注塑机锁模力是什么意思

1. 注塑机锁模力是什么意思

注塑机的吨数就是锁模力，而不是注塑机的重量或产品重量。
　　但是，锁模力越大，注塑出的塑料也大，有如下关系：
　　100t
--
150克；
　　200t
--
500克；
　　300t
--
800克；
　　500t
--
2000克；
　　700t
--
3200克。

2. 注塑机开模缓冲，差动锁模，是什么意思有什么作用？

开模缓冲是开模快到位的时候减小流量，从而减速，以防太快撞缸。差动锁模这个功能是在换模具的时候用的，比如卸下A模具换上B模具，A模具要大于B模具，所以要差动锁模功能使机器整体驱动压住模具，使模具刚好被锁于锁模状态。
注塑机预塑时，螺杆旋转，将从料口落入螺槽中的物料连续地向前推进，加热圈通过料筒壁把热量传递给螺槽中的物料，固体物料在外加热和螺杆旋转剪切热双重作用下，并经过螺杆各功能段的热历程，达到塑化和熔融熔。
料推开止逆环，经过螺杆头的周围通道流入螺杆的前端，并产生背压，推动螺杆后移完成熔料的计量，在注射时，螺杆起柱塞的作用，在油缸作用下，迅速前移，将储料室中的熔体通过喷嘴注入模具。

扩展资料：
注塑机的操作要点
1、注塑机操作前，检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。
2、注塑机操作前，检查供电电压是否符合，一般不应超过±6%。
3、检查急停开关，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。
4、检查各冷却管道是否长途畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。
5、注塑机操作前，检查各活动部位是否有润滑油，并加足润滑油。
6、打开电热，对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。
7、在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料最好先经过干燥。
8、要盖好机筒上的隔热罩，这样可以节约电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。
参考资料：百度百科-注塑机

3. 注塑机开模缓冲，差动锁模，是什么意思有什么作用？

开模缓冲：因为合模到底时，锁模曲肘机构会冲过一个定点，使导柱拉申，使模具锁紧，这时模具有一个向外的应力，同时射胶时模腔内有一个向外的张力，这两个力会使头、二板处于一个压缩状态，如果这时开模，当二板开过了定点，二板会迅速往后移，容易造成锁模油缸冲击和模具损坏，使用一个压力在相反的方向抵消开模瞬间的应力，让开模到定点一段距离的运动速度减慢，起到一个保护作用。
差动锁模是指，在锁模快速段，通过油路切换，使开模油缸的回油去到锁模油缸，从而使开模油缸的回油更快，锁模油缸的流量增大，从而加快锁模的速度。

4. 注塑机锁模后推力作会往后退一点，手动就不会是什么原因

第一种情况：锁模压紧后，高压锁模动作未停止，油泵一直供油，几秒钟后模具完全打开。可能是调模挑得太紧，锁模味道终点，或者是锁模终点限位开关没压上或损坏。
第二种情况：锁模动作完成后，开始射胶动作，同时动模有轻微后移，也就是胀模。可能是设备的锁模力不够，降低压力或更换大一点的机器。如果是震德或震雄的机器，将锁模原点重置一下试试。

5. 注塑机锁模后推力作会往后退一点，手动就不会是什么原因

第一种情况：锁模压紧后，高压锁模动作未停止，油泵一直供油，几秒钟后模具完全打开。可能是调模挑得太紧，锁模味道终点，或者是锁模终点限位开关没压上或损坏。第二种情况：锁模动作完成后，开始射胶动作，同时动模有轻微后移，也就是胀模。可能是设备的锁模力不够，降低压力或更换大一点的机器。如果是震德或震雄的机器，将锁模原点重置一下试试。 【摘要】
注塑机锁模后推力作会往后退一点，手动就不会是什么原因【提问】
第一种情况：锁模压紧后，高压锁模动作未停止，油泵一直供油，几秒钟后模具完全打开。可能是调模挑得太紧，锁模味道终点，或者是锁模终点限位开关没压上或损坏。第二种情况：锁模动作完成后，开始射胶动作，同时动模有轻微后移，也就是胀模。可能是设备的锁模力不够，降低压力或更换大一点的机器。如果是震德或震雄的机器，将锁模原点重置一下试试。 【回答】
塑料工件毛锋大【提问】
对的，毛刺比较大。【回答】
怎样可以解决？【提问】
用打磨机【回答】
是不是，电磁阀供油不够，所问的问题都得不到什么解决的，这样回复我们就是不是很坑一样【提问】
锁模力不够【回答】
电磁阀没关系【回答】
打自动的时候开模具的撞击声音很大，手动就没有这种声音【提问】
电流太大了【回答】

6. 注塑机按锁模就会开模一直不控制得退到最后有时候又会好

注塑机按锁模就会开模一直不控制得退到最后有时候又会好，开模开到最大限、检查锁模尺是否松动、油污及灰尘容易导致锁模尺出现此类问题！拿干净的抹布轻轻的擦拭。【摘要】
注塑机按锁模就会开模一直不控制得退到最后有时候又会好【提问】
注塑机按锁模就会开模一直不控制得退到最后有时候又会好，开模开到最大限、检查锁模尺是否松动、油污及灰尘容易导致锁模尺出现此类问题！拿干净的抹布轻轻的擦拭。【回答】
那开模有时候也不受控制一直到最后【提问】
是什么问题【提问】
1.可能是电子尺内部爪子磨损，接触不良造成
2如果换了电子尺，故障现象仍然存在，
看看电子尺与电脑连接的三条线中间是否有连段现象（即连接不是很好），特别是两边接头处是否有接触不良现象。
3做完这些之后，电子尺再归零，如果仍然无效，载入出厂设定值。【回答】
那立式注塑机。全自动做的时候储料马达转速不正常。很慢。手动就很快。怎么回事呢【提问】
1、注塑机背压调整不当，背压过大。
2、储料压力及流量参数设置过小。
3、过胶环（过胶介子）损坏。
4、料筒温度过高。
5、螺杆与炮筒过度磨损，直接更换。这些因素都会导致储料慢，你一一排查。【回答】
是溶胶马达慢自动的时候。不是储料慢。手动溶胶马达就转速快【提问】
1 压力速度不够大 2 温度的原因 3 料的原因，比如料湿就会打滑的 4 看看是不是机械的原因 比如螺杆料筒内有无异物，储料马达轴承是否损坏 5 是否背压使用过大 等等【回答】

7. 注塑机锁模行程不稳定

（一）不锁模
处理方法：
1）：检查安全门前行程开关，并修复。
2）：检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。
3）：检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。
4）：检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。
5）：检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。
（二）开合模机绞响
处理方法：
1）检查润滑油管是否断开，若是的话，必须重新接好油管。
2）润滑油油量小，加大润滑油量，建议50模打油一次或用手动加足润滑油。
3）锁模力大，检查模具是否需大锁模力，调低锁模力。
4）放大板电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。
5）平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准；调平行度。
（三）等几秒钟才开模
处理方法：
1）：起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。
2）：阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻尼钉。
（四）：开锁模爬行
处理方法：
1）二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱，更换二板铜套，哥林柱，加注润滑油。
2）开锁模速度压力调整不当，设定流量20，压力99时锁模二板不应爬行，调节流量比例阀孔，或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。
3）管道及油缸中有空气、排气。
（五）开模开不动
处理方法：
1）增加开锁模速度，压力流量过小未调好，检查开锁模速度，压力是否适当，加大开锁模压力，速度。
2）锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。
3）检查是否反铰。
（六）自动生产中调模会越来越紧或越松
处理方法：
1）：调模电磁阀内漏，检查电磁阀是否为“O”型，型号4WE6E 或0810092101，更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。
2）：手动打其它动作时是否有调模动作，并看阀是否卡死。
（七）锁模后其它动作工作时，全自动慢慢开模
处理方法：
1）：油制板泄漏，检查或更换特快锁模阀，更换油制板。
2）：开模阀泄漏，开动油泵并锁模终止，按射台或射胶动作，二板是否后移，更换开模油阀。正常为开锁模不动 。
（八）锁模时只有开模动作
处理方法：
1）：接错线，检查有否24VDC到阀，检查线路并接线。
2）：卡阀或装错阀芯，检查阀芯是否装错，或堵塞，重新装阀芯或清洗。在正常情况下开锁模动作是不动的。
（九）锁模不畅
处理方法：
1）A，B孔调整不当，设定系统流量20，压力99时，观察锁模动作是否爬行，重新调整或换阀。
2）油路中有空气，听油路中有无空气声，检查油中有无气泡，需排气。
3）放大板斜升斜降调整不当，观察电流表电流值与升降变化或与转速是否成比例，调整放大板。
（十）锁模不起高压，超出行程
处理方法：
1）限位开关超出限位，检查调模是否合适，调整适当模厚；检查马达是否是正常状态。
2）液压限位超过行程，电子尺行程位置是否合适，检查调模是否合适，适当调模向前。
（十一）手动有开模终止，半自动无开模终止
处理方法：
1）开模阀泄漏，手动打射台后动作，观察二板是否向后退，更换开模阀。
2）检查电子尺最大行程及压力流量。
（十二）无顶针动作
处理方法：
1）顶针限位开关坏，用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关。
2）卡阀，用六角匙压顶针阀芯是否可移动，清洗压力阀。
3）顶针限位杆断，停机后用手取出限位杆，更换限位杆。
4）顶针开关短路，用万用表检查顶针开关对地0电压，更换顶针开关。
5）电子尺位置设置不当。
（十三）半自动时顶针失控
处理方法：
1）：顶针板坏，检查线路是否正常，正常电压DV24V。维修顶针板。
2）：线断，全面检查开关连接线，I/O板上连接线。检查线路，重新接线。
3）：检查模具有无走位。
4）：油缸活塞杆密封圈是否损坏。
（十四）开模时声音大
处理方法：
1）：比例线性差，开合模时间位置压力流量调节不良，检查参数中斜升斜降，调整参数中的斜升斜降。
2）：锁模机铰润滑不良，检查哥林柱，二板滑脚，机铰润滑情况, 加大润滑，增加打油次数

8. 注塑机高压锁模后又慢慢松退

一般是在锁模画面调节高压锁模上的数值。进口机高压设定不在锁模界面,但一样是通过增大或减小来控制高压力的大小。
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。【摘要】
注塑机高压锁模后又慢慢松退【提问】
一般是在锁模画面调节高压锁模上的数值。进口机高压设定不在锁模界面,但一样是通过增大或减小来控制高压力的大小。
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。【回答】
关键正常生产中高压锁模力变化啊【提问】
这是你的调模的电磁油阀损坏所致，直接将调模的电磁阀更换，问题即可解决。【回答】