国内的油墨生产企业主要有哪些

1. 国内的油墨生产企业主要有哪些

排名 企业名称 产量（吨）
1 叶氏油墨（集团）有限公司 59591
2 迪爱生油墨集团 35121
3 天津东洋油墨有限公司 33689
4 杭华油墨化学有限公司 32600
5 珠海市乐通化工股份有限公司 29566
6 浙江永在化工有限公司 25745
7 浙江新东方油墨集团有限公司 23000
8 苏州科斯伍德油墨有限公司 20000
9 迪爱生（太原）油墨有限公司 18748
10 天津天女化工集团股份有限公司 17300
11 坂田油墨中国集团 14934
12 上海油墨泗联有限公司 14400
13 成都市新津托展油墨有限公司 9331
14 福建联化科技油墨有限公司 8000
15 黄山新力油墨科技有限公司 7746
16 浙江海宁长宁油墨有限公司 6500
17 广东峰彩油墨有限公司 6000
18 东昌工业（临海）油墨有限公司 5010
19 广东泰华油墨有限公司 5000
20 济南皇冠油墨有限公司 4350

2. 中国前十大油墨制造商和世界十大油墨制造商？

国内如下

2006年10月全国油墨产量官方统计（单位：吨）：


  
        1、天津东洋油墨有限公司 
        天津东洋油墨有限公司是1993年天津油墨公司同日本东洋油墨制造株式会社合资建立一家中国大型油墨制造企业，注册资本金5450万美元。生产销售各种印刷油墨、有机颜料、油墨用油脂、油墨用各种助剂及与之相关的油墨涂料生产设备，年油墨产销量居全国第一。 
        公司下属有油墨科学技术研究所、胶印油墨制造厂、溶剂油墨制造厂、油脂制造厂、颜料制造厂、包装容器制造厂、专用设备制造厂。产品商标为“天狮”，天狮牌油墨获得美国派通公司和苹果公司颜色标准特许权，公司于1998年通过了ISO9001质量体系认证，1999年通过ISO14001环境管理体系认证。


 2、杭华油墨化学有限公司 
        杭华油墨化学有限公司由杭州市工业资产经营有限公司、日本国株式会社T&K TOKA共同投资2225万美元，于1991年底正式投入生产，发展至今已达年产15000吨的生产能力。 
        杭华油墨引进日本油墨制造企业—株式会社T&K TOKA的专业技术，在不断改进各类平版油墨、胶印轮转油墨、塑料凹印油墨、纸凹印油墨等常规产品质量的同时，更注重发挥独特的技术优势，研制、生产出多种迎合时代发展方向的高品质、无公害、无污染新产品，如各种紫外光固化油墨、水性柔性版印刷油墨和水性光油等。 
        该公司整体已通过ISO9001：2000和ISO14001：1996国际环境体系认证。四色印刷油墨通过苹果电脑公司与美国印刷基金会的国际油墨检测，达到PANTONE亚洲有限公司的油墨标准。


3、太原高氏劳瑞油墨化学有限公司 
        太原高氏劳瑞油墨化学有限公司是太原油墨厂和法国高氏劳瑞化学有限公司合资组建，于九四年二月开业；2003年油墨销量达16800余吨，用户遍及人民日报、新华社等在内的中央及地方的报社印刷厂。 
        太原油墨厂(公司中方股东)1949年8月建厂，一直是轻工部新闻油墨定点生产厂家，1982年开始为人民日报社进口的全国第一台池贝-高斯高速胶印轮转机研制生产胶印轮转油墨 ，1986年曾获得轻工部科技进步二等奖，1984年、1988年曾两度荣获国家新闻油墨最高质量奖——国家银质奖。 
        2001年元月太原高氏劳瑞油墨化学有限公司成为日本DIC和美国SUN CHEMICAL油墨集团成员。日本DIC油墨集团是全球第一大的油墨制造商，年油墨销量约占全球总量的45%。 

 
        4、浙江永在化工有限公司 
        浙江永在化工有限公司一直以印刷油墨、油墨树脂为发展方向，采用国内最先进的生产设备流水线，引进美国TOLID公司的全自动化生产控制系统，年产印刷油墨2万吨，油墨用树脂2万吨，成为中国印刷油墨和油墨用树脂的主要生产基地。产品销往国内二十六个省、市，拥有大批稳定的客户，并自营出口东南亚、中东、欧洲、澳洲、美洲地区，连续多年油墨产、销量稳居中国油墨企业前十位。 
         

 5、上海牡丹油墨有限公司 
        上海牡丹油墨有限公司投资2.5亿元建成国内规模最大的专业制造印刷油墨、印花涂料色浆基地，集90年的制造技术和经验，引进世界一流装备，实现产品的制造、检验和研究开发。


        6、深圳深日油墨有限公司 
        深圳深日油墨有限公司是大日本油墨化学工业株式会社(DIC)集团旗下的一家综合性油墨生产企业，成立于1985年。于1987年正式运作。DIC集团以印刷油墨、颜料、合成树脂为主导产品．在全世界67个国家拥有296家相关企业，通过收购高氏集团及太阳化工的举措，其印刷油墨的市场占有率稳居世界第一。深圳深日油墨以广东为中心辐射整个华南地区，采用日本进口的优质原材料和强大的油墨生产技术，致力于平版油墨、轮转油墨、UV油墨、凹版油墨及其它特殊油墨的制造和销售。

 7、上海DIC 油墨有限公司 
        上海DIC油墨有限公司是由上海紫江（集团）公司与大日本油墨化学工业株式会社合资兴办的企业，总投资1376万美元。 
        随着印刷事业的高速发展，对油墨的档次、市场的需求量都有了更高的要求，该公司引进当今世界上最大的油墨生产厂家大日本油墨化学工业株式会社的先进技术、配方及检测方法。从日本、瑞士、德国、美国等国引进最先进的油墨生产和检测设备，生产各类高档平版胶印油墨、塑料凹印油墨、铝铂专用油墨、柔版油墨、金属油墨涂料、莹光油墨、各种上光油、粘合剂及建材用涂装剂等等油墨产品，产品替代进口。 

        8、叶氏油墨（中山）有限公司 
        叶氏油墨（中山）有限公司是香港叶氏化工集团全资附属公司，以生产其龙头品牌“洋紫荆”系列油墨（平版、凹版）为主，主要供往国内大型港、台印刷包装企业和出口东南亚及欧美市场。洋紫荆系列油墨产品凭借优异的品质、出色的营销表现，在市场上满载盛誉，05年度塑凹单项油墨产销量率先突破两万吨大关。随着印刷包装市场对环保要求的深化、拓展，叶氏（洋紫荆）油墨加大了对环保油墨（新）产品的研发力度，率先在企业采用独立的无苯车间管道化生产程序。 

        9、深圳高氏劳瑞油墨化学有限公司 
        2002年11月6日，太原高氏劳瑞油墨公司和日本DIC油墨集团投资八千万元建成深圳高氏劳瑞油墨化学有限公司，该工厂为现代化的全封闭、全自动化油墨生产厂。是国内最大的新闻油墨生产商,年产量黑墨6000吨，彩墨4000吨。 
        该公司是日本DIC和美国SUN CHEMICAL集团成员。 

10、叶氏油墨(上海)有限公司 
        叶氏油墨（上海）有限公司隶属于香港上市公司叶氏恒昌集团，是一家高新技术含量较高的现代化油墨生产企业，坐落于上海市青浦工业园区。公司配备先进的生产设备及实验仪器，年产油墨4000吨以上。 




国际如下

2006年全球油墨销售额前23名企业（单位：百万美元） 


排名 国家 企业名称 销售额 
1 日本 大日本油墨公司（含太阳化学）
Dainippon Ink & Chemicals/Sun Chemical 5010 
2 美国 富林特油墨有限公司
Flint Group 3320 
3 德国 盛威科集团
Siegwerk Group 1150 
4 日本 东洋油墨有限公司
Toyo Ink 1130 
5 德国 琥珀集团
Huber Group 940 
6 日本 阪田油墨公司
Sakata INX 927 
7 日本 东京印刷油墨集团
Tokyo Printing Ink 468 
8 瑞士 锡克拜公司
SICPA 400 
9 日本 油墨技术公司
Inctec Inc. 367 
10 英国 富士色丽可国际公司
Fujifilm Sericol International 275

3. 中国十大油墨制造商和世界十大油墨制造商详情是什么？

4. 油墨都有哪些

印版类型
现代油墨按版型主要分为四大类   。
凸版油墨：以凸版印刷方式印刷书刊、报纸、画册、单据、账簿等的一类油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。凸版油墨按印刷机种类和印制品的用途又分铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、柔性凸版油墨   。
平版油墨：适用于平版印刷的一类油墨。平版印刷的版面各部分基本上处于一个平面，图纹处亲油，非图纹处亲水，利用油水相斥的原理进行印刷，故平版油墨必须具备抗水性能。按工艺分为胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、平胶印油墨、无水胶印油墨、印铁油墨、石印油墨、珂罗版油墨。
凹版油墨：适用凹版印刷的一类油墨。印刷时凹入于版面的图纹部分上墨，将非图纹部分的墨擦去或刮净，然后进行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分 。
网孔版油墨：通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。网孔版油墨又分为誊写油墨和丝网油墨。

溶剂
油墨根据所使用的连结料的不同具有不同的性质。主要有树脂型油墨、溶剂型油墨、水性油墨和UV固化油墨。采用有机溶剂作为油墨连结料的，对环境会产生负面的影响。为使油墨符合环保要求，要采用环保型材料作为油墨的连结料。环保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨  。
水性油墨：水性油墨与溶剂型油墨的最大区别，在于其使用的溶剂是水而不是有机溶剂，明显减少VOC排放量，能防止大气污染，不影响人体健康，不易燃烧，墨性稳定，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格便宜，印后附著力好，抗水性强，干燥迅速，故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品，是世界公认的环保型印刷材料，也是所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨  。
紫外光固化油墨：紫外光固化（UV）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。UV油墨的主要优点有：（1）不用溶剂；（2）干燥速度快，耗能少；（3）光泽好，色彩鲜艳；（4）耐水、耐溶剂，耐磨性能好。UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨发生光固化反应。UV墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。除了不含溶剂，UV墨还有如不易糊版，网点清晰，墨色鲜艳光亮，耐化学性能优异，用量省等优点   。
水性UV油墨：水性UV油墨是UV墨领域研究的新方向。普通UV墨中的预聚物黏度一般都很大，需加入活性稀释剂稀释。而使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激性和毒性，因此在研制低黏度预聚物和低毒性活性稀释剂的同时，另一个发展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇等作为稀释剂。水性UV墨已研制成功，并在一些印刷中获得应用  。
醇溶性油墨：主要在柔印中发挥作用的醇溶性油墨也是一种公害甚小的油墨，主要应用于食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷等方面   。

颜色
标准色墨：印刷油墨大体上都是各油墨厂生产的类型相同的标准色墨。除了颜色之外，油墨色调的主要差别就是油墨皮膜呈现的不同光泽，有发亮的光泽型和无光型，介于两者之间的是半光亮型油墨   。
专色墨：专色墨是按原稿设计的颜色标准，使用现有的彩色墨及辅助剂调配出专用颜色的油墨。彩色连续调图像原稿都是采用黄、品、青、黑四色网点印版套印复制的，不需要专色墨。但是在包装品、广告、书刊封面等彩色印刷品中，所采用的颜色多数以专色实地平涂   。

5. 中国十大油墨制造商和世界十大油墨制造商详情是什么？

国内如下\x0d\x0a\x0d\x0a2006年10月全国油墨产量官方统计（单位：吨）：\x0d\x0a\x0d\x0a1、天津东洋油墨有限公司\x0d\x0a天津东洋油墨有限公司是1993年天津油墨公司同日本东洋油墨制造株式会社合资建立一家中国大型油墨制造企业，注册资本金5450万美元。生产销售各种印刷油墨、有机颜料、油墨用油脂、油墨用各种助剂及与之相关的油墨涂料生产设备，年油墨产销量居全国第一。\x0d\x0a公司下属有油墨科学技术研究所、胶印油墨制造厂、溶剂油墨制造厂、油脂制造厂、颜料制造厂、包装容器制造厂、专用设备制造厂。产品商标为“天狮”，天狮牌油墨获得美国派通公司和苹果公司颜色标准特许权，公司于1998年通过了ISO9001质量体系认证，1999年通过ISO14001环境管理体系认证。\x0d\x0a\x0d\x0a2、杭华油墨化学有限公司\x0d\x0a杭华油墨化学有限公司由杭州市工业资产经营有限公司、日本国株式会社T&KTOKA共同投资2225万美元，于1991年底正式投入生产，发展至今已达年产15000吨的生产能力。\x0d\x0a杭华油墨引进日本油墨制造企业—株式会社T&KTOKA的专业技术，在不断改进各类平版油墨、胶印轮转油墨、塑料凹印油墨、纸凹印油墨等常规产品质量的同时，更注重发挥独特的技术优势，研制、生产出多种迎合时代发展方向的高品质、无公害、无污染新产品，如各种紫外光固化油墨、水性柔性版印刷油墨和水性光油等。\x0d\x0a该公司整体已通过ISO9001：2000和ISO14001：1996国际环境体系认证。四色印刷油墨通过苹果电脑公司与美国印刷基金会的国际油墨检测，达到PANTONE亚洲有限公司的油墨标准。\x0d\x0a\x0d\x0a3、太原高氏劳瑞油墨化学有限公司\x0d\x0a太原高氏劳瑞油墨化学有限公司是太原油墨厂和法国高氏劳瑞化学有限公司合资组建，于九四年二月开业；2003年油墨销量达16800余吨，用户遍及人民日报、新华社等在内的中央及地方的报社印刷厂。\x0d\x0a太原油墨厂(公司中方股东)1949年8月建厂，一直是轻工部新闻油墨定点生产厂家，1982年开始为人民日报社进口的全国第一台池贝-高斯高速胶印轮转机研制生产胶印轮转油墨，1986年曾获得轻工部科技进步二等奖，1984年、1988年曾两度荣获国家新闻油墨最高质量奖——国家银质奖。\x0d\x0a2001年元月太原高氏劳瑞油墨化学有限公司成为日本DIC和美国SUNCHEMICAL油墨集团成员。日本DIC油墨集团是全球第一大的油墨制造商，年油墨销量约占全球总量的45%。\x0d\x0a\x0d\x0a4、浙江永在化工有限公司\x0d\x0a浙江永在化工有限公司一直以印刷油墨、油墨树脂为发展方向，采用国内最先进的生产设备流水线，引进美国TOLID公司的全自动化生产控制系统，年产印刷油墨2万吨，油墨用树脂2万吨，成为中国印刷油墨和油墨用树脂的主要生产基地。产品销往国内二十六个省、市，拥有大批稳定的客户，并自营出口东南亚、中东、欧洲、澳洲、美洲地区，连续多年油墨产、销量稳居中国油墨企业前十位。\x0d\x0a\x0d\x0a5、上海牡丹油墨有限公司\x0d\x0a上海牡丹油墨有限公司投资2.5亿元建成国内规模最大的专业制造印刷油墨、印花涂料色浆基地，集90年的制造技术和经验，引进世界一流装备，实现产品的制造、检验和研究开发。\x0d\x0a\x0d\x0a6、深圳深日油墨有限公司\x0d\x0a深圳深日油墨有限公司是大日本油墨化学工业株式会社(DIC)集团旗下的一家综合性油墨生产企业，成立于1985年。于1987年正式运作。DIC集团以印刷油墨、颜料、合成树脂为主导产品．在全世界67个国家拥有296家相关企业，通过收购高氏集团及太阳化工的举措，其印刷油墨的市场占有率稳居世界第一。深圳深日油墨以广东为中心辐射整个华南地区，采用日本进口的优质原材料和强大的油墨生产技术，致力于平版油墨、轮转油墨、UV油墨、凹版油墨及其它特殊油墨的制造和销售。\x0d\x0a\x0d\x0a7、上海DIC油墨有限公司\x0d\x0a上海DIC油墨有限公司是由上海紫江（集团）公司与大日本油墨化学工业株式会社合资兴办的企业，总投资1376万美元。\x0d\x0a随着印刷事业的高速发展，对油墨的档次、市场的需求量都有了更高的要求，该公司引进当今世界上最大的油墨生产厂家大日本油墨化学工业株式会社的先进技术、配方及检测方法。从日本、瑞士、德国、美国等国引进最先进的油墨生产和检测设备，生产各类高档平版胶印油墨、塑料凹印油墨、铝铂专用油墨、柔版油墨、金属油墨涂料、莹光油墨、各种上光油、粘合剂及建材用涂装剂等等油墨产品，产品替代进口。\x0d\x0a\x0d\x0a8、叶氏油墨（中山）有限公司\x0d\x0a叶氏油墨（中山）有限公司是香港叶氏化工集团全资附属公司，以生产其龙头品牌“洋紫荆”系列油墨（平版、凹版）为主，主要供往国内大型港、台印刷包装企业和出口东南亚及欧美市场。洋紫荆系列油墨产品凭借优异的品质、出色的营销表现，在市场上满载盛誉，05年度塑凹单项油墨产销量率先突破两万吨大关。随着印刷包装市场对环保要求的深化、拓展，叶氏（洋紫荆）油墨加大了对环保油墨（新）产品的研发力度，率先在企业采用独立的无苯车间管道化生产程序。\x0d\x0a\x0d\x0a9、深圳高氏劳瑞油墨化学有限公司\x0d\x0a2002年11月6日，太原高氏劳瑞油墨公司和日本DIC油墨集团投资八千万元建成深圳高氏劳瑞油墨化学有限公司，该工厂为现代化的全封闭、全自动化油墨生产厂。是国内最大的新闻油墨生产商,年产量黑墨6000吨，彩墨4000吨。\x0d\x0a该公司是日本DIC和美国SUNCHEMICAL集团成员。\x0d\x0a\x0d\x0a10、叶氏油墨(上海)有限公司\x0d\x0a叶氏油墨（上海）有限公司隶属于香港上市公司叶氏恒昌集团，是一家高新技术含量较高的现代化油墨生产企业，坐落于上海市青浦工业园区。公司配备先进的生产设备及实验仪器，年产油墨4000吨以上。\x0d\x0a\x0d\x0a国际如下\x0d\x0a\x0d\x0a2006年全球油墨销售额前23名企业（单位：百万美元）\x0d\x0a\x0d\x0a排名国家企业名称销售额\x0d\x0a1日本大日本油墨公司（含太阳化学）\x0d\x0aDainipponInk&Chemicals/SunChemical5010\x0d\x0a2美国富林特油墨有限公司\x0d\x0aFlintGroup3320\x0d\x0a3德国盛威科集团\x0d\x0aSiegwerkGroup1150\x0d\x0a4日本东洋油墨有限公司\x0d\x0aToyoInk1130\x0d\x0a5德国琥珀集团\x0d\x0aHuberGroup940\x0d\x0a6日本阪田油墨公司\x0d\x0aSakataINX927\x0d\x0a7日本东京印刷油墨集团\x0d\x0aTokyoPrintingInk468\x0d\x0a8瑞士锡克拜公司\x0d\x0aSICPA400\x0d\x0a9日本油墨技术公司\x0d\x0aInctecInc.367\x0d\x0a10英国富士色丽可国际公司\x0d\x0aFujifilmSericolInternational275

6. 油墨的发展

简介随着我国胶印市场的稳步发展，胶印油墨也得到了较快发展，其质量水平基本接近或达到了国际先进水平。据不完全统计，近两年深圳印刷招聘，胶印油墨在我国油墨市场中所占据的比例上升至50%～60%，仍占主导地位，而且这一比例在今后相当长一段时间内不会有很大变化。胶印市场对油墨提出新要求当前印刷、出版及包装印刷品正逐步向个性化、多样化和高档化方向发展，为了满足印刷市场的新变化，印刷厂不断更新和完善印刷设备。而高速、多色、低污染、高效率印刷设备的出现，也对油墨制造商提出了新的要求。油墨制造商生产的胶印油墨要想适应高速印刷、短版活件、综合自动化的要求，必须具备以下性能。(1)高速适应性：能适应1.4万张/小时以上的印刷速度。(2)快干性能：短版活件由于生产周期短，印刷后需要马上进入后道工序四色印刷机，如上光、覆膜或模切，因此要求油墨能迅速干燥，以利于后加工的顺利进行。(3)抗水性好，水墨快速平衡。(4)在印刷过程中的稳定性：油墨转移率、网点增大率不随速度、时间、温度的变化而变化。(5)包装方便印刷厂使用：真空罐，适应自动供墨系统的柱塞罐及桶装、罐装等。(6)油墨具有泛用性。环保要求随着经济的发展标签展，环保呼声愈来愈高，印刷界对胶印油墨在无毒、无污染方面提出了新的要求，环保胶印油墨受到用户的广泛关注并开始应用于包装、报纸、商业印刷等。环保胶印油墨在美国、日本等国家已经获得了大规模的应用华联印刷，但在国内的应用还相当少，这其中有技术方面的因素，但更主要的原因是认识不足。 环保胶印油墨主要是无芳烃大豆油墨。传统油墨成分中含有的PAH(多环芳香族碳氢化合物)是一种挥发性溶剂印刷菲林，对人体有害;其中含有的挥发性有机化合物不但增加大气污染，也会对人体造成伤害。胶印大豆油墨采用大豆环保型材料代替部分石油溶剂，能减少对环境的污染和人体的伤害。国内胶印油墨市场现状，随着中国印刷工业的发展上海印刷报价，国内油墨工业的发展步伐也日益加快。随着大量进口和国产高速胶印机的安装投产、新型承印材料的采用，以及印刷新工艺和印后加工的特殊要求，油墨制造商依靠科技进步鸿博印刷，不断开发适销对路的新产品，改进老产品，产品品种日趋丰富期刊出版，产品质量也逐步接近国际先进水平。油墨生产设备的更新和生产工艺技术的提高，也逐步受到了各油墨制造商的重视。 近10年间，天津、上海、杭州、深圳、太原等地的国内主要油墨制造商注意收集市场信息印刷材料，不断开发适应市场需求的新型胶印油墨产品，如亮光快干油墨、卡纸油墨、哑粉纸油墨(无光纸油墨)、新闻轮转油墨、冷固型胶印轮转油墨、UV油墨、胶印合成纸油墨、印铁油墨以及近几年在国内新推出的热固型胶印轮转油墨等产品的产量逐年上升，质量接近国际先进水平立体印刷，受到了国内外印刷客户的认可。除了在国内市场替代过去需进口的高档胶印油墨外，部分国产胶印油墨产品还打入国际市场。一些高附加值的特种胶印油墨也陆续研制成功，满足了特种印刷的要求。 单张纸胶印油墨在国内印刷市场一直保持着稳步上升的态势印刷uv，随着印刷机的创新和改进，国产单张纸胶印油墨适应了高速、多色、快干、高效和节能等方面的需求，不断开发出新型产品天天印刷，扩展了在包装印刷领域中的应用，如烟酒、食品、化妆品等行业，满足了书刊印刷“高光、高浓度”和包装印刷“快干和耐摩擦”等方面的性能要求；轮转胶印油墨也适应着快速增长的报业及商业印刷的需求印刷有限公司，不断提高质量水平和产量。我国胶印油墨产品主要以胶印亮光快干油墨、非热固型胶印轮转油墨等为主导产品印刷深圳，其次是热固型胶印轮转油墨、UV胶印油墨、合成纸胶印油墨、胶印印铁油墨、无水胶印油墨、胶印金属油墨及各种胶印用特种油墨。而且，国内热固型胶印轮转油墨、UV胶印油墨近两年发展比较迅速。 国产胶印油墨的差距 国产胶印油墨与国外同类油墨产品相比，仍然存在很多不足之处宣纸印刷，不能完全满足当今包装和出版印刷市场的需求。(1)胶印油墨制造工艺。油墨生产工艺自动化程度低，油墨检测方法自动化程度较低，人为因素影响较多印刷工业出版社，而且原材料的稳定性较差，造成油墨产品在质量一致性和稳定性等方面仍有差距。(2)胶印油墨颜色标准化。国际上，胶印油墨颜色标准有欧洲标准、日本标准、美国Pantone标准等几种华南印刷，而我国胶印油墨没有自己的颜色标准。(3)广色域油墨。用广色域的四色油墨替代六色或七色油墨进行印刷，提高印刷品质量的同时还可提高生产效率，而国内广色域胶印油墨领域有待开发。(4)适应高速套印的四色油墨。国产四色套印油墨在高浓度、高透明和鲜艳度及优良套印性方面仍需进一步提高。(5)环保型胶印油墨。印刷厂家，我国印刷工业面临很大的环保压力，由于印刷中使用的大部分油墨均含有有机溶剂(与溶剂型油墨相比，胶印油墨中的有机溶剂很少)凸版印刷，有机溶剂的挥发和排放会造成环境污染。另外，油墨中含有铅、铬、镉、汞、砷、钡等有害重金属元素，对人体和环境都有极大的危害。从环保和健康角度出发华彩印刷，越来越多的用户在选购油墨时将低毒、环保、无污染作为一个重要条件。在我国，环保型胶印油墨的研发仍受到众多因素的制约，但对于中国油墨工业来说小型印刷机，最终实现并推广绿色油墨是研制目标和最终追求。(6)无水胶印油墨。无水胶印不使用润版液，可以说为环境保护做出了极大贡献，预计近两年无水胶印在轻型纸印刷方面应有较好的发展空间。但是无水胶印油墨在实际印刷过程中受环境温度影响很大光盘印刷机，容易起脏，而且还需要专门的无水胶印设备。另外，由于无水胶印版材比较昂贵笔记本印刷，在国内的应用和推广受到一定的限制，发展较缓慢。今后努力的方向(1)缩短距离。随着胶印油墨产量逐渐增大，胶印油墨生产工艺正在逐步向自动化方向发展印刷东莞，通过引进先进的设备，提高我国油墨生产工艺控制水平；通过增加油墨单批产量来提高油墨质量的一致性和稳定性。(2)建立中国自己的胶印油墨颜色标准。全国印刷标准化技术委员会对“中国胶印油墨颜色标准”及相关的“中国印刷纸张颜色标准”、“中国印刷颜色标准”的制定思路及工作路线进行了初步规划，从即日起开展相关标准起草工作的样品收集及实验验证工作。印刷制作，我国的标准化工作正在紧锣密鼓地进行中。 总之，胶印油墨作为胶印印刷的原材料之一，要保持自己的优势a4印刷，同时吸收和借鉴国外的先进经验，通过引进先进的技术、设备，高我国胶印油墨生产、装备技术水平印刷工业出版社，提高胶印油墨的质量档次，建立油墨产品颜色标准化，为我国油墨工业的快速发展而努力。油墨的种类很多，物理性质各不相同，有的很稠、很黏，有的去相当稀。它的成分可以分为三大部分：其中液体成分称为连结料：固体成分为色料（颜料或染料）以及各种助剂。不同的油墨其干燥方式也不同；不同印刷过程所使用的油墨不同；不同的承印物材料使用的油墨也不同。以下按照油墨的干燥方式、不同的印刷过程以及承印物材料对油墨进行分类。印刷油墨是由色料、连结料、填料等材料均匀散混合而成的浆状胶体。色料赋予印品丰富多彩的色调；连结料作为色料的载体，也作为粘合剂使色料固着在承印物表面上；填料赋予油墨适当的性质，使得油墨满足各种印刷过程的印刷适性。油墨应该具有一定的流动性，并且满足各种印刷过程所要求的性质，能够在印品上迅速干燥，干燥后的墨膜应该具有相应的各种耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。油墨成分中的液体成分称为连结料；固体成分为色料（颜料或染料）以及各种助剂。对油墨来说，颜色、身骨(通常将稀稠度、流动性等油墨的流变性质称为油墨的身骨）和干燥性能是油墨三个最重要的性质，也是研制油墨配方及工艺和生产油墨时应该注意的；在印品上的印膜应该有一定的耐抗性，才使印品具有实际用处。色彩变化的规律1、调配油墨就是利用色料三原色Y、M、C按一定的比例能混合出黑色的原理来进行的。2、三原色油墨Y、M、C按等比例混合能混合出黑色，再加上不同比例的冲淡剂，就能得到不同程度的中性灰。3、三原色油墨Y、M、C以不同比例混合能得到不同色相的间色或复色，Y、M、C三原色油墨的间色为R、G、B，Y、M、C是复色，注意一点是调配出来的色相偏于比例大的油墨的色相。4、二个原色的油墨等量混合，得到标准间色。配色方法1、色谱色标比较法。如彩稿上的实地满版专色，通过从色谱、色标上面就有配该色的油墨量的比例。从色谱上可以查找到半色调带网点的颜色呈现的Y、M、C各版的百分比的网点数。2、颜色三属性的比较法分别比较彩稿试样配出来的油墨颜色的明度、色相、饱和度。①如果明度上有差距，可以通过加冲淡剂来纠正。②如果色相有差距，偏某色，可以利用互补色规律纠正，但由此会增加中性灰，降低黑色的明度。调配油墨的要求1、油墨的色相必须符合装潢设计的彩稿，尽量缩小差距，力求色调一致。2、调配出来的油墨过稀过稠都不妥当，应使油墨具有一定的粘度和流动性。3、满版实地的烟、酒包装装潢、商标都要加入一定量的红、白燥油，不能超过墨量的5%，燥油加多了会出现晶化现象，影响墨色无光泽，燥油加少了会出现背面粘脏，所以说，燥油数量要适当，切不可过多或者过少。4、选择质地优良的油墨，不同厂家油墨原墨的性质与色相都不相同，最好选择一个生产厂家的油墨产品。5、调墨时要考虑所印纸张的性质，纸张粗糙，吸墨性就强，印刷时消耗的墨量多，掌握温度的差别增减燥油的放入。6、调配出来的油墨要求一次性够用，略有剩余，避免调墨数量少不够用再调配，印出来的色相有差异，调墨量多造成浪费原墨。7、对于包装设计出来的彩稿，进行细致的分析，严格计算与掌握原墨与所加冲淡剂的比例。8、油墨调出来之后，上机印出来的色样要仔细与彩稿比较，有色相误差要及时纠正，洗墨换色时要求将墨斗、墨辊洗干净，一般情况下需要清洗多次，避免洗墨换色不洁净使油墨偏色问题。9、把调配油墨的配比成分和调墨的数量记录详细，以便存根归档，下次重复印刷时作为参考的依据。

7. 油墨的发展

简介随着我国胶印市场的稳步发展，胶印油墨也得到了较快发展，其质量水平基本接近或达到了国际先进水平。据不完全统计，近两年深圳印刷招聘，胶印油墨在我国油墨市场中所占据的比例上升至50%～60%，仍占主导地位，而且这一比例在今后相当长一段时间内不会有很大变化。胶印市场对油墨提出新要求当前印刷、出版及包装印刷品正逐步向个性化、多样化和高档化方向发展，为了满足印刷市场的新变化，印刷厂不断更新和完善印刷设备。而高速、多色、低污染、高效率印刷设备的出现，也对油墨制造商提出了新的要求。油墨制造商生产的胶印油墨要想适应高速印刷、短版活件、综合自动化的要求，必须具备以下性能。(1)高速适应性：能适应1.4万张/小时以上的印刷速度。(2)快干性能：短版活件由于生产周期短，印刷后需要马上进入后道工序四色印刷机，如上光、覆膜或模切，因此要求油墨能迅速干燥，以利于后加工的顺利进行。(3)抗水性好，水墨快速平衡。(4)在印刷过程中的稳定性：油墨转移率、网点增大率不随速度、时间、温度的变化而变化。(5)包装方便印刷厂使用：真空罐，适应自动供墨系统的柱塞罐及桶装、罐装等。(6)油墨具有泛用性。环保要求随着经济的发展标签展，环保呼声愈来愈高，印刷界对胶印油墨在无毒、无污染方面提出了新的要求，环保胶印油墨受到用户的广泛关注并开始应用于包装、报纸、商业印刷等。环保胶印油墨在美国、日本等国家已经获得了大规模的应用华联印刷，但在国内的应用还相当少，这其中有技术方面的因素，但更主要的原因是认识不足。 环保胶印油墨主要是无芳烃大豆油墨。传统油墨成分中含有的PAH(多环芳香族碳氢化合物)是一种挥发性溶剂印刷菲林，对人体有害;其中含有的挥发性有机化合物不但增加大气污染，也会对人体造成伤害。胶印大豆油墨采用大豆环保型材料代替部分石油溶剂，能减少对环境的污染和人体的伤害。国内胶印油墨市场现状，随着中国印刷工业的发展上海印刷报价，国内油墨工业的发展步伐也日益加快。随着大量进口和国产高速胶印机的安装投产、新型承印材料的采用，以及印刷新工艺和印后加工的特殊要求，油墨制造商依靠科技进步鸿博印刷，不断开发适销对路的新产品，改进老产品，产品品种日趋丰富期刊出版，产品质量也逐步接近国际先进水平。油墨生产设备的更新和生产工艺技术的提高，也逐步受到了各油墨制造商的重视。 近10年间，天津、上海、杭州、深圳、太原等地的国内主要油墨制造商注意收集市场信息印刷材料，不断开发适应市场需求的新型胶印油墨产品，如亮光快干油墨、卡纸油墨、哑粉纸油墨(无光纸油墨)、新闻轮转油墨、冷固型胶印轮转油墨、UV油墨、胶印合成纸油墨、印铁油墨以及近几年在国内新推出的热固型胶印轮转油墨等产品的产量逐年上升，质量接近国际先进水平立体印刷，受到了国内外印刷客户的认可。除了在国内市场替代过去需进口的高档胶印油墨外，部分国产胶印油墨产品还打入国际市场。一些高附加值的特种胶印油墨也陆续研制成功，满足了特种印刷的要求。 单张纸胶印油墨在国内印刷市场一直保持着稳步上升的态势印刷uv，随着印刷机的创新和改进，国产单张纸胶印油墨适应了高速、多色、快干、高效和节能等方面的需求，不断开发出新型产品天天印刷，扩展了在包装印刷领域中的应用，如烟酒、食品、化妆品等行业，满足了书刊印刷“高光、高浓度”和包装印刷“快干和耐摩擦”等方面的性能要求；轮转胶印油墨也适应着快速增长的报业及商业印刷的需求印刷有限公司，不断提高质量水平和产量。我国胶印油墨产品主要以胶印亮光快干油墨、非热固型胶印轮转油墨等为主导产品印刷深圳，其次是热固型胶印轮转油墨、UV胶印油墨、合成纸胶印油墨、胶印印铁油墨、无水胶印油墨、胶印金属油墨及各种胶印用特种油墨。而且，国内热固型胶印轮转油墨、UV胶印油墨近两年发展比较迅速。 国产胶印油墨的差距 国产胶印油墨与国外同类油墨产品相比，仍然存在很多不足之处宣纸印刷，不能完全满足当今包装和出版印刷市场的需求。(1)胶印油墨制造工艺。油墨生产工艺自动化程度低，油墨检测方法自动化程度较低，人为因素影响较多印刷工业出版社，而且原材料的稳定性较差，造成油墨产品在质量一致性和稳定性等方面仍有差距。(2)胶印油墨颜色标准化。国际上，胶印油墨颜色标准有欧洲标准、日本标准、美国Pantone标准等几种华南印刷，而我国胶印油墨没有自己的颜色标准。(3)广色域油墨。用广色域的四色油墨替代六色或七色油墨进行印刷，提高印刷品质量的同时还可提高生产效率，而国内广色域胶印油墨领域有待开发。(4)适应高速套印的四色油墨。国产四色套印油墨在高浓度、高透明和鲜艳度及优良套印性方面仍需进一步提高。(5)环保型胶印油墨。印刷厂家，我国印刷工业面临很大的环保压力，由于印刷中使用的大部分油墨均含有有机溶剂(与溶剂型油墨相比，胶印油墨中的有机溶剂很少)凸版印刷，有机溶剂的挥发和排放会造成环境污染。另外，油墨中含有铅、铬、镉、汞、砷、钡等有害重金属元素，对人体和环境都有极大的危害。从环保和健康角度出发华彩印刷，越来越多的用户在选购油墨时将低毒、环保、无污染作为一个重要条件。在我国，环保型胶印油墨的研发仍受到众多因素的制约，但对于中国油墨工业来说小型印刷机，最终实现并推广绿色油墨是研制目标和最终追求。(6)无水胶印油墨。无水胶印不使用润版液，可以说为环境保护做出了极大贡献，预计近两年无水胶印在轻型纸印刷方面应有较好的发展空间。但是无水胶印油墨在实际印刷过程中受环境温度影响很大光盘印刷机，容易起脏，而且还需要专门的无水胶印设备。另外，由于无水胶印版材比较昂贵笔记本印刷，在国内的应用和推广受到一定的限制，发展较缓慢。今后努力的方向(1)缩短距离。随着胶印油墨产量逐渐增大，胶印油墨生产工艺正在逐步向自动化方向发展印刷东莞，通过引进先进的设备，提高我国油墨生产工艺控制水平；通过增加油墨单批产量来提高油墨质量的一致性和稳定性。(2)建立中国自己的胶印油墨颜色标准。全国印刷标准化技术委员会对“中国胶印油墨颜色标准”及相关的“中国印刷纸张颜色标准”、“中国印刷颜色标准”的制定思路及工作路线进行了初步规划，从即日起开展相关标准起草工作的样品收集及实验验证工作。印刷制作，我国的标准化工作正在紧锣密鼓地进行中。 总之，胶印油墨作为胶印印刷的原材料之一，要保持自己的优势a4印刷，同时吸收和借鉴国外的先进经验，通过引进先进的技术、设备，高我国胶印油墨生产、装备技术水平印刷工业出版社，提高胶印油墨的质量档次，建立油墨产品颜色标准化，为我国油墨工业的快速发展而努力。油墨的种类很多，物理性质各不相同，有的很稠、很黏，有的去相当稀。它的成分可以分为三大部分：其中液体成分称为连结料：固体成分为色料（颜料或染料）以及各种助剂。不同的油墨其干燥方式也不同；不同印刷过程所使用的油墨不同；不同的承印物材料使用的油墨也不同。以下按照油墨的干燥方式、不同的印刷过程以及承印物材料对油墨进行分类。印刷油墨是由色料、连结料、填料等材料均匀散混合而成的浆状胶体。色料赋予印品丰富多彩的色调；连结料作为色料的载体，也作为粘合剂使色料固着在承印物表面上；填料赋予油墨适当的性质，使得油墨满足各种印刷过程的印刷适性。油墨应该具有一定的流动性，并且满足各种印刷过程所要求的性质，能够在印品上迅速干燥，干燥后的墨膜应该具有相应的各种耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。油墨成分中的液体成分称为连结料；固体成分为色料（颜料或染料）以及各种助剂。对油墨来说，颜色、身骨(通常将稀稠度、流动性等油墨的流变性质称为油墨的身骨）和干燥性能是油墨三个最重要的性质，也是研制油墨配方及工艺和生产油墨时应该注意的；在印品上的印膜应该有一定的耐抗性，才使印品具有实际用处。色彩变化的规律1、调配油墨就是利用色料三原色Y、M、C按一定的比例能混合出黑色的原理来进行的。2、三原色油墨Y、M、C按等比例混合能混合出黑色，再加上不同比例的冲淡剂，就能得到不同程度的中性灰。3、三原色油墨Y、M、C以不同比例混合能得到不同色相的间色或复色，Y、M、C三原色油墨的间色为R、G、B，Y、M、C是复色，注意一点是调配出来的色相偏于比例大的油墨的色相。4、二个原色的油墨等量混合，得到标准间色。配色方法1、色谱色标比较法。如彩稿上的实地满版专色，通过从色谱、色标上面就有配该色的油墨量的比例。从色谱上可以查找到半色调带网点的颜色呈现的Y、M、C各版的百分比的网点数。2、颜色三属性的比较法分别比较彩稿试样配出来的油墨颜色的明度、色相、饱和度。①如果明度上有差距，可以通过加冲淡剂来纠正。②如果色相有差距，偏某色，可以利用互补色规律纠正，但由此会增加中性灰，降低黑色的明度。调配油墨的要求1、油墨的色相必须符合装潢设计的彩稿，尽量缩小差距，力求色调一致。2、调配出来的油墨过稀过稠都不妥当，应使油墨具有一定的粘度和流动性。3、满版实地的烟、酒包装装潢、商标都要加入一定量的红、白燥油，不能超过墨量的5%，燥油加多了会出现晶化现象，影响墨色无光泽，燥油加少了会出现背面粘脏，所以说，燥油数量要适当，切不可过多或者过少。4、选择质地优良的油墨，不同厂家油墨原墨的性质与色相都不相同，最好选择一个生产厂家的油墨产品。5、调墨时要考虑所印纸张的性质，纸张粗糙，吸墨性就强，印刷时消耗的墨量多，掌握温度的差别增减燥油的放入。6、调配出来的油墨要求一次性够用，略有剩余，避免调墨数量少不够用再调配，印出来的色相有差异，调墨量多造成浪费原墨。7、对于包装设计出来的彩稿，进行细致的分析，严格计算与掌握原墨与所加冲淡剂的比例。8、油墨调出来之后，上机印出来的色样要仔细与彩稿比较，有色相误差要及时纠正，洗墨换色时要求将墨斗、墨辊洗干净，一般情况下需要清洗多次，避免洗墨换色不洁净使油墨偏色问题。9、把调配油墨的配比成分和调墨的数量记录详细，以便存根归档，下次重复印刷时作为参考的依据。

8. 特种油墨最好品牌

特种油墨最好品牌是东洋油墨。东洋油墨凭借先进的实验设备和良好的科研环境，致力于健康、无毒的绿色环保产品的开发，努力塑造油墨技术的未来。目前，无芳烃溶剂、大豆油、水性溶剂等重要环保要素都已在天津东洋的产品中被广泛应用，组成了品质与环保性兼备、具有国际竞争力的系列产品。【摘要】
特种油墨最好品牌【提问】
您好，很荣幸由我来为您解答问题，整理答案需要一点时间，请您耐心等待下哦~【回答】
特种油墨最好品牌是东洋油墨。东洋油墨凭借先进的实验设备和良好的科研环境，致力于健康、无毒的绿色环保产品的开发，努力塑造油墨技术的未来。目前，无芳烃溶剂、大豆油、水性溶剂等重要环保要素都已在天津东洋的产品中被广泛应用，组成了品质与环保性兼备、具有国际竞争力的系列产品。【回答】
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