伺服注塑机与普通注塑机有那些区别？

1. 伺服注塑机与普通注塑机有那些区别？

伺服注塑机与普通注塑机的区别在于电机。
普通注塑机：不停地运作，就算机台动作停止了，电机也不停在转。
伺服注塑机：每做一个不同的动作都会用相应的功率来提供动力，不如机台不动，伺服电机也会完全停止。
伺服节能系统将注塑机的动力系统的6大要素：
1、伺服电机
2、编码器
3、齿轮泵
4、伺服驱动器
5、压力传感器
6、驱动控制模块
伺服注塑机的优点：
1、目前全电动注塑机使用的伺服马达来实现开闭模，顶出脱模，原料注射储料等等
2、运转速度即快又精密，大大提高或改善生产环境和生产效率。
3、响应速度可达到0.03ms，远大于变量泵0.3ms的响应速度，从而显着提升控制精度。

2. 高速注塑机和普通注塑机有什么区别?

高速注塑机就是全电动机，普通注塑机都是液压注塑机，而液压注塑机相对运行速度较慢。全电动注塑机使用的伺服马达来实现开闭模，顶出脱模，原料注射储料等等，运转速度即快又精密，大大提高或改善生产环境和生产效率。不过现在伺服电动注塑机只有锁模力在850吨以下的机器。
高速注塑机高效，普通注塑机的成型工艺为：锁模——射出——冷却——储料——开模——托模——间隙时间；高速注塑机采用三轴联动，通俗讲为三回路。成型工艺为：锁模——射出——冷却—— 开模(同步托模、储料)——间隙时间。比如一个产品用普通注塑机的成型时间为10秒，而高速注塑机运用三轴联动的原理，成型时间大为缩短约为6秒,减去两个小步骤，却把时间提高约一半速度。
高速注塑机环保，普通注塑机采用的标准泵，在电力、液压油与噪音方面的污染较大。高速注塑机采用油泵与伺服马达的油电混合型。
伺服液压系统优势如下：实行软启动模具，不会对电力网络造成影响，避免电压、电辐污染。可有效的防止油温过高，降温良好。大为减少液压油的替换率。伺服液压系统由于有较好的点击和电力系统齿轮泵，可大为降低机器运行和生产噪音，可较好的改善工作环境。

3. 高速注塑机与普通注塑机的区别

高速注塑机就是液压加电动机混合，普通注塑机都是纯液压注塑机，而液压注塑机靠液压油来传动相对运行速度较慢，而高速注塑机使用的伺服马达来实现开闭模，顶出脱模，原料注射储料等等，注塑速度快位置控制更加精密，大大提高生产效率。但是现在伺服电动注塑机只有锁模力在650吨以下的机器。
高速注塑机和普通注塑机的区别：
1、普通注塑机的成型工艺为：锁模—射出—冷却—储料—开模—托模—间隙时间。
2、高速注塑机高效，高速注塑机采用三轴联动，通俗讲为三回路。成型工艺为：锁模—射出—冷却—开模(同步托模、储料)—间隙时间。比如一个产品用普通注塑机的成型时间为10秒，而高速注塑机运用三轴联动的原理，成型时间大为缩短约为6秒，减去两个小步骤，却把时间提高约一半速度。
3、高速注塑机环保，普通注塑机采用的标准泵，在电力、液压油与噪音方面的污染较大。

4. 伺服注塑机有什么缺点？

伺服注塑机就是在注塑机的基础上加了一个伺服驱动机。缺点如下：
1、易损程度。加装了伺服驱动系统之后，伺服驱动系统就会存在故障、损毁的可能性，这比没有加装伺服驱动系统的注塑机，就多了一个故障点。
2、伺服注塑机的整个工作过程中油泵电机的电能损耗严重，电能利用率只有30%--70%，因此，其节电空间比较大。
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。

扩展资料：
注塑机伺服驱动器的产品特点：
1、源自丰富的现场服务经验，参数调试方便、快捷，可满足不同用户的生产需求；
2、通过CANbus实现多泵合流，可实现主/从泵的智能控制；
3、长效寿命设计，更换频度远低于油泵和电机等注塑机部件；
4、内置直流电抗器，可靠性高，故障率低；
5、具有缺相、短路、过热检测等多种保护方式，保证注塑机安全、稳定运行；
6、结构紧凑，节约注塑机内部空间。
参考资料来源：百度百科—注塑机
参考资料来源：百度百科—注塑机伺服驱动器

5. 伺服注塑机有什么缺点？

伺服注塑机就是在注塑机的基础上加了一个伺服驱动机。缺点如下：
1、易损程度。加装了伺服驱动系统之后，伺服驱动系统就会存在故障、损毁的可能性，这比没有加装伺服驱动系统的注塑机，就多了一个故障点。
2、伺服注塑机的整个工作过程中油泵电机的电能损耗严重，电能利用率只有30%--70%，因此，其节电空间比较大。
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。

扩展资料：
注塑机伺服驱动器的产品特点：
1、源自丰富的现场服务经验，参数调试方便、快捷，可满足不同用户的生产需求；
2、通过CANbus实现多泵合流，可实现主/从泵的智能控制；
3、长效寿命设计，更换频度远低于油泵和电机等注塑机部件；
4、内置直流电抗器，可靠性高，故障率低；
5、具有缺相、短路、过热检测等多种保护方式，保证注塑机安全、稳定运行；
6、结构紧凑，节约注塑机内部空间。
参考资料来源：百度百科—注塑机
参考资料来源：百度百科—注塑机伺服驱动器

6. 高速注塑机与快速机的区别

1、高速机是单缸注射的，快速机一般是双缸注射的
2、高速机在机架，模板等比快速机要厚
3、高速机在整个设计上都是按照高速来设计的，快速机只是在普通伺服机上加大油泵等来实现高速注射
4、因德库玛高速机能够高速，稳定的生产四五年不出现问题，快速机一般一年左右就出现问题了

7. 如何区分注塑快速机或高速机的观念？

快速机或高速机的观念：
　　在实际运用中，越来越多的客户会要求购买所谓“高速机”或“快速机”。一般而言，其目的除了产品本身的需求外，其他大多是要缩短成型周期、提高单位时间的产量，进而降低生产成本，提高竞争力。通常，要达到上述目的，有几种做法：
　　射出速度加快：将电机马达及泵浦加大，或加蓄压器(最好加闭回路控制)；
　　加料速度加快：将电机马达及泵浦加大，或加料油压马达改小，使螺杆转速加快；
　　多回路系统：采用双回路或三回路设计，以同步进行复合动作，缩短成型时间；
　　增加模具水路，提升模具的冷却效率。
　　然而，“天下没有白吃的午餐”，注塑机性能的提升及改造固然可以增加生产效率，但往往也增加投资成本及运转成本，因此，投资前的效益评估需仔细衡量，才能以最合适的机型产生最高的效益。
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8. 注塑机伺服电机的特点有哪些？

注塑机伺服电机的特点有：
1.响应更快、精度更高。DKM伺服节能注塑机的伺服电机从静止到达到额定转速只需要30ms，低压低流量的重复再现性为±0.5%，同时避免了变频电机的迟滞性。相比传统的注塑机，其压力流量的速度响应仅为0.03s左右，不仅可显着提高重复精度，且位置精度可达0.1mm以内。
2.成型周期更短，效率更高。由于采用了伺服电机，注塑机每个动作的启动与停止所需的时间更少，而且取消了比例阀后，减少了液压的泄漏情况，速度更快。
3.电机的能耗更低。相比传统的异步电机80%左右的效率，相同功率的该设备，其伺服电机的效率可达90%以上，更加节约能耗。
4.传统的电机启动时，其电流是正常运行时的5倍，而DKM伺服节能注塑机采用软启动模式，不会对电网造成冲击。
5.节水节油。该系统具有高效率，能有效避免油温上升，且水冷却时的容量减小，升温幅度降低，从而降低了液压油的更换率。通过对部分管件厂家跟踪调查发现，该设备一年内仅在炎夏10~20天的时间需要使用冷却水，而且所使用的冷却水量仅为传统注塑机的1/3。
6.噪声更低。伺服注塑机噪音来源主要就是动力系统，伺服电机和齿轮泵组成的动力系统因其工作特性决定本身噪音就很小，以至于配备该系统的注塑机噪音也特别小。