注塑机锁模力是什么意思

2024-05-15

1. 注塑机锁模力是什么意思

注塑机的吨数就是锁模力,而不是注塑机的重量或产品重量。
  但是,锁模力越大,注塑出的塑料也大,有如下关系:
  100t
--
150克;
  200t
--
500克;
  300t
--
800克;
  500t
--
2000克;
  700t
--
3200克。

注塑机锁模力是什么意思

2. 注塑机吨位和锁模力有什么关系

  注塑机的吨数就是锁模力,而不是注塑机的重量或产品重量。
  但是,锁模力越大,注塑出的塑料也大,有如下关系:
  100T -- 150克;
  200T -- 500克;
  300T -- 800克;
  500T -- 2000克;
  700T -- 3200克。

3. 注塑机开模缓冲,差动锁模,是什么意思有什么作用?

开模缓冲是开模快到位的时候减小流量,从而减速,以防太快撞缸。差动锁模这个功能是在换模具的时候用的,比如卸下A模具换上B模具,A模具要大于B模具,所以要差动锁模功能使机器整体驱动压住模具,使模具刚好被锁于锁模状态。
注塑机预塑时,螺杆旋转,将从料口落入螺槽中的物料连续地向前推进,加热圈通过料筒壁把热量传递给螺槽中的物料,固体物料在外加热和螺杆旋转剪切热双重作用下,并经过螺杆各功能段的热历程,达到塑化和熔融熔。
料推开止逆环,经过螺杆头的周围通道流入螺杆的前端,并产生背压,推动螺杆后移完成熔料的计量,在注射时,螺杆起柱塞的作用,在油缸作用下,迅速前移,将储料室中的熔体通过喷嘴注入模具。

扩展资料:
注塑机的操作要点
1、注塑机操作前,检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。
2、注塑机操作前,检查供电电压是否符合,一般不应超过±6%。
3、检查急停开关,前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。
4、检查各冷却管道是否长途畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。
5、注塑机操作前,检查各活动部位是否有润滑油,并加足润滑油。
6、打开电热,对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。
7、在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求,有些原料最好先经过干燥。
8、要盖好机筒上的隔热罩,这样可以节约电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。
参考资料:百度百科-注塑机

注塑机开模缓冲,差动锁模,是什么意思有什么作用?

4. 注塑机吨位和锁模力有什么关系?

  注塑机的吨数就是锁模力,而不是注塑机的重量或产品重量。
  但是,锁模力越大,注塑出的塑料也大,有如下关系:
  100T -- 150克;
  200T -- 500克;
  300T -- 800克;
  500T -- 2000克;
  700T -- 3200克。

5. 注塑机锁模力怎样确定? 新注塑机的锁模力是怎样算来的?

楼主你好!
这个我们在买注塑机的时候,一般分两种情况来说注塑机大小,一是克数(熔胶量大小);二是吨位(锁模最大力,即锁模力*模板面积)
这样,我们可以直接通过注塑机的吨位知道此注塑机的最大锁模力,也就确定了锁模力大小。
一般注塑机生产厂家,根据油泵的动力最大值*85%效率,计算锁模力大小,之后再乘以模板面积记得吨位。

注塑机锁模力怎样确定? 新注塑机的锁模力是怎样算来的?

6. 注塑机锁模力怎样确定? 新注塑机的锁模力是怎样算来的?

楼主你好!
这个我们在买注塑机的时候,一般分两种情况来说注塑机大小,一是克数(熔胶量大小);二是吨位(锁模最大力,即锁模力*模板面积)
这样,我们可以直接通过注塑机的吨位知道此注塑机的最大锁模力,也就确定了锁模力大小。
一般注塑机生产厂家,根据油泵的动力最大值*85%效率,计算锁模力大小,之后再乘以模板面积记得吨位。

7. 注塑机锁模力怎样确定? 新注塑机的锁模力是怎样算来的?

  锁模力	F>=k*P*A
F=实际合模力(千牛)	1KG=9.8N
P=模腔平均压力( Mpa)	1MPa=9.8KG 
A=制品在分型面上的投影面积(立方厘米)	
K=安全系数,一般取1.1-1.6。	
射压	射压=1.5*模内压力

等级	模内压力(kg/cm2)
精密品	550-700
普通品	350-500
劣品	250-300

注塑机锁模力怎样确定? 新注塑机的锁模力是怎样算来的?

8. 注塑机开模缓冲,差动锁模,是什么意思有什么作用?

开模缓冲是开模快到位的时候减小流量,从而减速,以防太快撞缸。差动锁模这个功能是在换模具的时候用的,比如卸下A模具换上B模具,A模具要大于B模具,所以要差动锁模功能使机器整体驱动压住模具,使模具刚好被锁于锁模状态。
注塑机预塑时,螺杆旋转,将从料口落入螺槽中的物料连续地向前推进,加热圈通过料筒壁把热量传递给螺槽中的物料,固体物料在外加热和螺杆旋转剪切热双重作用下,并经过螺杆各功能段的热历程,达到塑化和熔融熔。
料推开止逆环,经过螺杆头的周围通道流入螺杆的前端,并产生背压,推动螺杆后移完成熔料的计量,在注射时,螺杆起柱塞的作用,在油缸作用下,迅速前移,将储料室中的熔体通过喷嘴注入模具。

扩展资料:
注塑机的操作要点
1、注塑机操作前,检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。
2、注塑机操作前,检查供电电压是否符合,一般不应超过±6%。
3、检查急停开关,前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。
4、检查各冷却管道是否长途畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。
5、注塑机操作前,检查各活动部位是否有润滑油,并加足润滑油。
6、打开电热,对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。
7、在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求,有些原料最好先经过干燥。
8、要盖好机筒上的隔热罩,这样可以节约电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。
参考资料:百度百科-注塑机