三板模和两板模的区别

1. 三板模和两板模的区别

生产复杂零件和生产简单零件的区别。三板模具由上模板、下模板和动模板组成，动模板可以向上或向下移动，使模具中的空腔封闭或打开。因此，三板模具适用于生产更加复杂、多层次的零件。而两板模具只有上模板和下模板，适用于生产相对简单、单层次的零件。三板模具和二板模具的优点：两板塑胶模具与三板塑胶模具的优缺点，三板模一般指的是细水口模，多一块剥料板。三板模成本相对高些，注塑压力要大一些，水口回收成本有所提高。优点：不用剪刀剪水口，仅仅留下一个小点在产品表面，适用于注塑压力不是太大，外观要求较高的产品。应用范围是：进浇点，两边的不方便直接进产品上，直接进就为大水口，到时候去除不方便，浇口痕迹比较明显。三板的方便把进浇口设计在理想的位置，浇口自己脱落，并残留痕迹很小。当然价格稍微高一点。

2. 两板模和三板模的区别是什么？

一、区别:
1.三板模一般前模有导柱。两板模就是大水口模的总称，两块板（A板，B板）。三板模一般指的是细水口模，三块板（A板，B板，脱料板）三板模多一块剥料板。
2.三板模成本相对高些，注塑压力要大一些，再就是水口回收成本有所提高。
3.两板模模具结构相对简单点。
4.进浇点不同，两板的不方便直接进产品上，直接进就是大水口，到时候去除不方便。浇口痕迹比较明显。三板的就可以比价方便把进浇口设计在理想的位置，浇口自己脱落，并残留痕迹很小。
5.两板模应用更加广泛。潜伏进胶，牛角进胶，直接进胶都用两板模。
6.模多为直浇口、扇型浇口等，易充模，常用于大型制件；三板模多为点浇口，常用于多点进胶，利于水口的分离，小型制件较多选择此类，也可用于大型制件。3板模一般前模有导柱。
二、使用两板模和三板模的情况:
大浇口的进胶料可以随同产品一同脱出，可用二板模．但点浇口的胶料在开模时就和产品已经脱离，必须在前模加装一块供浇口料脱出的滑动板，就得用三板模了。

扩展资料:
一、塑料模具的简介:
塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。
二、塑料模具的材料要求:
1.足够的表面硬度和耐磨性:
模具在工作中由于塑料的填充和流动要承受较大的压应力和摩擦力，要求模具保持形状的精度和尺寸精度的稳定性，保证模具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分和 热处理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。
2.优良的切削加工性:
大多数塑料成型模具，除 EMD加工外还需进行一定的切削加工和钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命，提高切削性能，减少表面粗糙度，塑料模具用钢的硬度必须适当。
3.良好的抛光性能:
高品质的塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小型腔须进行抛光，减小表面粗糙度值。为此选用的钢材要求材料杂质少、组织微细均一、无纤维方向性、抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。
4.良好的热稳定性:
塑料注射模的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因此应尽量选用具有良好的热稳定性的，当模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小， 热处理变形小，温度差异引起的尺寸变化率小，金相组织和模具尺寸稳定，可减少或不再进行加工，即可保证模具尺寸精度和表面粗糙度要求。

3. 两板模和三板模的区别是什么？

区别：

1、两板模就是大水口模的总称，两块板（A板，B板）。三板模一般指的是细水口模，三块板（A板，B板，脱料板）三板模多一块剥料板。区别在3板模一般前模有导柱。
2、三板模成本相对高些，注塑压力要大一些，再就是水口回收成本有所提高。
3、两板模模具结构相对简单点。
4、进浇点不同，两板的不方便直接进产品上，直接进就是大水口，到时候去除不方便。浇口痕迹比较明显。三板的就可以比价方便把进浇口设计在理想的位置，浇口自己脱落，并残留痕迹很小。
5、两板模应用更加广泛。潜伏进胶，牛角进胶，直接进胶都用两板模。
6、模多为直浇口、扇型浇口等，易充模，常用于大型制件；三板模多为点浇口，常用于多点进胶，利于水口的分离，小型制件较多选择此类，也可用于大型制件。
拓展资料：
塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。
资料来源：百度百科-塑料模具

4. 两板模和三板模有什么区别啊？

区别：

1、两板模就是大水口模的总称，两块板（A板，B板）。三板模一般指的是细水口模，三块板（A板，B板，脱料板）三板模多一块剥料板。区别在3板模一般前模有导柱。
2、三板模成本相对高些，注塑压力要大一些，再就是水口回收成本有所提高。
3、两板模模具结构相对简单点。
4、进浇点不同，两板的不方便直接进产品上，直接进就是大水口，到时候去除不方便。浇口痕迹比较明显。三板的就可以比价方便把进浇口设计在理想的位置，浇口自己脱落，并残留痕迹很小。
5、两板模应用更加广泛。潜伏进胶，牛角进胶，直接进胶都用两板模。
6、模多为直浇口、扇型浇口等，易充模，常用于大型制件；三板模多为点浇口，常用于多点进胶，利于水口的分离，小型制件较多选择此类，也可用于大型制件。
拓展资料：
塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。
资料来源：百度百科-塑料模具