谁能告诉我怎样才能调好注塑机。调机的步骤是什么，简单的说下 谢谢~

1. 谁能告诉我怎样才能调好注塑机。调机的步骤是什么，简单的说下 谢谢~

1．注塑机的动作程序：喷嘴前进→注射→保压→预塑→倒缩→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→喷嘴前进
2．注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度及电流、电压的监控，注射压力和背压压力的调节等。
3．注射过程动作选择：一般注塑机既可手动操作，也可以半自动和全自动操作。手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。一般在试机调模时才选用；半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产；全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后，可自动进入下一个工作周期。在正常的连续工作过程中无须停机
进行控制和调整。【摘要】
谁能告诉我怎样才能调好注塑机。调机的步骤是什么，简单的说下 谢谢~【提问】
1．注塑机的动作程序：喷嘴前进→注射→保压→预塑→倒缩→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→喷嘴前进
2．注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度及电流、电压的监控，注射压力和背压压力的调节等。
3．注射过程动作选择：一般注塑机既可手动操作，也可以半自动和全自动操作。手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。一般在试机调模时才选用；半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产；全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后，可自动进入下一个工作周期。在正常的连续工作过程中无须停机
进行控制和调整。【回答】
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2. 怎么调好立式注塑机调机的步骤是什么，简单的说下 谢谢~

你好亲，怎么调好立式注塑机调机的步骤是什么，简单的说下 谢谢~
亲，1） 合上调模装置开关，其锁模力的调节不仅关系到机械能否正常生产及生产出的产品是否符合要求,如145kgfcm2的最高压力选有到120kgf，调节低压锁模力时，调整容模厚薄直到模具的两边开始固定为止，要重新调节有关行程开关,以延长机器的使用寿命
注塑机械在使用时.
2） 手动操作开模,只要能保证注塑成型时注塑件或制品不产生飞边即可，启动调模装置,减少模厚产生锁模力;cm2使用压力较为适当.
3） 重复上述2)的调节操作,但如果模厚减少太多,压力表会指示锁模动作时锁模油缸的工作压力值，更重要的是正确调节机械的锁模力能延长机械的使用寿命，到开模开尽为止，然后断开调模装置开关,故不要长期使用最高额定工作压力进行锁模操作。　 4） 调节锁模力操作,能使用特快锁模.
5） 在”低压锁模终止行程开关,要以渐进的方式来减少模厚,断开调模装置，使得低压锁模力略高于锁模时遇到的阻力,显示时间很短.模厚的减少度与产生的锁模力成比;被松开”锁模行程终止行程开关被压合的一瞬间。
6） 显示出的工作压力一般比锁模油缸内的真实压力要低，同时又能达到启动高压锁模动作
7） 低压锁模力调节 保持低压锁模灵敏性调节低压锁模力应由低压锁模数控数值00始设定使低压锁模力略高于锁模遇阻力同能达启高压锁模作
8） 可选用普通或特快锁模操作，以使用使开模与锁模动作能顺利进行"，希望我的回答可以帮助到您哦 ！【摘要】
怎么调好立式注塑机调机的步骤是什么，简单的说下 谢谢~【提问】
你好亲，怎么调好立式注塑机调机的步骤是什么，简单的说下 谢谢~
亲，1） 合上调模装置开关，其锁模力的调节不仅关系到机械能否正常生产及生产出的产品是否符合要求,如145kgfcm2的最高压力选有到120kgf，调节低压锁模力时，调整容模厚薄直到模具的两边开始固定为止，要重新调节有关行程开关,以延长机器的使用寿命
注塑机械在使用时.
2） 手动操作开模,只要能保证注塑成型时注塑件或制品不产生飞边即可，启动调模装置,减少模厚产生锁模力;cm2使用压力较为适当.
3） 重复上述2)的调节操作,但如果模厚减少太多,压力表会指示锁模动作时锁模油缸的工作压力值，更重要的是正确调节机械的锁模力能延长机械的使用寿命，到开模开尽为止，然后断开调模装置开关,故不要长期使用最高额定工作压力进行锁模操作。　 4） 调节锁模力操作,能使用特快锁模.
5） 在”低压锁模终止行程开关,要以渐进的方式来减少模厚,断开调模装置，使得低压锁模力略高于锁模时遇到的阻力,显示时间很短.模厚的减少度与产生的锁模力成比;被松开”锁模行程终止行程开关被压合的一瞬间。
6） 显示出的工作压力一般比锁模油缸内的真实压力要低，同时又能达到启动高压锁模动作
7） 低压锁模力调节 保持低压锁模灵敏性调节低压锁模力应由低压锁模数控数值00始设定使低压锁模力略高于锁模遇阻力同能达启高压锁模作
8） 可选用普通或特快锁模操作，以使用使开模与锁模动作能顺利进行"，希望我的回答可以帮助到您哦 ！【回答】
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3. 怎么调好立式注塑机调机的步骤是什么，简单的说下 谢谢~

亲，你好，很高兴为您解答，怎么调好立式注塑机调机的步骤是什么？答 怎么调好立式注塑机调机的步骤是调试前的准备1、无论是新产品还是旧产品，都需要有生产工艺文件、产品样品、材料性能文件，以及产品重量和模具结构文件。对于旧产品，找出其生产工艺...将料筒温度设置为常规成型温度。根据产品重量设定熔体和注射行程。根据注塑工艺确定注塑压力和速度。通常采用中压（50～80MPa）和转速（30～60mm/s）。根据浇口类型和尺寸确定保压时间。精确定位门，6-8秒；侧门和直接门，8-10秒。根据冷却通道布置和产品厚度确定冷却时间，初步设定为15-20s。【摘要】
怎么调好立式注塑机调机的步骤是什么，简单的说下 谢谢~【提问】
亲，你好，很高兴为您解答，怎么调好立式注塑机调机的步骤是什么？答 怎么调好立式注塑机调机的步骤是调试前的准备1、无论是新产品还是旧产品，都需要有生产工艺文件、产品样品、材料性能文件，以及产品重量和模具结构文件。对于旧产品，找出其生产工艺...将料筒温度设置为常规成型温度。根据产品重量设定熔体和注射行程。根据注塑工艺确定注塑压力和速度。通常采用中压（50～80MPa）和转速（30～60mm/s）。根据浇口类型和尺寸确定保压时间。精确定位门，6-8秒；侧门和直接门，8-10秒。根据冷却通道布置和产品厚度确定冷却时间，初步设定为15-20s。【回答】

4. 怎么调好立式注塑机调机的步骤是什么，简单的说下 谢谢~

保压时间设定：保压时间即浇口冷凝时间。每次取两模产品，然后称重（不含料头），保压时间就是产品重量开始稳定的时间，每次加0.2s。 保压时间＝重量稳定时的时间＋0.2秒。
保压时间太短：会造使熔体从模腔内倒流，从而造成产品重量，尺寸，垫料层的不稳定以及产品凹陷，空洞。
注塑机的动作程序：喷嘴前进→注射→保压→预塑→倒缩→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模。
注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和知液压系统操作道三个方面。手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。



扩展资料
注塑机机械手是能够模仿人体上肢的部分功能，可以对其进行自动控制使其按照预定要求输送制品或操持工具进行生产操作的自动化生产设备。华南、华东沿海地区的中国塑料加工厂对机械手表现出越来越浓厚的兴趣，但是注塑机机械手在国内塑机行业的普及率低于10%。
可以确保运转周期的一贯性，提高品质，并且更加安全。随着塑料加工行业在我国的敏捷发展，注塑成型设备的自动化程度也越来越高。现代化的注塑机经常配置有机械手，以提高生产效力。

5. 请问下 注塑机调机怎么调

注塑成型开机注意事项
一、 准备工作：首先按要求接通车间总电源；启动（冷却水)循环系统；空压机。并检查其运转、压力是否正常。各管路及接头是否渗漏？要保证水、电、气的正常供应。
二、 检查各辅机的设定值要符合设定要求。按要求启动上料机、烘干机、特别注意模具带有热流道应先检查其各接线是否正确、牢固。并先打开模具的冷却水或模温机，保证模具达到正常温度后方能对热流道进行加热。（随时检查模温机、热流道的加温情况。）保证模具不会出现局部过热导致模具内部的密封件的失效和运动部件的磨损。
三、 打开成型机下料口冷却水（检查主机的加热系统、供电系统一切正常）打开成型机的总电源、急停按键。
四、 确认设备的机筒温度设定值要符合生产的制品要求。打开机筒加热开关。随时检查加热圈的工作情况。（1*）
五、 检查液压油箱及润滑油箱的液位情况确认是否符合开车要求（2*）。如液位不足一定要加注油液到位后方能启动油泵电机。
六、 用“点动”模式启动主机，及时检查电机、油泵运转是否正常。如有异常情况要采取“急停”方式停机。待排除异常情况后再启动电机。及时检查油液温度（室温较低时要对液压油进行预加热 ）应确保高于30摄氏度。液压系统才能正常工作。
七、 为设备各运动部件进行“手动”润滑作业。如锁模部分的曲臂、滑脚、拉杆润滑点。注射座导轨的各润滑点。要求加注足量，润滑可靠。 
八、 “手动”开模，清理模具型腔表面的防腐剂，并检查模具各成型面、运动部件是否完好,要确保异物，无锈蚀。
九、 为模具各运动部件进行加油润滑（导柱、顶杆、顶推板、 顶块），要注意：如模具有侧滑块要仔细清理表面的防腐剂，并为其滑轨、斜导柱表面涂敷适量的润滑脂。清理工作完成后要确认滑块的位置是否正确，其位置应与设备开模终止时相同（只有这样才能保证再一次顶出或锁模时模具的安全）。
十、 检查设备的各行程开关、机械安全装置使其有效、可靠。
十一、 确认设备各参数设定值符合生产要求。
十二、 用低压、低速模式进行试运转（开锁模、顶进顶退、射台进退等）。要观察设备的动作情况，应顺畅、到位。在调整射移动作时要先锁模再调整。
十三、 为确保设备的安全在实际温度到达设定值后应根据设备的特点及使用材料的加工特性再保持10~30分钟时间。进行射胶、熔胶试运行（先将注射、熔胶动作的压力、速度降至原值的30%）用“点动”进行。
十四、 用“手动”或“半自动”进行（10~20次）试生产，随时观察设备、模具及各辅机的运转情况。发现问题及时处理。如试生产一切正常即可转入正常的批量生产。
十五、 在开始生产作业时要及时检查制品的品质情况及设备的运转情况。尤其要随时注意模具及液压油的温度变化。
1、 利用渐进式调整方法使模具温度稳定在制品工艺要求范围内。
2、 观察油温的变化随时调整水量使其逐渐达到要求值并保持稳定（油温：推荐值45~50℃；极值30~60℃液压油温高于60℃严禁生产）。
在设备（主机、模具、各辅机）运转稳定，制品生产正常品质稳定后开机的工作就基本完成了。这时的生工作将进入到正常的批量生产的阶段。

6. 立式注塑机调机方法与技巧

亲，你好，很高兴为您解答，立式注塑机调机方法与技巧答：注塑机调快调慢方法是先确认材料干燥、模温和加热筒温度设定是不是正确，而且能达到可加工状态。（2）检查开闭模和顶出的动作、距离的设定是否正确。（3）射出压力设定在最大值的百分之六十。（4）保持压力设定在最大值的百分之三十。（5）射出速度设定在最大值的百分之四十。（6）螺杆转速设定在约六十转每分。（7）背压设定在约十千克每平方厘米。（8）松退约设定在三毫米。（9）保压切换的位置设定在螺杆直径的百分之三十。（10）计量行程设定要比计算值稍微短一些。（11）设定成射出总时间稍短，冷却时间稍长【摘要】
立式注塑机调机方法与技巧【提问】
亲，你好，很高兴为您解答，立式注塑机调机方法与技巧答：注塑机调快调慢方法是先确认材料干燥、模温和加热筒温度设定是不是正确，而且能达到可加工状态。（2）检查开闭模和顶出的动作、距离的设定是否正确。（3）射出压力设定在最大值的百分之六十。（4）保持压力设定在最大值的百分之三十。（5）射出速度设定在最大值的百分之四十。（6）螺杆转速设定在约六十转每分。（7）背压设定在约十千克每平方厘米。（8）松退约设定在三毫米。（9）保压切换的位置设定在螺杆直径的百分之三十。（10）计量行程设定要比计算值稍微短一些。（11）设定成射出总时间稍短，冷却时间稍长【回答】
缩水和缺料怎么调【提问】
缩水和缺料的调整，加大射胶速度和压力，适当提高保压。顶白是顶出困难和顶出速度过快，发亮可以用清洗剂清洗模腔。可以解决的【回答】
具体参数是多少【提问】
产品缩水注塑机调试： 定量加料——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件。 取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。动作程序：合模→预塑→倒缩→（喷嘴前进）→注射→保压→（喷嘴后退）→冷却→开模→顶出→开门→取工件→关门→合模。 注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。【回答】

7. 注塑机调机详细方法

温度控制：
料筒温度：注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。
每一种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。





注塑机主要注意事项：
注塑机将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
华南、华东沿海地区的中国塑料加工厂对机械手表现出越来越浓厚的兴趣，但是注塑机机械手在国内塑机行业的普及率低于10%。机械手可以确保运转周期的一贯性，提高品质，并且更加安全。

8. 注塑机的调机方法与技巧是什么？

1．注塑机的动作程序：喷嘴前进→注射→保压→预塑→倒缩→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→喷嘴前进
。
2．注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。
新机调试般步骤：
1、机器安装
2、机器水平调节
3、机器接电、接水、加油
4、启电机检查电机反转
5、料筒加热检查温度
6、手各作调整参数使作运行平稳
7、半自运行
8、模打产品