UG编程三轴刀路直接变成四轴联动加工的设置方法！

1. UG编程三轴刀路直接变成四轴联动加工的设置方法！

UG编程三轴刀路直接变成四轴联动加工的设置方法！

2. UG如何生成刀路？

1、首先在主页面依次点击“插入”>“设计特征”>“孔”，建立一个特征螺纹孔。

2、然后确定孔的位置，调整形状、尺寸、使用习惯等，这些可根据个人需求进行微调；

3、接下来设置创建工序子类型和级几何体；

4、然后再设置特征孔和常用参数，需根据使用情况进行调整；

5、然后创建相应的刀具，设置刀的尺寸，根据实际情况需求进行调整；

6、然后选择切削的方式；

7、最后生成刀路，完成操作。

3. UG编程 选刀、转速和进给问题

根据你描述的状况，软体运用部分你已经掌握了，就是和实际衔接的部分出了
问题，鉴于你这种状况，有以下几种方法可以迅速提升你的经验值。
1.拿到图纸后自己先看看，然后去与现场加工者一起讨论加工工艺如何定，选什么刀加工
2.自己写的程序现场加工时亲自去看，和现场加工兄弟一起调参数，有什么地方不合理的记录下来，后续写程序时作为参考。
3.有条件的就自己写程序自己去放，不合理的及时改正，这样提升也可以的。
4.把别人以前做的程序打开来看，看看别人选择刀具及参数的设定，有些还是
  有规律可寻的。
5.总之写程序就是服务现场的，什么时候写的程序现场放的很爽的时候，你就
  成功了。当然，站在现场的角度上考虑如何写程序是成功的基础，祝你早日
  成功！

4. ug12可变轮廓铣多刀路怎样才能不抬刀就上UG网

第一种方法，用2D或者行腔铣，使用轮廓铣加工，切削方向为顺铣，抬刀改为先前平面即可。
第二种方法，使用等高加工，切削方向顺铣，将连接里面的进刀改为倾斜于工件。
切削设置里面要策越设置为顺洗深度优先，然后连接选延部件交叉斜进刀。就可以了。就是一圈一圈的走下去，不过进到两比混合洗要小点点才漂亮。

5. UG如何生成刀路？

1、首先在主页面依次点击“插入”>“设计特征”>“孔”，建立一个特征螺纹孔。

2、然后确定孔的位置，调整形状、尺寸、使用习惯等，这些可根据个人需求进行微调；

3、接下来设置创建工序子类型和级几何体；

4、然后再设置特征孔和常用参数，需根据使用情况进行调整；

5、然后创建相应的刀具，设置刀的尺寸，根据实际情况需求进行调整；

6、然后选择切削的方式；

7、最后生成刀路，完成操作。

6. 在ug6.0编程中,用球刀光刀生成刀轨的时候卡住了是什么情况

您好，亲亲，在ug6.0编程中,用球刀光刀生成刀轨的时候卡住了是什么情况为您解答：在ug6.0编程中,用球刀光刀生成刀轨的时候卡住了是这个情况，解答如下根本就没有生成刀轨，当然后不能作可视化。不能生成刀轨的最大可能是你所用的坐标系MCS方向不对，加工区域并不在Z轴正方向。在做切削层设置时可以预览的，如果没有正确的切削层，肯定不能生成正确的刀轨。根本就没有生成刀轨，当然后不能作可视化。不能生成刀轨的最大可能是你所用的坐标系MCS方向不对，加工区域并不在Z轴正方向。在做切削层设置时可以预览的，如果没有正确的切削层，肯定不能生成正确的刀轨。【摘要】
在ug6.0编程中,用球刀光刀生成刀轨的时候卡住了是什么情况【提问】
您好，亲亲，在ug6.0编程中,用球刀光刀生成刀轨的时候卡住了是什么情况为您解答：在ug6.0编程中,用球刀光刀生成刀轨的时候卡住了是这个情况，解答如下根本就没有生成刀轨，当然后不能作可视化。不能生成刀轨的最大可能是你所用的坐标系MCS方向不对，加工区域并不在Z轴正方向。在做切削层设置时可以预览的，如果没有正确的切削层，肯定不能生成正确的刀轨。根本就没有生成刀轨，当然后不能作可视化。不能生成刀轨的最大可能是你所用的坐标系MCS方向不对，加工区域并不在Z轴正方向。在做切削层设置时可以预览的，如果没有正确的切削层，肯定不能生成正确的刀轨。【回答】
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7. UG刀路运算慢小技巧

 UG刀路运算慢小技巧
                    　　在编程的行业里很多的朋友都讲到UG在算刀路很慢而像：CIM等软件的运算速度快等等。以前也受过此类困惑。慢慢在工作中总结出一一套加快运算时间的办法。刀路参数的设定就没啥可说的，这靠大家在平时工作中的积累。给大家讲几个小技巧，刀路的运算的时间可以明显加快。在运算大模或曲面比较复杂的模具时效果更明显。
  
  　　1、能不选择加工部件(面)绝对不选部件(面);必须选面时，如果可以通过做个辅助体或线解决，我想多用个10秒钟来做辅助体还是很划算的。
  　　2、算复杂曲面和大模刀路时，先抑止刀轨显示。(此功能可以在最大程度上减小CPU和显卡在运算刀路时因显示刀路轨迹所受的负荷，忙的时候，看着刀路一条条的显示出来，心里那个急啊，真想将电脑给砸了。
  　　3、如果使用了前两种方法还觉得慢，可以将刀路参数设定好后。启用UG后台运算功能。关闭文件先不管他了，找点别的事干干。过个几分钟再打开文件检查刀路。
   　　1.数控加工刀具的选择原则 
  　　加工中心所用的刀具是由通用刀具(又称工作头或刀头)与加工中心主轴前端锥孔配套的刀柄等组成。选择刀具应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是：适用、安全、经济。想要学习更多 在469672740群会帮助到你
   　　2.数控加工刀具种类 
  　　根据刀具结构可分为：①整体式;②镶嵌式，采用焊接或机夹式连接，机夹式又可分为不转位和可转位两种;③特殊型式，如复合式刀具，减震式刀具等。
  　　根据制造刀具所用的材料可分为：①高速钢刀具;②硬质合金刀具;③金刚石刀具;④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。
  　　根据铣刀形状可分为：①平底刀;②球头刀;③锥度刀;④T形刀;⑤桶状刀;⑥异形刀。
   　　3.加工不同形状工件的刀具选择 
  　　加工中心上用的'立铣刀主要有三种形式：球头刀(R=D/2)，端铣刀(R=0)和圆角刀(R
  　　选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。刀具直径的选用主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸，还需要考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内。
  　　生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀;加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀;加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀;对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。
  　　平面铣削应选用不重磨硬质合金端铣刀或立铣刀，可转位面铣刀。
    
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8. UG如何生成刀路

1、首先可以建立一个特征螺纹孔。

2、然后可以在草图确定孔位置。

3、接下来可以创建一个铣螺纹的程序操作。

4、之后可以选择该孔需要的一些特征。

5、然后可以创建相应的刀具。

6、接下来可以设置相应的切削参数。

7、最后生成刀路，完成操作。