全球不同类型的球形氧化铝市场份额情况是怎样的？

1. 全球不同类型的球形氧化铝市场份额情况是怎样的？

随着下游需求的增加，球形氧化铝市场也在不断扩大，从2012年的2684吨增至2017年6857吨，行业CAGR达到20.64%。球形氧化铝的生产商主要集中在日本，中国和韩国等，行业集中度也较高。日本是全球最大的生产地区，2017年其占据了45.29%的产量份额。其次是中国，2017年共生产2538吨球形氧化铝，占比37.02%。至于消费端，日本、中国及韩国也是主要的消费区。2017年来自这三个地区的消费占比达到了91%。
球形氧化铝的主要原材料是氧化铝。中国是氧化铝的主要生产国，但由于球形氧化铝行业存在较高的技术壁垒，生产企业并不多，技术也不成熟。中国球形氧化铝生产商应致力于技术研发及创新，不断提高球形氧化铝的产品性能，缩小与进口产品之间的差距。随着下游需求的增加，预计越来越多的企业将会进入该行业。业内人士预计随着越来越多的产能释放，全球球形氧化铝市场2024年将达到94.61百万美元。
数据分析来源QYResearch研究组。

2. 全球球形氧化铝生产份额最高的是哪几个国家？消费端呢？

球形氧化铝的生产商主要集中在日本，中国和韩国等，行业集中度也较高。日本是全球最大的生产地区，2017年其占据了45.29%的产量份额。其次是中国，2017年共生产2538吨球形氧化铝，占比37.02%。
至于消费端，日本、中国及韩国也是主要的消费区。2017年来自这三个地区的消费占比达到了91%。
数据来源于QYResearch研究中心。

3. 氧化铝球的生产状况及市场前景如何

据《2013-2017年中国氧化铝行业产销需求与投资预测分析报告》

  氧化铝
数据显示中国是全球最大的氧化铝生产国，2010年全球氧化铝产量为5635.50万吨，中国氧化铝产量达2895.50万吨，同比增长20.14%，占全球比重为51.38%。2010年中国氧化铝表观消费量达到了3321万吨，年增长率为14.05%，净进口426万吨，铝土矿进口量达3019万吨，对外依存度为39.71%，氧化铝对外依存度达47.26%。

随着我国电解铝、陶瓷、医药、电子、机械等行业的快速发展，市场对氧化铝需求量仍有较大的增长空间，氧化铝产量将会不断增长。结合2005-2010年中国氧化铝产量数据，预计2011年中国氧化铝产量将达到3300万吨，增长率为14%，2012年将在2011年的基础上继续增长，产量将超过3800万吨。

另外，鉴于中国的在建施工面积按年计持续大幅增长，且由于不断推行城镇化，未来铝业前景非常乐观。前瞻网预计2011年中国氧化铝需求同比增长15%至3819万吨，2012年氧化铝需求将达到4200万吨，同比增长10%。

4. 活性氧化铝球的发展概况

第一个氧化铝工业生产法——苏打烧结法就是1856——1860年在这里研究出来的。1858年吕·查得·里提出铝土矿—苏打烧结法生产氧化铝。由于在烧结过程中铝土矿中的Al203，、SiO2将与苏打反应，生成氧成不溶性的铝硅酸钠，造成氧化铝和苏打的大量损失。1880年由米列尔提出往苏打、铝土矿炉料中添加石灰石，使得烧结过程不生成或很少生成铝硅酸钠，大大减少了氧化铝和苏打的损失;后又改为添加石灰，以至发展成为今天的碱—石灰烧结法。这一方法是目前处理高硅铝土矿生产氧化铝的主要工业生产方法，1889—1892年奥地利人K·J·拜耳发明了甩苛性碱溶液直接浸出铝土矿生产氧化的拜耳法，为氧化铅的大规模生产和迅速发展开辟了道路。此法用在处理低硅铝土矿，特别是处理三水铝石型铝土矿，其经济效果远非其它生产方法所能比拟。烧结法和拜耳法是目前生产氧化铝的主要工业方法。1904年世界氧化铝产量仅为1000吨，1941年已达100万吨。到1987年世界上有25个国的41个公司82家氧化铝厂生产氧化铝，已经在生产着的和计划投产的氧化铝厂的总年产能为4300万吨。主要的氧化铝生产国有澳大利亚、美国、苏联、牙买加、日本、南斯拉夫、西德、法国、苏里南和加拿大。国外生产氧化铝绝大多数采用拜耳法，其次是烧结法和联合法，多年来国外氧化铝生产在改革工艺流程，降低能耗，研制高效能、低消耗的大型专用设备;探索资源的综合利用;提高产品质量，增加产品品种;检测分析、操作控制自动化等方面都取得了很大进展。氧化铝工业发展出现了从发达国家转向铝土矿生产国家的明显趋势，新建氧化铝厂靠近矿山和能源基地，近年来氧化铝工业的另一个特点是工厂建设规模日益扩大。如近几年投产的苏联尼古拉耶夫氧化铝厂规模为100万吨厂年，爱尔兰的奥吉·尼什氧化铝厂规模为80万吨/年，被称为世界最大的格拉德斯迪氧化铝厂规模扩大至275万吨/年。工厂大型化使劳动生产率提高，单位产品投资与成本降低。欧洲和日本的氧化铝工厂以生产粉状氧化铝为主，美洲则以生产砂状为主。近年来由于广泛采用大型预焙阳极中间下料电解槽，以及为满足环境保护的要求，电解烟气净化由湿法改为干法，粉状氧化铝已无法满足生产要求。因此，铝电解用氧化铝逐渐向砂状型转化。氧化铝主要作为电解炼铝生产金属铝的原料。(一吨金属铝约需2吨氧化铝)1988年原铝产量为1450万吨左右，现在原铝产量仅次于钢铁居各种有色金属的首位。为了满足原铝增长的需要，世界许多国家正在大力发展氧化铝工业。氧化铝除主要供电解炼铝用以外，花其它工业部门也得到了广泛应用。这种非电解炼铝用氧化铝属于多品种氧化铝。我国铝工业发展非常迅速，对铝的需求越来越大。据有关方面预测，到2O00年我国铝产量将达180万吨。这就需要大力发展氧化铝工业。自1954年山东铝厂投产以来，又有郑州铝厂，贵州铝厂，山西铝厂相继投产。氧化铝年生产能力达120万吨以上。为了满足铝工业发展的需要正在筹建中州铝厂和平果铝厂;而且老厂还需扩建，逐步形成一个以我国中部地区为氧化铝基地，西北、西南地区为电解铝基地的比较合理的布局。氧化铝产量和品种将不断增加。根据我国铝土矿资源的特点和生产现状，我国氧化铝总回收率和碱耗与国外同类工厂相比，达到了先进水平。并且用最经济的方法从循环母液中回收金属镓；成功地利用了氧化铝生产中的废渣—赤泥生产水泥，从面提高了氧化铝生产的综合效益。当前，我国氧化铝工业的主要技术发展方向是：继续发展焙结法和联合法生产工艺，采用间接加热强化溶出，流态化焙烧等新技术和新高备。在“七五”到“九五”三个五年计划期间，在我国的西北、西南及中南地区实行铝电联营，建设一些新的、现代化的铝工业基地。预计到2000年，我国的铝工业将形成技术先进、布局合理以及科研、设计、设备制造、施工配套完整的铝工业体系。

5. 活性氧化铝球主要应用于什么哪些行业和产品？

活性氧化铝是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等，具有强度高、磨损低、水浸不变软、不膨胀、不粉化、不破裂等特点，所以被广泛地用作化学反应的催化剂和催化剂载体。
惰性氧化铝球简称惰性瓷球，是由优质的化工瓷土原料加工而成，具有高强度、高化学稳定性和热稳定性的特性。
它可以耐高温、高压和酸、碱、盐及各种有机溶剂的腐蚀，广泛应用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业。
惰性氧化铝球作为反应器内催化剂的支撑和覆盖材料，可缓冲进入反应器内液体和气体对催化剂的冲击，保护催化剂，并改善反应器内液体和气体的分布。
其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。

6. 氧化铝的工业概况

中国具有较丰富的铝土矿资源，迄今已探明保守储量23亿吨，位居世界第4，具备发展氧化铝工业的资源条件。据2004年以来的不完全统计，国内已公布的氧化铝投资项目达27个，测算总规模达1604.1万吨。即使不考虑利用国外铝土矿资源和到海外投资办厂的项目，总规模也达到2814.1万吨。2006年底，中铝公司氧化铝生产952万吨，除已公布在建的氧化铝规模外，全国还有拟建氧化铝总规模1992万吨接近国外所有拟建（扩建）氧化铝项目的总和。氧化铝工业的迅速发展不同于以往的低水平重复建设，而是上规模、高水平，优化了结构，极大地提升了中国氧化铝工业整体水平和竞争力。但是，如果这种投资热继续无序膨胀，势必造成产品相对过剩。中国氧化铝企业达40多家，已建和在建产能达4350多万吨/年，其中处理国内铝土矿的产能为3250万吨/年。2010年全国氧化铝产量2896万吨，是世界第一大氧化铝生产国。投资氧化铝工业的风险性与电解铝等其他行业在以下方面又有所不同：工艺技术相对复杂通常情况下，项目从设计，开工到形成产能需要2～3年时间左右的时间，投入高，风险较高。市场价格跌宕起伏而供求双方的信息不对称又进一步加剧了氧化铝价格起伏不定的局势，进而将影响氧化铝项目的投资收益。需要许多技术工人在项目试车、投产和日后生产组织管理等方面，需要一大批精通氧化铝工艺技术和具有实践经验的老专家和技术工人。对资源能源的依赖度随着国内外资源竞争日趋激烈，适合氧化铝工业发展的优质资源日渐稀缺，投资氧化铝工业必须考虑项目的经济服务年限。建议针对氧化铝工业发展迅速，避免电解铝行业所出现的无序膨胀问题，有以下5点建议：控制氧化铝建设总规模氧化铝工业是资源、资金、技术密集型原材料产业，因生产过程中要产生大量的尾矿和赤泥（至今未有较好的处理办法添加到水泥原料中，产品也只能用于工业），对环境的影响非常大，铝土矿作为不可再生资源， 其保障程度直接制约着一个地区氧化铝工业的总量与生存周期。因此，各级政府和有关部门，必须准确把握氧化铝工业的发展形势，资源与环境制约状况和基本规律，按照总量控制的要求，严格控制新建氧化铝项目，坚决制止盲目发展和低水平重复建设，努力实现氧化铝工业发展与资源充分利用，优化生态环境相统一。优化氧化铝工业布局矿产资源主管部门要对铝土矿存量资源进行全面核查，推进铝土矿资源勘查工作，在资源储量有较大幅度提高的情况下，发展计划部门视情况增加布点或同意扩大布点内企业的产能规模。对未经同意在规划布点外拟建氧化铝项目，省环境保护部门不予安排环保评价，擅自建设的必须停止。未经同意不在规划布局内建设的氧化铝项目以及自备电厂，将实行惩罚性电价。严格发展的经济规模新建氧化铝项目必须采用国内研究开发的选矿?D拜耳法工艺并同步建设选矿厂。严禁采用烧结法、混联法等落后工艺的氧化铝项目上马。新建氧化铝项目的单线规模应达到30万吨以上，单线达不到30万吨合理经济规模的氧化铝项目一律不准建设。已建工艺落后，造成污染的小氧化铝厂要限期转产或关闭。优化资源配置按照《矿产资源法》，由矿产资源管理部门对铝土矿资源进行统一管理，未经矿产资源主管部门批准，各地不得自行批准开采铝土矿。对违规批准和擅自开采铝土矿的，一经查实，要追究有关人员的责任。加强对矿权设置管理与资源的平衡，优化资源配置。由矿产资源主管部门在对铝土矿资源进行全面核查，系统分析的基础上，对铝土矿资源和矿业权设置进行合理规划，综合平衡。布点内企业要根据建设规模及合理的生产周期，在项目建成投产前必须落实满足5～10年生产需求的铝土矿资源，并同步建设采用选矿?D拜耳法工艺的选矿厂。选矿拜耳法生产氧化铝选矿拜耳法与国内现行的主要生产方法比较，建设投资节省15%～20%，生产成本降低10%，能耗降低 50%。采用选矿拜耳法处理高品位铝土矿（A/S=10以上）与常规拜耳法厂比较，工艺流程相似，其各项主要生产能耗指标基本相当。因此，采用选矿拜耳法生产氧化铝，处理中国中等品位一水硬铝石型铝土矿生产氧化铝，经济效益和社会效益显著，是解决中国氧化铝工业发展的重要途径。整体看来，2005年中国铝及其化合物工业发展问题不少。电解铝行业的投资建设在2004年的宏观调控中受到了抑制，但铝工业的投资热点又转向了产业链的上下游D氧化铝和铝加工业。