模具导柱长度怎么算

1. 模具导柱长度怎么算

用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件称之为导柱。
在成型机进行开模时，导柱会和滑块产生一个相对的运动，从而使滑块产生两个运动形式，即沿开模方向和沿水平方向，随之脱离产品的倒勾。以上就是滑块的工作原理。那么导柱的长度应该如何进行计算呢？
1、设产品的倒勾长度为A，设滑块沿水平方向上的移动距离为S，导柱的倾斜角度为D，设导柱一段的长度为C。S=A+3-n。C的长度控制着S。
2、在计算导柱的长度时，可以利用最基本的三角函数进行计算。设三角形的一边为S，角为D，高度为H，那么L=S/Sin(D)，那么，导柱的长度为C+B，B为导柱在模板上固定段的长度。
但是，通过以上方法计算出来的数值是最为理想化的数值，在实际进行计算时，还要考虑其他的一些因素，如滑块与导柱之间的间隙等等。但是，例如CAD等电脑设计软件已经能够便捷的对导柱的长度进行计算。

2. 冲压模具导柱导套规格怎样选择？

一、模具大小的定义:
模具的大小根据其长度来定义。

二、模板厚度的设计标准:
模板厚度根据具体情况确定,为了节约资源,所在模板采用最小化原则,此板厚标准是基于此原则由经验丰富的设计师根据标准件及模具结构制定。所以尽可能采用标准板厚。
1、连续模模板厚度标准：

2、落料模模板厚度标准:

3、弯曲模模板厚度标准:

扩展资料:
冲压模具导柱的主要类型:
1、按照导向方向不一样，分为：滑动导柱（代号SGP），滚动导柱（代号SRP）。
2、按照安装方式不一样，分为：装卸型导柱和压入型导柱。
3、导柱按照使用场所不一样，分为：汽车模具用导柱、独立导柱、模架用导柱、卸料板用导柱。
导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件。
一般是带肩圆柱形，一般会有油槽，油槽的数量随着导柱的程度加长而增加，极限最多的油槽一般是8个。
参考资料来源:百度百科-冲压模具
参考资料来源:百度百科-导柱

3. 冲压模具导柱导套规格怎样选择？

一、模具大小的定义:
模具的大小根据其长度来定义。

二、模板厚度的设计标准:
模板厚度根据具体情况确定,为了节约资源,所在模板采用最小化原则,此板厚标准是基于此原则由经验丰富的设计师根据标准件及模具结构制定。所以尽可能采用标准板厚。
1、连续模模板厚度标准：

2、落料模模板厚度标准:

3、弯曲模模板厚度标准:

扩展资料:
冲压模具导柱的主要类型:
1、按照导向方向不一样，分为：滑动导柱（代号SGP），滚动导柱（代号SRP）。
2、按照安装方式不一样，分为：装卸型导柱和压入型导柱。
3、导柱按照使用场所不一样，分为：汽车模具用导柱、独立导柱、模架用导柱、卸料板用导柱。
导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件。
一般是带肩圆柱形，一般会有油槽，油槽的数量随着导柱的程度加长而增加，极限最多的油槽一般是8个。
参考资料来源:百度百科-冲压模具
参考资料来源:百度百科-导柱

4. 模具的斜导柱怎么算长度

斜导柱的长度计算其实就是利用“三角函数”来计算。可以简化成一个三角形，方便使用“三角函数”式计算。
设定S就是图中的滑块滑动距离S，角度X就是图中的角度D。（这两个数已经根据产品、模具设计的需要设定为固定值，是已知数。）长度L相对于上图中的C。
高度H，就是滑块滑动到了指定位置时，模具打开的距离。这样计算出来的数值只是在理想化的状态下，实际上还要考虑到滑块和斜导柱之间的间隙，以及它们上面的圆角，等等因素。
不过，现在AutoCAD等电脑辅助设计软件已经是如此先进，完全把人们从繁杂的计算公式中解放出来，只要通过一些简单的命令，或者利用一些更快捷的外挂，就能画出所需要的斜导柱，也从而可以得出其长度，还可以模拟它们在开模后的状态。不用人工去计算这些数据。

扩展资料
模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。 模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品定位和市场定位，这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。所以，我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验，以便其未来更好的发展。
根据浇注系统型制的不同可将塑料模具分为三类：
（1）大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。塑料模具结构分为两部分：动模和定模。随注射机活动部分为动模（多为顶出侧），在注射机射出端一般不活动称为定模。因大水口模具的定模部分一般由两块钢板组成故也有称此类结构模具为两板模。两板模是大水口模具中最简单的结构。
（2） 细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口统。细水口模具的定模部分一般由三块钢板组成故也有称此类结构模具为“三板模”。三板模是细水口模具中最简单的结构。
（3） 热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本高。 
热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。
参考资料来源：百度百科-导柱

5. 模具的斜导柱怎么算长度

斜导柱的长度计算其实就是利用“三角函数”来计算。可以简化成一个三角形，方便使用“三角函数”式计算。
设定S就是图中的滑块滑动距离S，角度X就是图中的角度D。（这两个数已经根据产品、模具设计的需要设定为固定值，是已知数。）长度L相对于上图中的C。
高度H，就是滑块滑动到了指定位置时，模具打开的距离。这样计算出来的数值只是在理想化的状态下，实际上还要考虑到滑块和斜导柱之间的间隙，以及它们上面的圆角，等等因素。
不过，现在AutoCAD等电脑辅助设计软件已经是如此先进，完全把人们从繁杂的计算公式中解放出来，只要通过一些简单的命令，或者利用一些更快捷的外挂，就能画出所需要的斜导柱，也从而可以得出其长度，还可以模拟它们在开模后的状态。不用人工去计算这些数据。

扩展资料
模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品定位和市场定位，这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。所以，我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验，以便其未来更好的发展。
根据浇注系统型制的不同可将塑料模具分为三类：
（1）大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。塑料模具结构分为两部分：动模和定模。随注射机活动部分为动模（多为顶出侧），在注射机射出端一般不活动称为定模。因大水口模具的定模部分一般由两块钢板组成故也有称此类结构模具为两板模。两板模是大水口模具中最简单的结构。
（2） 细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口统。细水口模具的定模部分一般由三块钢板组成故也有称此类结构模具为“三板模”。三板模是细水口模具中最简单的结构。
（3） 热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本高。 
热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。
参考资料来源：百度百科-导柱

6. 模具斜导柱长度怎么算

您好，斜导柱长度计算运用了高中所学的三角函数知识点，具体的您可以看一下下面我发的：滑块的工作原理：就是利用成型机的开模动作，使斜导柱与滑块产生相对运动趋势，使滑块沿开模方向和水平方向产生两种运动形式，使之脱离产品倒勾。我们把产品的倒勾长度设为A，把滑块在水平方向上运动的距离设为S，斜导柱倾斜角度设为D。S=A+3~n

2)斜导柱C段的长度，相当重要，它的长短控制着滑块跑动的距离S。斜导柱的长度计算其实就是利用“三角函数”来计算。我们可以简化成一个三角形，方便使用“三角函数”式计算。设定S就是滑块滑动距离S，角度X就是图中的角度D。(这两个数已经根据产品、模具设计的需要设定为固定值，是已知数。)长度L相对于上图中的C。高度H，就是滑块滑动到了指定位置时，模具打开的距离。
公式：L=S/Sin(X)H=S/tan(X)(斜导柱实际长度是L+B，B为斜导柱在模板上的固定段，【摘要】
模具斜导柱长度怎么算【提问】
您好，斜导柱长度计算运用了高中所学的三角函数知识点，具体的您可以看一下下面我发的：滑块的工作原理：就是利用成型机的开模动作，使斜导柱与滑块产生相对运动趋势，使滑块沿开模方向和水平方向产生两种运动形式，使之脱离产品倒勾。我们把产品的倒勾长度设为A，把滑块在水平方向上运动的距离设为S，斜导柱倾斜角度设为D。S=A+3~n

2)斜导柱C段的长度，相当重要，它的长短控制着滑块跑动的距离S。斜导柱的长度计算其实就是利用“三角函数”来计算。我们可以简化成一个三角形，方便使用“三角函数”式计算。设定S就是滑块滑动距离S，角度X就是图中的角度D。(这两个数已经根据产品、模具设计的需要设定为固定值，是已知数。)长度L相对于上图中的C。高度H，就是滑块滑动到了指定位置时，模具打开的距离。
公式：L=S/Sin(X)H=S/tan(X)(斜导柱实际长度是L+B，B为斜导柱在模板上的固定段，【回答】
谢谢了【提问】
不客气，祝您生活快乐，身体健康……【回答】

7. 模具斜导柱怎么算

在CAD里摸拟就可以了
计算前模里的斜导柱长度L1=20/(COS20度)=21.283
计算斜导柱的工作长度L2=6/(SIN20度）＝17.544
斜导柱总长度=21.283+17.544+（3~5）的安全长度＝42，这是约数
你可能是个新手，你先画出一个三角形，就一目了然

8. 怎样计算模具斜导柱长度？

斜导柱的长度计算其实就是利用“三角函数”来计算。可以简化成一个三角形，方便使用“三角函数”式计算。
设定S就是图中的滑块滑动距离S，角度X就是图中的角度D。（这两个数已经根据产品、模具设计的需要设定为固定值，是已知数。）长度L相对于上图中的C。
高度H，就是滑块滑动到了指定位置时，模具打开的距离。这样计算出来的数值只是在理想化的状态下，实际上还要考虑到滑块和斜导柱之间的间隙，以及它们上面的圆角，等等因素。
不过，现在AutoCAD等电脑辅助设计软件已经是如此先进，完全把人们从繁杂的计算公式中解放出来，只要通过一些简单的命令，或者利用一些更快捷的外挂，就能画出所需要的斜导柱，也从而可以得出其长度，还可以模拟它们在开模后的状态。不用人工去计算这些数据。

扩展资料
模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。 模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品定位和市场定位，这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。所以，我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验，以便其未来更好的发展。
根据浇注系统型制的不同可将塑料模具分为三类：
（1）大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。塑料模具结构分为两部分：动模和定模。随注射机活动部分为动模（多为顶出侧），在注射机射出端一般不活动称为定模。因大水口模具的定模部分一般由两块钢板组成故也有称此类结构模具为两板模。两板模是大水口模具中最简单的结构。
（2） 细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口统。细水口模具的定模部分一般由三块钢板组成故也有称此类结构模具为“三板模”。三板模是细水口模具中最简单的结构。
（3） 热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本高。 
热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。
参考资料来源：百度百科-导柱