50℃~＋100℃ 可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
  5、氯丁橡胶（CR） 是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差，比重较大、相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外，生胶稳定性差，不易保存。使用温度范围：约－45℃~＋100℃。主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩；耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里；耐燃的地下采矿用橡胶制品，以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。
   6、丁基橡胶（IIR） 是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。最大特点是气密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐热性较高，长期工作温度可在130℃以下；能耐无机强酸（如硫酸、硝酸等）和一般有机溶剂，吸振和阻尼特性良好，电绝缘性也非常好。缺点是弹性差，加工性能差，硫化速度慢，粘着性和耐油性差。使用温度范围：约－40℃~＋120℃。主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。
  7、丁晴橡胶（NBR） 丁二烯和丙烯晴的共聚体。特点是耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶，而优于其他通用橡胶。耐热性好，气密性、耐磨及耐水性等均较好，粘结力强。缺点是耐寒及耐臭氧性较差，强力及弹性较低，耐酸性差，电绝缘性不好，耐极性溶剂性能也较差。使用温度范围：约－30℃~＋100℃。主要用于制造各种耐油制品，如胶管、密封制品等。
  8、氢化丁晴橡胶（HNBR） 丁二烯和丙烯晴的共聚体。它是通过全部或部分氢化NBR的丁二烯中的双键而得到的。其特点是机械强度和耐磨性高，用过氧化物交联时耐热性比NBR好，其他性能与丁晴橡胶一样。缺点是价格较高。使用温度范围：约－30℃~＋150℃。 主要用于耐油、耐高温的密封制品。
  9、乙丙橡胶（EPM\\EPDM） 乙烯和丙烯的共聚体，一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异，居通用橡胶之首。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好，耐酸碱，比重小，可进行高填充配合。耐热可达150℃，耐极性溶剂－酮、酯等，但不耐脂肪烃和芳香烃，其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。缺点是自粘性和互粘性很差，不易粘合。使用温度范围：约－50℃~＋150℃。 主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。

3. NR、IR、BR、SBR、NBR、EPDM分别是什么橡胶?

1、天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。使用温度范围：约－60℃~＋80℃。制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
   2、丁苯橡胶（SBR） 丁二烯和苯乙烯的共聚体。性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围：约－50℃~＋100℃。主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
   3、顺丁橡胶（BR） 是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。使用温度范围：约－60℃~＋100℃。 一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
   4、异戊橡胶（IR） 是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。使用温度范围：约－50℃~＋100℃ 可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
   5、氯丁橡胶（CR） 是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差，比重较大、相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外，生胶稳定性差，不易保存。使用温度范围：约－45℃~＋100℃。主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩；耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里；耐燃的地下采矿用橡胶制品，以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。
    6、丁基橡胶（IIR） 是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。最大特点是气密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐热性较高，长期工作温度可在130℃以下；能耐无机强酸（如硫酸、硝酸等）和一般有机溶剂，吸振和阻尼特性良好，电绝缘性也非常好。缺点是弹性差，加工性能差，硫化速度慢，粘着性和耐油性差。使用温度范围：约－40℃~＋120℃。主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。
   7、丁晴橡胶（NBR） 丁二烯和丙烯晴的共聚体。特点是耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶，而优于其他通用橡胶。耐热性好，气密性、耐磨及耐水性等均较好，粘结力强。缺点是耐寒及耐臭氧性较差，强力及弹性较低，耐酸性差，电绝缘性不好，耐极性溶剂性能也较差。使用温度范围：约－30℃~＋100℃。主要用于制造各种耐油制品，如胶管、密封制品等。
   8、氢化丁晴橡胶（HNBR） 丁二烯和丙烯晴的共聚体。它是通过全部或部分氢化NBR的丁二烯中的双键而得到的。其特点是机械强度和耐磨性高，用过氧化物交联时耐热性比NBR好，其他性能与丁晴橡胶一样。缺点是价格较高。使用温度范围：约－30℃~＋150℃。 主要用于耐油、耐高温的密封制品。
   9、乙丙橡胶（EPM\\\\EPDM） 乙烯和丙烯的共聚体，一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异，居通用橡胶之首。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好，耐酸碱，比重小，可进行高填充配合。耐热可达150℃，耐极性溶剂－酮、酯等，但不耐脂肪烃和芳香烃，其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。缺点是自粘性和互粘性很差，不易粘合。使用温度范围：约－50℃~＋150℃。 主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。

4. NR、IR、BR、SBR、NBR、EPDM分别是什么橡胶?

1、天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。使用温度范围：约－60℃~＋80℃。制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2、异戊橡胶（IR） 是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。使用温度范围：约－50℃~＋100℃ 可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
3、顺丁橡胶（BR） 是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。使用温度范围：约－60℃~＋100℃。 一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4、丁苯橡胶（SBR） 丁二烯和苯乙烯的共聚体。性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围：约－50℃~＋100℃。主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
5、丁晴橡胶（NBR） 丁二烯和丙烯晴的共聚体。特点是耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶，而优于其他通用橡胶。耐热性好，气密性、耐磨及耐水性等均较好，粘结力强。缺点是耐寒及耐臭氧性较差，强力及弹性较低，耐酸性差，电绝缘性不好，耐极性溶剂性能也较差。使用温度范围：约－30℃~＋100℃。主要用于制造各种耐油制品，如胶管、密封制品等。
6、乙丙橡胶（EPM\\EPDM） 乙烯和丙烯的共聚体，一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异，居通用橡胶之首。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好，耐酸碱，比重小，可进行高填充配合。耐热可达150℃，耐极性溶剂－酮、酯等，但不耐脂肪烃和芳香烃，其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。缺点是自粘性和互粘性很差，不易粘合。使用温度范围：约－50℃~＋150℃。 主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。
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5. NR、IR、BR、SBR、NBR、EPDM分别是什么橡胶?

1、NR是指的天然橡胶。天然橡胶（NR）是一种以顺-1，4-聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，其成分中91%～94%是橡胶烃（顺-1，4-聚异戊二烯），其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。天然橡胶是应用最广的通用橡胶。

2、IR是指的异戊橡胶。异戊橡胶一种用于轮胎生产的高性能橡胶，以其稳定的化学性质被广泛运用于轮胎制造行业之中。它具有很好的弹性、耐寒性（玻化温度-68℃）及很高的拉伸强度。在耐氧化和多次变形条件下耐切口撕裂比天然橡胶高，但加工性能如混炼、压延等比天然橡胶稍差。
3、SBR是指的丁苯橡胶。又称聚苯乙烯丁二烯共聚物。其物理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用，广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域，是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶品种之一。
4、BR是指的顺丁橡胶。顺丁橡胶是顺式-1,4-聚丁二烯橡胶的简称，其分子式为(C4H6)n。顺丁橡胶是由丁二烯聚合而成的结构规整的合成橡胶，其顺式结构含量在95%以上。根据催化剂的不同，可分成镍系、钴系、钛系和稀土系（钕系）顺丁橡胶。顺丁橡胶是仅次于丁苯橡胶的第二大合成橡胶。
5、NBR是指的丁腈橡胶。丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。 丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。简称NBR，由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。
6、EPDM是指的三元乙丙橡胶。三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种，以EPDM（Ethylene Propylene Diene Monomer）表示，因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。
参考资料：百度百科-天然橡胶
 百度百科-异戊橡胶
百度百科-丁苯橡胶
   百度百科-顺丁橡胶
 百度百科-丁腈橡胶
百度百科-三元乙丙橡胶

6. NR、IR、BR、SBR、NBR、EPDM分别是什么橡胶?

1、天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。使用温度范围：约－60℃~＋80℃。制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2、异戊橡胶（IR）
是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。使用温度范围：约－50℃~＋100℃
可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
3、顺丁橡胶（BR）
是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。使用温度范围：约－60℃~＋100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4、丁苯橡胶（SBR）
丁二烯和苯乙烯的共聚体。性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围：约－50℃~＋100℃。主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
5、丁晴橡胶（NBR）
丁二烯和丙烯晴的共聚体。特点是耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶，而优于其他通用橡胶。耐热性好，气密性、耐磨及耐水性等均较好，粘结力强。缺点是耐寒及耐臭氧性较差，强力及弹性较低，耐酸性差，电绝缘性不好，耐极性溶剂性能也较差。使用温度范围：约－30℃~＋100℃。主要用于制造各种耐油制品，如胶管、密封制品等。
6、乙丙橡胶（EPM\\EPDM）
乙烯和丙烯的共聚体，一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异，居通用橡胶之首。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好，耐酸碱，比重小，可进行高填充配合。耐热可达150℃，耐极性溶剂－酮、酯等，但不耐脂肪烃和芳香烃，其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。缺点是自粘性和互粘性很差，不易粘合。使用温度范围：约－50℃~＋150℃。
主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。
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