装配图的画法

1. 装配图的画法

 1. 零件间接触面、配合面的画法相邻接触面和配合面，只画一条轮廓线。无论间隙大小，均要画成一条轮廓线。2．装配图中剖面符号的画法装配图中相邻两个金属零件的剖面线，必须以不同方向或不同的间隔画出 。同一零件的剖面线方向、间隔必须完全一致。3．在装配图中，对于紧固件及轴、球、手柄、键、连杆等实心零件，若沿纵向剖切且剖切平面通过其对称平面或轴线时，这些零件均按不剖绘制。如需表明零件的凹槽、键槽、销孔等结构，可用局部剖视表示 。  1、拆卸画法在装配图的某一视图中，为表达一些重要零件的内、外部形状，可假想拆去一个或几个零件后绘制该视图。2、假想画法在装配图中，为了表达与本部件存在装配关系但又不属于本部件的相邻零、部件时，可用双点画线画出相邻零、部件的部分轮廓 在装配图中，当需要表达运动零件的运动范围或极限位置时，也可用双点画线画出该零件在极限位置处的轮廓。3、单独表达某个零件的画法在装配图中，当某个零件的主要结构在其他视图中未能表示清楚，而该零件的形状对部件的工作原理和装配关系的理解起着十分重要的作用时，可单独画出该零件的某一视图 。4、简化画法（1）．在装配图中，若干相同的零、部件组，可详细地画出一组，其余只需用点画线表示其位置即可。（2）．在装配图中，零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽、拔模斜度、滚花等均可不画。 1、拟定表达方案（1）选择主视图画装配图时，部件大多按工作位置放置。主视图方向应选择反映部件主要装配关系及工作原理的方位，主视图的表达方法多采用剖视的方法。（2）选择其他视图其他视图的选择以进一步准确、完整、简便地表达各零件间的结构形状及装配关系为原则，因此多采用局部剖、拆去某些零件后的视图、断面图等表达方法。2、 装配图画图步骤（1 ）选比例、定图幅、布图 。（2）按装配关系依次绘制主要零件的投影。（3）绘制部件中的连接、密封等装置的投影 。（4）标注必要的尺寸、编序号、填写明细表和标题栏，写技术要求 。

2. 装配图中的画图方法

1、拆卸画法
在装配图的某一视图中，为表达一些重要零件的内、外部形状，可假想拆去一个或几个零件后绘制该视图。
2、假想画法
在装配图中，为了表达与本部件存在装配关系但又不属于本部件的相邻零、部件时，可用双点画线画出相邻零、部件的部分轮廓 在装配图中，当需要表达运动零件的运动范围或极限位置时，也可用双点画线画出该零件在极限位置处的轮廓。
3、单独表达某个零件的画法
在装配图中，当某个零件的主要结构在其他视图中未能表示清楚，而该零件的形状对部件的工作原理和装配关系的理解起着十分重要的作用时，可单独画出该零件的某一视图 。
4、简化画法
在装配图中，若干相同的零、部件组，可详细地画出一组，其余只需用点画线表示其位置即可。在装配图中，零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽、拔模斜度、滚花等均可不画。
5、夸大画法
在装配体中常遇到一些很薄的薄片、细丝的弹簧、零件间很小的间隙和锥度较小的锥销、锥孔等，若按它们的实际尺寸画出来就很不明显，因此在装配图中允许它们夸大画出。
6、展开画法
为了表示部件传动机构的传动路线及各轴之间的装配关系，可按传动顺序沿轴线剖开，将其展开画出。



扩展资料
装配示意图用简单的图线画出装配体各零件的大致轮廓，以表示其装配位置、装配关系和工作原理等情况的简图。国家标准《机械制图》中规定了一些零件的简单符号，画图时可以参考使用。
画装配示意图应在对装配体全面了解、分析之后画出，并在拆卸过程中进一步了解装配体内部结构和各零件之间的关系，进行修正、补充，以备将来正确地画出装配图和重新装配装配体之用。
参考资料来源：百度百科-装配示意图
参考资料来源：百度百科-装配图

3. 如何画装配示意图？

1、拆卸画法
在装配图的某一视图中，为表达一些重要零件的内、外部形状，可假想拆去一个或几个零件后绘制该视图。
2、假想画法
在装配图中，为了表达与本部件存在装配关系但又不属于本部件的相邻零、部件时，可用双点画线画出相邻零、部件的部分轮廓 在装配图中，当需要表达运动零件的运动范围或极限位置时，也可用双点画线画出该零件在极限位置处的轮廓。
3、单独表达某个零件的画法
在装配图中，当某个零件的主要结构在其他视图中未能表示清楚，而该零件的形状对部件的工作原理和装配关系的理解起着十分重要的作用时，可单独画出该零件的某一视图 。
4、简化画法
在装配图中，若干相同的零、部件组，可详细地画出一组，其余只需用点画线表示其位置即可。在装配图中，零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽、拔模斜度、滚花等均可不画。
5、夸大画法
在装配体中常遇到一些很薄的薄片、细丝的弹簧、零件间很小的间隙和锥度较小的锥销、锥孔等，若按它们的实际尺寸画出来就很不明显，因此在装配图中允许它们夸大画出。
6、展开画法
为了表示部件传动机构的传动路线及各轴之间的装配关系，可按传动顺序沿轴线剖开，将其展开画出。



扩展资料
装配示意图用简单的图线画出装配体各零件的大致轮廓，以表示其装配位置、装配关系和工作原理等情况的简图。国家标准《机械制图》中规定了一些零件的简单符号，画图时可以参考使用。
画装配示意图应在对装配体全面了解、分析之后画出，并在拆卸过程中进一步了解装配体内部结构和各零件之间的关系，进行修正、补充，以备将来正确地画出装配图和重新装配装配体之用。
参考资料来源：百度百科-装配示意图
参考资料来源：百度百科-装配图

4. 如何画好装配图？

装配图需要注出的五种必要尺寸
1、特征尺寸：表示装配体的性能或规格的尺寸，这类尺寸是在装配体设计前就已确定。
2、装配尺寸：与装配体质量有关的尺寸。它包括：配合尺寸 它是表示两个零件之间配合性质的尺寸，用配合代号注出。相对位置尺寸 它是表示相关联的零件或部件之间较重要的相对位置尺寸。
3、安装尺寸：将装配体安装到其他部件或地基上去时，与安装有关的尺寸。
4、外形尺寸：表示装配体的总长、总宽和总高的尺寸。
5、其他重要尺寸：对实现装配体的功能有重要意义的零件结构尺寸或者运动件运动范围的极限尺寸。 


零件的尺寸装配图上每个零件的尺寸都要标注清楚，这种有零件尺寸的装配图，在家具生产中使用较多。假如有个别的曲线形小零件要求不太严格，也可以采用局部详图的形式，画在结构装配图上。
对于形状较复杂的零件或曲线形状零件较多的家具，像弯曲椅子或带弧形腿的小桌等，这些弯曲零件就需要单独画有家具大样图。
有些工厂使用的结构装配图，还有画成与成品一样大小的。这样各部分大小都反映实际尺寸，工人在使用时常常直接在图纸上测量尺寸大小。这样的图纸零件尺寸就标注得很少，但是图纸往往很大，使用与保存都不太方便。

5. 怎样由零件图画成装配图

由于装配图和零件图在设计、制造过程中起着不同的作用，这就决定了它们在表达方面的差异。零件图以表达零件的结构形状为主，装配图则以表达工作原理、装配关系为主。所以，画装配图是培养投影理论综合应用和制图熟练技能的最佳训练。
一、了解部件的装配关系和工作原理
    由于装配图是以表达机器或部件的工作原理、装配关系为主的，因此，画装配图之前，首先要对部件进行分析研究，阅读有关的说明书、资料，从而了解部件的用途、工作原理、结构特点和零件间的装配关系，才能选择好合理的表达方案，以满足装配图的表达要求。
二、装配图的视图选择
    画装配图前，首先必须选好主视图，同时兼顾其它视图，最后通过综合分析对比后，确定一组图形表达方案。
1. 主视图选择
    选择主视图时，投射方向的确定应使主视图最能充分地反映出机器或部件的特征，充分表达机器或部件的主要装配干线，并符合机器的工作位置。

2. 其它视图的选择
    根据确定的主视图，再选取反映其它装配关系、外形及局部结构的视图，以达到对机器或部件的完整、清晰的表达。一般应先从机器或部件的整体考虑，看看需要哪几个基本视图；再考虑还需要采用哪些局部视图、断面图等，以便把那些在基本视图上仍然未表达清楚的局部结构和装配关系表达出来。考虑各视图时，应尽可能使机器的每一部分结构完整地表达在一个视图或相邻的一个视图上，同时又要使每个视图都有其表达重点和表达目的。
    当然，对主视图和其它视图的选择，必需结合进行，以便选择一个较好的综合表达方案。至于每个视图是否需要进行剖切，以及如何剖切，都要具体分析，目的是要把机器或部件的内部和外部结构都能全面表达出来，并且表达得清晰、简练，使人容易看懂。

三、画装配图的步骤
    在画装配图之前，必须先做好以下工作，即：选择好视图表达方案；确定画图比例和图幅；考虑各视图在图面上的配置方式及画出图框线和标题栏。然后，着手画装配图，具体步骤如下：
1. 根据表达方案，画出各主要视图的作图基准线（通常用主要支撑零件或起定位作用的主要零件的轴线和端面轮廓线、装配体的对称线等作为各视图的画图主要基准线）。应注意在视图之间留出必要的间距，以便标注尺寸和编排零件序号。
2. 画出各基本视图。一般可从主视图或反映较多装配关系的视图着手，按照视图之间的投影关系，联系起来画。在画每个视图时，应先从主要装配干线的装配定位面开始，先画最明显的零件或主要大件的轮廓线，再沿这些装配干线按定位和相邻的装配关系，依次画出各个零件的投影。
3. 画出其它视图，如局部视图、局部放大图、断面图等，完成装配图全部底稿。
4. 画剖面线，编写零、部件序号。
5. 校核并修改全图，无误后按线型规格加深图形。
6. 标注尺寸，注写技术要求，填写标题栏，并编制明细栏。
7. 最后一次全面校核，完成装配图。下图为球阀的装配图作图过程。

6. 装配图简化画法

一、零件工艺结构简化
装配图中，零件的工艺结构，如小圆角、倒角、退刀槽等可不画出，如14.2.3-1所示，圈出部位的退刀槽、圆角及轴端倒角都未画出。

二、螺纹标准件简化
在装配图中，螺栓、螺母等可按简化画法画出，即螺栓上螺纹一端的倒角可不画出，螺栓头部及螺母的倒角也不画出，如14.2.3-2所示，圈出部位螺纹标准件的画法。

三、多组零件的简化
对于装配图中若干相同的零件组，如螺栓、螺母、垫圈等，可只详细地画出一组或几组，其余只用点画线表示出装配位置即可，如14.2.3-3所示。

四、滚动轴承的简化
装配图中的滚动轴承，可只画出一半，另一半按规定示意画法画出，如14.2.3-4所示。

五、标准件的不剖简化
在装配图中，当剖切平面通过的某些组件为标准产品，或该组件已由其他图形表达清楚时，则该组件可按不剖绘制，如14.2.3-5所示。

六、变形投影的简化
在装配图中，在不致引起误解，不影响看图的情况下，剖切平面后不需表达的部分可省略不画。如14.2.3-6所示，A-A剖视图中上部的螺纹标准件及与其接触的夹板可见部分都被省略了。

七、剖面涂黑简化
厚度小于或等于2毫米的狭小面积的剖面，可用涂黑代替剖面符号。如14.2.3-7所示，黄色部位的垫片。

7. 装配图作用

在设计、测绘机器（仪器）或部件时，一般先画出装配图，然后根据装配图拆画零件图。
装配图的作用
装配图充分反映了设计者的总体意图，表达完整机器或部件的工作原理、性能结构、零件之间的装配关系和必要的技术数据。

8. 装配图知识

(一)装配图的用途和要求
部件或机器都是根据其使用目的,按照有关技术要求,由一定数量的零件装配而成的。表达这些部件或机器的图样称为装配图。
1.装配图的用途
装配图是制订装配工艺规程,进行装配,检验、安装及维修的技术文件。
2.装配图的要求
(1)装配图要有如下的内容:
1)一组视图。
2)一组尺寸。
3)技术要求。
4)零件编号、明细表和标题栏。
(2)装配图与零件图间的异同区别:
1)装配图和零件图一样,都有视图、尺寸、技术要求和标题栏4个方面的内容。但在装配图中还多了零件编号和明细表,以说明零件的编号、名称、材料和数量等情况。
2)装配图的表达方法和零件图基本相同,都是采用各种视图、剖视、剖面等方法来表达。但对装配图,另外还有一些规定画法和特殊表示方法。
3)装配图视图的表达要求与零件图不同。零件图需要把零件的各部分形状完全表达清楚,而装配图只要求把部件的功用、工作原理、零件之间的装配关系表达清楚,并不需要把每个零件的形状完全表达出来。
4)装配图的尺寸要求与零件图不同。在零件图上要注出零件制造时所需要的全部尺寸,而在装配图上只注出与部件性能、装配、安装和体积等有关的尺寸。
(二)装配图的形式、内容
装配图是表示产品及其组成部分的连接、装配关系的图样。
1.装配图常见的形式
1)在新设计或测绘装配体时,要求画出装配图,用来确定各零件的结构、形状、相对位置、工作原理、连接方式和传动路线等,以便在图上判别、校对各零件的结构是否合理,装配关系是否正确、可行等。这类装配图,要求把各零件的结构、形状尽可能表达完整,基本上能根据它画出各零件的零件图。
2)当加工好的零件进行装配时,用来指导装配工作能顺利地进行的装配图。这种装配图着重表明各零件之间的相互位置及装配关系,而对每个零件的结构、对装配无关的尺寸,没有特别的要求。
3)只表示机器安装关系及各部件之间相对位置的装配图。这种装配图,只要求画出各部件的外形。
不论哪一种形式的装配图,都是生产中的重要技术文件。
2.装配图的内容
(1)一组视图
用来表达装配体的结构、形状及装配关系。
(2)必要的尺寸
标注出表示装配体性能、规格及装配、检验、安装时所需的尺寸。
(3)技术要求
用符号或文字注写装配体在装配、试验、调整、使用时的要求、规则、说明等。
(4)零件的序号和明细表
组成装配体的每一个零件,按顺序编上序号,并在标题栏上方列出明细表,表中注明各种零件的名称、数量、材料等,以便于读图及进行生产准备工作。
(5)标题栏
注明装配体的名称、图号、比例以及责任者的签名和日期等。
3.装配图上尺寸及技术要求的标注
(1)装配图上的尺寸标注
装配图与零件图不同,不要求也不可能注上所有的尺寸,它只要求注出与装配体的装配、检验、安装或调试等有关的尺寸,一般有以下几种:
1)特性尺寸。特性尺寸是表示装配体的性能、规格和特征的尺寸。
2)装配尺寸。装配尺寸是表示装配体各零件之间装配关系的尺寸,通常有:①配合尺寸。配合尺寸就是零件间有公差配合要求的尺寸。②相对位置尺寸。零件在装配时,需要保证的相对位置的尺寸。
3)外形尺寸。外形尺寸是装配体的外形轮廓尺寸,反映装配体的总长、总宽、总高。它是装配体在包装、运输、厂房设计时所需的依据。
4)安装尺寸。安装尺寸是装配体安装在地基或其他机器上时所需的尺寸。
5)其他重要尺寸。其他重要尺寸是在设计过程中,经计算或选定的重要尺寸。
上述5类尺寸,并非在每张装配图上都需注全,有时同一个尺寸可能有几种含义,因此在装配图上到底应注哪些尺寸,需根据具体装配体分析而定。
(2)技术要求的注写
由于不同装配体的性能、要求各不相同,因此其技术要求也不同。拟定技术要求时,一般可从以下几个方面来考虑:
1)装配要求。装配体在装配过程中需注意的事项及装配后装配体所必须达到的要求,如准确度;装配间隙、润滑要求等。
2)检验要求。装配体基本性能的检验、试验及操作时的要求。
3)使用要求。对装配体的规格、参数及维护、保养、使用时的注意事项及要求。
装配图上的技术要求应根据装配体的具体情况而定,用文字注写在明细表上方或图样右下方的空白处。
(3)装配图中零、部件的序号及明细表
装配图中所有零、部件都必须编号;并填写明细表,图中零、部件的序号应与明细表中的序号一致。
明细表可直接画在装配图标题栏上面,也可另列零、部件明细表,内容应包含零件的名称、材料及数量,这样有利于读图时对照查阅,并可根据明细表做好生产准备工作。
1)零、部件序号的编排方法。①编写零、部件序号的通用表示方法有以下3种形式(图1-53):即在所指零件的可见轮廓线以内画一小圆点,由圆点起画一条指引线到图形以外,并在指引线外端画一水平短线(大约10mm左右)或一小圆,也可不画水平短线或小圆,分别在指引线外端附近注写序号;以上指引线、水平短线和小圆均用细实线绘制;在水平短线上方或小圆内注写序号时,序号字高应比装配图中所注尺寸数字高度大一号或大两号(图1-53a,b);在指引线外端附近直接注写序号时,序号字高应比图中尺寸数字高度大两号(图1-53c)。同一装配图中,只能采用上述三种标注形式之一进行标注序号。②相同零、部件用一个序号,一般只标注一次。多处出现的相同的零、部件,必要时可以重复标注。③指引线应自所指部分的可见轮廓内引出,并在末端画一圆点。若所指部分内不便画圆点时(很薄的零件或涂黑的剖面),可在指引线的末端画出箭头,并指向该部分的轮廓(图1-54)。④指引线互相不能相交,当通过剖面线的区域时,指引线不应与剖面线平行。必要时可画成折线,但只可曲折一次。一组紧固件以及装配关系清楚的零件组,可采用公共指引线(图1-55)。⑤装配图中序号应按水平或垂直方向排列整齐,编排时按顺时针或逆时针方向顺序排列,在整个图上无法连续时,可只在每个水平或垂直方向顺次排列。

图1-53 零、部件序号的编写方法


图1-54 指引线画法


图1-55 公共指引线

2)明细表。明细表不单独列出时,一般应画在装配图主标题栏的上方,格式及内容由各单位自行决定,图1-56所示格式可供画图时参考。明细表序号应按零件序号顺序自下而上填写,以便发现有漏编零件时,可继续向上补填,为此,明细表最上面的边框线规定用细实线绘制。明细表也可以移一部分至标题栏左边。

图1-56 主标题栏和明细表示意图

(三)装配图的识读
1.读装配图的基本要求
1)了解部件的名称、用途、性能和工作原理。
2)弄清各零件间的相对位置、装配关系和装拆顺序。
3)弄懂各零件的结构形状及作用。
读装配图要达到上述要求,不仅要掌握制图知识,还需要具备一定的生产和相关专业知识。
2.读装配图的方法和步骤
以图1-57所示球阀为例,说明读装配图的一般方法和步骤。
(1)概括了解
由标题栏、明细栏了解部件的名称、用途以及各组成零件的名称、数量、材料等,对于有些复杂的部件或机器还需查看说明书和有关技术资料。以便对部件或机器的工作原理和零件间的装配关系做深入的分析了解。
从图1-57的标题栏、明细栏可知,该图所表达的是管路附件——球阀,该球阀共由12种零件组成。球阀的主要作用是控制管路中流体的流通量。从其作用及技术要求可知,密封结构是该阀的关键部位。
(2)分析各视图及其所表达的内容
图1-57所示的球阀,共采用三个基本视图。主视图采用局部剖视图,主要反映该阀的组成、结构和工作原理。俯视图采用局部剖视图,主要反映阀盖和阀体以及扳手和阀杆的连接关系。左视图采用半剖视图,主要反映阀盖和阀体等零件的形状及阀盖和阀体间连接孔的位置和尺寸等。

图1-57 球阀装配图(单位:mm)

(3)弄懂工作原理和零件间的装配关系
图1-57所示的球阀,有两条装配线。从主视图看,一条是水平方向,另一条是垂直方向。其装配关系是:阀盖和阀体用四个双头螺柱和螺母连接,并用合适的调整垫调节阀芯与密封圈之间的松紧程度。阀体垂直方向上装配有阀杆,阀杆下部的凸块嵌入到阀芯上的凹槽内。为防止流体泄漏,在此处装有填料垫、填料,并旋入填料压紧套将填料压紧。
球阀的工作原理:扳手在主视图中的位置时,阀门为全部开启,管路中流体的流通量最大。当扳手顺时针旋转到俯视图中双点画线所示的位置时,阀门为全部关闭,管路中流体的流通量为零。当扳手处在这两个极限位置之间时,管路中流体的流通量随扳手的位置而改变。
(4)分析零件的结构形状
在弄懂部件工作原理和零件间的装配关系后,分析零件的结构形状,可有助于进一步了解部件结构特点。
分析某一零件的结构形状时,首先要在装配图中找出反映该零件形状特征的投影轮廓。接着可按视图间的投影关系、同一零件在各剖视图中的剖面线方向、间隔必须一致的画法规定,将该零件的相应投影从装配图中分离出来。然后根据分离出的投影,按形体分析和结构分析的方法,弄清零件的结构形状。