镁合金有那些特点？

1. 镁合金有那些特点？

镁合金的特点：

1、尺度稳定性：这是镁的特色之一。当它从模具中取出时，产品只要很小的残余铸造应力，因此，它无需退火和去应力处理的必要。而在加载情况下，这种金属也能出现很好的抗蠕变特性。例如，AM压铸件在超越120℃条件下接受100小时，只要0.1%～0.5%的总伸长。

2、杰出的切削性能：镁比铝和锌有更好的加工及切削特性，这促进镁成为最易切削加工的金属资料。

3、吸震性能高：镁有极好的滞弹吸震性能，可吸收振动和噪音，这对用作设备机壳减小噪音传递，和供给防冲击与防洼陷损坏是十分重要的。

4、分量轻：在平等刚性条件下，一磅镁的坚固程度等同于1.8磅的铝和2.1磅的钢。一起，镁能制出与铝同样杂乱的零件但分量仅较后者轻三分之一。上述特性关于现代一些手提类产品是至关重要的。而关于车辆，这一特性将显著地削减其启动惯性，并节省燃料耗费。



5、高散热性：镁合金有高散热性能，适合如今规划密集的电子产品。镁合金热传导性比一般结构金属的要好，可供热源快速的分散。笔记型计算机一旦过热便易使系统不稳，目前的散热方法是在工程塑料外壳内，以热管导开热源、加装鳍状热片，或电扇做强制对流等，故热传导才能为塑料150倍以上的镁铝合金，是未来高级笔记本电脑的最佳挑选。

6、杰出的铸造性能：在保持杰出的结构条件下，镁答应铸件壁厚小至0.6mm。这是塑料制品在相同强度下，无法到达的壁厚。至于铝合金也要在1.2～1.5mm范围下，才可以和镁相比。别的，镁合金在长时间使用及温度升高不会发生组织变化，低温（-10℃以下）时，亦无脆裂问题。

7、可回收再用：镁合金资料获得不虞匮乏，自海水即可提炼，不会有原料不易获得之问题。别的，镁合金不良品可完全回收再提炼，并作为AZ91D、AM50或AM60的二次资料进行铸造。由于压铸件的需求不断提高，可回收再用的才能是非常重要的。这契合环保的要求，使得镁合金比许多塑料资料更具吸引力。


网上搜的仅供参考。

2. 镁合金的分类及特点

镁合金的分类及特点
  
 
  
 镁合金的分类及特点
  
  
 镁合金的分类
  
  
 镁合金是以金属镁为基体，通过添加一些其它的元素而形成的合金，镁合金中添加的合金元素主要有A1、Z、Mn、Si、x，Ca，i以及部分稀土族元素等，一般说来镁合金的分类依据有以下三种:合金化学成分、成形工艺和是否含锆。
  
  
 镁合金。按合金化组元数目可分为二元、三元和多元合金体系。常见的镁合金体系一般都含有不止一种合金元素。但在实际中，为了分析方使，简化和突出合金中主合金元素的作用，可以把镁合金分为MgMn、MgAI、Mg-RE、Mg-Th、Mg-i和Mg-Ag等合金系列。
  
  
 按合金中是否含锆，镁合金可划分为含锆和不含锆两大类。最常见的含锆镁合金系列为:
  
  
 Mg-/N-/r、Mg-REZr、Mg-Thzx、Mg-Agr系列。不含锆镁合金有:MgZn、MgMn和Mg-Al系列。目前应用最多的是不含锆压铸镁合金Mg-AI系列，含锆和不含锆镁合金中均既包含着变形镁合金，又包含着铸造镁合金。钻在镁合金中的主要作用就是细化镁合金晶粒。
  
  
 含锆镁合金具有优良的室温性能和高温性能。遗憾的是Zr不能用于所有的工业合金中，对于Mg-AI和MgMn合金，由于治炼时与AI及Mn形成稳定的化合物，并沉入坩底部，无法起到细化品粒的作用。
  
  
 按成形工艺镁合金可分为两大类，即变形镁合金和铸造镁合金。变形镁合金是指可用挤压、轧制、锻造和冲压等塑性成形方法加工的镁合金。铸造镁合金是指适合采用造的方式进行制备和生产出铸件直接使用的镁合金。变形镁合金和铸造镁合金在成分、组织和性能上存在着很大的差异。目前，铸造镁合金比变形镁合金的应用要广泛，但与铸造工艺相比，镁合金热变形后合金的组织得到细化，铸造缺陷消除，产品的综合机械性能大大提高，比铸造镁合金材料具有更高的强度、更好的延展性及更多样化的力学性能。因此，变形镁合金其有更大的应用前景。
  
  
 主合金元素的作用
  
  
 根据镁合金的强化效果，其合金的元素可以分为三类。既提高强度又提高韧性的合金元素，按作用效果顺序为:
  
  
 1）强度标准:AN、Cn，Ag，Ce，Gia、N，Cu、Th:韧性标准:Th、Ga，Zn，Ag，Ce、CaAI、Ni、Cu
  
  
 2)强化能力较低，提高韧性的元素:Cd，Ti和li
  
  
 3)强化效果较好，但使初性降低的元素:Sn、Pb，Bi和Sb
  
  
 Mg-ZnRE系合金的研究现状
  
  
 MgZn系合金
  
  
 纯将的MgZn二元合金在实际中几乎没有得到应用，因为该合金的铸造性差，合金组织粗大，容易出现偏析和热裂等铸造缺陷，对显微疏松非常敏感。但MgZn合金有一个最为明显的优点，就是可以通过时效处理来提高合金的强度。所以该合金的进一步的发展就是寻找新的合金添加元素，达到细化晶粒，使组织均匀化，少合金显微疏松。在MgZn合金中加入Cu元素，会使合金的制性和时效硬化明显增加，这是因为Cu元素能提高MgZn合金的其品温度，因而可在较高的温度溶，使更多的、Cu溶于合金中，增加了合金随后的时效强化效果。MgZn合金中引入Cu元素的缺点是导致合金的耐蚀性降低只是对
  
  
 Mg-Zn系合金最为有效的品粒细化元素，在Mg-Zn合金中加入Cu元素会使粗大的晶粒得到细化。这类合金均属于时效强化合金，一般都在固溶+时效或者直接时效的状态下使用，具有较高的抗拉强度和屈服强度。然而，这类合金的不足之处是対显微松比较敏感，焊接性能差，解决的办法就是在适当的加入RE元素。这样就能得到组织晶粒被细化，形成显微松的倾向明显降低，铸造性能得到改善的优质合金。
  
  
 Mg-RE系合金
  
  
 稀土是我国的富有资源，也是镁合金中重要添加元素，RE元素对镁合金的组织和性能均有着极其重要的影响。在镁合金中，稀土能改善铸造性能，减少显微疏松和热烈倾向:改善合金焊接性能，提高焊缝强度，能提高合金的时蚀性能;提高合金的高温强度和抗变性能;并且稀土铁合金在医学上得到广泛应用。
  
  
 RF元素可降低镁在液态和固态下的氧化向。这是因为大部分的MgRE系，如Mg-Nd、Mg-Ce、MgLa二元固相的富镁区都是相似的，他们都具有简单的共品反应，因此在品界处存在着熔点较低的共品体。而这些网状的共品体能够起到抑制显微疏松的作用，只是用于合金中的部分锌会在品界上形成的 M-ZN-RE相，轻了一些合金固有的固溶强化效果，导致合金力学性能下降，但高温变性能显著提高，Nd的作用尤为显著，由于其最大固溶度为3.6%，远大于Ce的固溶度1.6％，以Mg12Nd高温稳定共品相存在，所以与Ce不尽相同，它不仅能提高镁合金的高温强度，而且还能提高室温强度。比如，在铸造镁合金中，RE元素是改善合金耐热性最有效、最具实用价值的。尤其Nd的作用最佳，可使镁合金的室温和高温强度获得强化，Nd以个溶和金属间化合物的形式存在时具有细化粒、抑制二次相析出、使不完全离异共品转化为离异其晶的作用。Nd通过固溶强化、析出强化和弥散强化增加了合金硬度和强度，并改善了塑性:加入Nd后合金的断裂机从脆性解理断裂转变为准解理断裂。
  
  
 MgZn合金有看明显的缺点:(1)一元合金难以晶粒细化，对显微缩孔敏感，在实际应用中几乎没有得到应用。2)合金的析出相主要是镁锌相，以长棒状和短棒状为主的镁锌相蝨化作用一般，这样导致材料的室温性能受到一定影响。在Mg4Zn合金中加入Nd是基于如下想法:(1)加入Nd后，合金形成含有稀土元素敏的三+元相，改普二元相的形状和分布，可增加二元相的强化作用，改善合金的室温力学性能:(2）Nd的主要作用是提高合金的室温强度和高温强度，与其它稀土元素相比其强化效果最好。Nd在镁中的溶解度随着温度降低而迅速下降，热处理强化效果较大:(3)加入Nd后，铸态合金晶粒细化，对改善力学性能有良好作用。
  
  
 目前，由于稀土元素的价格比较品贵，极大地限制了Mg-RE合金的应用和发展。但是我国拥有丰富的稀土资源，的占世界探明稀土储量的80％。稀土的应用与开发对合理利用我国稀土资源具有相当重要的意义。换句话说，由于稀上镁合金的耐热、耐蚀、高强、高性能，可以进一步增加镁合金材料的应用领域，同时也促进了合金的发展。所以，在我们国家开发含稀土的高品质镁合金具有独特的优势。
  
  
 Mg-Zn-REZr系合金
  
  
 在MgZn合金中添加RE元系，可以改善合金的造性能、提高合金的抗变性能，并能提高镁合金的度1251RE元素在铸造镁合金中具有净化合金组织、除气、酴渣等作用，还能提高合金的高温力学性能，提高镁合金的链造性能，改善镁合金的流动性等。这是因为RE与镁合金结品温度间隔小，形成了简单的低熔点共品体，具有良好的流动性。合金的流动性增加，流松、热烈倾向减少。在MgZn-RE合金中，オ元系作为必须的元系对净化合金的显微组织起到了重要作用，Zr能细化合金组织、净化晶粒晶界、填补组织缺陷等，并对合金的室温性能和抗变性能有着良好的作用。
  
  
 MgZn-REx系合金具有优良的铸造流动性，良好室温力学性能和优异的高温抗变性能，使其使用温度达.00℃以上。由于Zn、RE元素的同时加入镁合金中，合金中形成了
  
  
 Mg-ZnNd三元相，使固溶体中的Zn含量大大降低，从而使合金显微疏松、热烈倾向大大改善，使合金具有优良的铸造性能。合金中的添加元素通过固溶强化、析出强化和弥散强化来提高合金的室温和高温力学性能，同时Mg-Zn-Nd-zr系合金还可通过氢化处理来进一步改善合金的力学性能。研究发现ZE41合金在凝固过程中生成了一定数量的Mg和Zn-RE化合物的共晶体，经过热处理后，细小的Zn-RE高温相以网状分布在Mg晶界上，因此其在150-200℃有很好的抗蠕变极限，尤其100-300℃之间有很好的瞬时拉伸屈服极限，广泛应用于飞机和汽车的发动机、齿轮箱壳体上。
  
 星河中镁科工贸有限公司  
  
                刘斌整理编辑
  
                       2020.8.2

3. 镁合金最大的特点是什么

镁合金的特点:在实用金属中是最轻的金属.镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4。它是实用金属中的最轻的金属,高强度、高刚性。
镁合金相对比强度（强度与质量之比）最高。比刚度（刚度与质量之比）接近铝合金和钢，远高于工程塑料。 
  
    在弹性范围内，镁合金受到冲击载荷时，吸收的能量比铝合金件大一半，所以镁合金具有良好的抗震减噪性能。 
  
    镁合金熔点比铝合金熔点低，压铸成型性能好。镁合金铸件抗拉强度与铝合金铸件相当，一般可达250MPA，最高可达600多Mpa。屈服强度，延伸率与铝合金也相差不大。 
  
    镁合金还个有良好的电磁屏蔽性能，防辐射性能，可做到100%回收再利用。 
  
    镁合金件稳定性较高压铸件的铸造行加工尺寸精度高，可进行高精度机械加工。 
  
    镁合金具有良好的压铸成型性能，压铸件壁厚最小可达0.5mm。适应制造汽车各类压铸件。 
  
    镁合金在汽车上最早的应用是三十年代英国伦敦城市公交的曲轴连杆箱体铸造件。在那个时期，生产出50多万件拖拉机变速箱壳体，而且至今仍在生产。在汽车动力系中，镁的应用数量最大的公司是大众汽车公司（VW）。这些部件的重为17公斤，比它所替代的铸铁件要轻50斤。 
  
    随着市场对镁产品需求应用领域的不断拓宽，从航空、航天、汽车零部件、钢铁脱硫、合金压铸件、3C产品的广泛应用，到民用产品的不断研发，以及镁合金技术的进一步研究，镁产品的发展愈来愈显现出它独特的不可替代的优点。同时由于镁合金较好的加工性能、较强的机械性能、重量轻、韧性好屏蔽性好，特别是具有极强的回收性能，越来越受到人们的青睐。

4. 镁合金材料有什么特点？

科普：铝镁合金材料具备什么特性？

5. 镁合金的用途和特点

镁合金的特点：

1、尺度稳定性：这是镁的特色之一。当它从模具中取出时，产品只要很小的残余铸造应力，因此，它无需退火和去应力处理的必要。而在加载情况下，这种金属也能出现很好的抗蠕变特性。例如，AM压铸件在超越120℃条件下接受100小时，只要0.1%～0.5%的总伸长。

2、杰出的切削性能：镁比铝和锌有更好的加工及切削特性，这促进镁成为最易切削加工的金属资料。

3、吸震性能高：镁有极好的滞弹吸震性能，可吸收振动和噪音，这对用作设备机壳减小噪音传递，和供给防冲击与防洼陷损坏是十分重要的。

4、分量轻：在平等刚性条件下，一磅镁的坚固程度等同于1.8磅的铝和2.1磅的钢。一起，镁能制出与铝同样杂乱的零件但分量仅较后者轻三分之一。上述特性关于现代一些手提类产品是至关重要的。而关于车辆，这一特性将显著地削减其启动惯性，并节省燃料耗费。



5、高散热性：镁合金有高散热性能，适合如今规划密集的电子产品。镁合金热传导性比一般结构金属的要好，可供热源快速的分散。笔记型计算机一旦过热便易使系统不稳，目前的散热方法是在工程塑料外壳内，以热管导开热源、加装鳍状热片，或电扇做强制对流等，故热传导才能为塑料150倍以上的镁铝合金，是未来高级笔记本电脑的最佳挑选。

6、杰出的铸造性能：在保持杰出的结构条件下，镁答应铸件壁厚小至0.6mm。这是塑料制品在相同强度下，无法到达的壁厚。至于铝合金也要在1.2～1.5mm范围下，才可以和镁相比。别的，镁合金在长时间使用及温度升高不会发生组织变化，低温（-10℃以下）时，亦无脆裂问题。

7、可回收再用：镁合金资料获得不虞匮乏，自海水即可提炼，不会有原料不易获得之问题。别的，镁合金不良品可完全回收再提炼，并作为AZ91D、AM50或AM60的二次资料进行铸造。由于压铸件的需求不断提高，可回收再用的才能是非常重要的。这契合环保的要求，使得镁合金比许多塑料资料更具吸引力。


网上搜的仅供参考。

6. 镁合金的特点有那些

镁合金的特点：

1、尺度稳定性：这是镁的特色之一。当它从模具中取出时，产品只要很小的残余铸造应力，因此，它无需退火和去应力处理的必要。而在加载情况下，这种金属也能出现很好的抗蠕变特性。例如，AM压铸件在超越120℃条件下接受100小时，只要0.1%～0.5%的总伸长。

2、杰出的切削性能：镁比铝和锌有更好的加工及切削特性，这促进镁成为最易切削加工的金属资料。

3、吸震性能高：镁有极好的滞弹吸震性能，可吸收振动和噪音，这对用作设备机壳减小噪音传递，和供给防冲击与防洼陷损坏是十分重要的。

4、分量轻：在平等刚性条件下，一磅镁的坚固程度等同于1.8磅的铝和2.1磅的钢。一起，镁能制出与铝同样杂乱的零件但分量仅较后者轻三分之一。上述特性关于现代一些手提类产品是至关重要的。而关于车辆，这一特性将显著地削减其启动惯性，并节省燃料耗费。



5、高散热性：镁合金有高散热性能，适合如今规划密集的电子产品。镁合金热传导性比一般结构金属的要好，可供热源快速的分散。笔记型计算机一旦过热便易使系统不稳，目前的散热方法是在工程塑料外壳内，以热管导开热源、加装鳍状热片，或电扇做强制对流等，故热传导才能为塑料150倍以上的镁铝合金，是未来高级笔记本电脑的最佳挑选。

6、杰出的铸造性能：在保持杰出的结构条件下，镁答应铸件壁厚小至0.6mm。这是塑料制品在相同强度下，无法到达的壁厚。至于铝合金也要在1.2～1.5mm范围下，才可以和镁相比。别的，镁合金在长时间使用及温度升高不会发生组织变化，低温（-10℃以下）时，亦无脆裂问题。

7、可回收再用：镁合金资料获得不虞匮乏，自海水即可提炼，不会有原料不易获得之问题。别的，镁合金不良品可完全回收再提炼，并作为AZ91D、AM50或AM60的二次资料进行铸造。由于压铸件的需求不断提高，可回收再用的才能是非常重要的。这契合环保的要求，使得镁合金比许多塑料资料更具吸引力。


网上搜的仅供参考。

7. 镁合金的分类？

一般说来，镁合金大体上按以下三种方式进行分类：合金化学成分、成型工艺和合金是否含锆。
根据合金化学成分的不同，由于大多数的镁合金都含有不止一种合金元素，而在实际的工业生产中，为了分析问题的方便，也为了简化和突出合金中的最主要元素，一般习惯上总是与其中一个主要合金元素划分成二元合金系，与两个主要合金元素形成三元合金系，以此类推。二元合金系主要有Mg-Al、Mg-Zn Mg-Mn Mg-RE、Mg-Zr、Mg-Th、Mg-Ag和Mg-Li合金等，三元合金系主要有Mg-Al-Zn、Mg-Al-Mn、Mg-Mn-Ce、Mg-RE-Zr、Mg-Zn-Zr合金等。
根据成型工艺的不同，镁合金可以分为铸造镁合金和变形镁合金，两者在成分、组织性能上大不相同。
变形镁合金可以根据是否能进行热处理强化，分成可热处理强化变形镁合金（如MB7 MB15）和不可热处理强化变形镁合金（如MB1 MB2 MB3 MB5和MB8合金）由于锆是镁合金中的主要合金元素，所以可以根据镁合金中是否含有锆而把镁合金分成含锆镁合金和无锆镁合金。
资料来自百业网络关于镁合金分类及表示方法的介绍！

8. 镁合金的介绍

镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小（1.8g/cm3镁合金左右），比强度高，比弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。在实用金属中是最轻的金属，镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4。它是实用金属中的最轻的金属，高强度、高刚性。