自动配料称量系统有哪些功能特点

1. 自动配料称量系统有哪些功能特点

多段速高精度配料；
可靠的条码识别，杜绝加错物料的现象；
原料进仓缺料报警亮灯提示；
特有的小料配料工艺设计，出错率为0；
模块化设计，组合灵活使用，可根据客户特殊要求定制；
封闭式配料，专业的粉尘回收系统，无间接污染；
原料批次管理，有效防止错配，漏配的发生；
螺旋和料仓可轻松拆卸清理，实现真正意义上的无残留；
与我们自主研发的具有国内领先水平的IN-PIS智能生产管理系统远程网络连接，便于数据的集中管理，提高产品的安全性；
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2. 配料系统怎么提高配料精度？有哪些可行的方法？

1、顺序配料较为常用，各种物料按照设定的配方顺序加和称量斗中，任何时候只允许一种物料加入称量斗中。称重控制设备检测称量物料重量的变化，并控制相应各物料仓的放料门，及称量料的出料门。
使用称重模块，称重终端即可构成净重式定量控制系统。用户可以从称重终端输入各种配方，也可以上位PC机下载各种配方。
2、对于一些不允许进行隙式的顺序配料工作的场合，或者要求连续工作的场合，可采用连续配料方式。各种物料分别称重，并同时按照设定的流量加入混料中混合。
使用称重模块，多只称重终端即可构成连续配料系统。用户可以从称重终端输入各种配方，也可从上位PC机下载各种配方至称重终端。



扩展资料
配料系统的主要功能
1、监控功能：对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视。
2、画面显示：通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况，以及显示实时配料曲线和表格。
3、打印管理：可随时打印配料报表，以便保存和查询。
4、通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换。
5、数据处理：配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，并输出到相应的控制量。
6、控制功能：根据操作前相应的设定值，自动控制设备的正常运行，包括PID调节。
7、报警功能：上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。
参考资料来源：百度百科-配料系统
参考资料来源：百度百科-饲料配料系统

3. 小料配料系统与自动配料系统有什么区别？

手动配料：系统采用B/S结构，实现配料的智能化管理
生产领料报表、完工汇报表、生产进度报表等供灵活查询
实现成品向成品追溯双向追溯功能
配料投料动态显示，直观形象，超限声光报警提示
条码的应用有效防止投错原料的发生
原料批号条码与成品批号条码固定在条码块上可重复使用
自动提示从平台秤移除计量桶（袋）功能
 自动配料：多段速高精度配料；
可靠的条码识别，杜绝加错物料的现象；
原料进仓缺料报警亮灯提示；
特有的小料配料工艺设计，出错率为0；
模块化设计，组合灵活使用，可根据客户特殊要求定制；
封闭式配料，专业的粉尘回收系统，无间接污染；
原料批次管理，有效防止错配，漏配的发生；
螺旋和料仓可轻松拆卸清理，实现真正意义上的无残留；
与我们自主研发的具有国内领先水平的IN-PIS智能生产管理系统远程网络连接，便于数据的集中管理，提高产品的安全性；深圳中宇科技有这2套设备，你可以去了解下

4. 配料系统怎么提高配料精度？有哪些可行的方法？

1、顺序配料较为常用，各种物料按照设定的配方顺序加和称量斗中，任何时候只允许一种物料加入称量斗中。称重控制设备检测称量物料重量的变化，并控制相应各物料仓的放料门，及称量料的出料门。
使用称重模块，称重终端即可构成净重式定量控制系统。用户可以从称重终端输入各种配方，也可以上位PC机下载各种配方。
2、对于一些不允许进行隙式的顺序配料工作的场合，或者要求连续工作的场合，可采用连续配料方式。各种物料分别称重，并同时按照设定的流量加入混料中混合。
使用称重模块，多只称重终端即可构成连续配料系统。用户可以从称重终端输入各种配方，也可从上位PC机下载各种配方至称重终端。



扩展资料
配料系统的主要功能
1、监控功能：对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视。
2、画面显示：通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况，以及显示实时配料曲线和表格。
3、打印管理：可随时打印配料报表，以便保存和查询。
4、通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换。
5、数据处理：配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，并输出到相应的控制量。
6、控制功能：根据操作前相应的设定值，自动控制设备的正常运行，包括PID调节。
7、报警功能：上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。
参考资料来源：百度百科-配料系统
参考资料来源：百度百科-饲料配料系统