热回流提取浓缩器的热回流提取浓缩机的主要技术参数

1. 热回流提取浓缩器的热回流提取浓缩机的主要技术参数

参数------型号  TNJ-1000  TNJ-2000  TNJ-3000  TNJ-6000  提取罐容积L  1000  2000  3000  6000  列管加热器面积M^2  4  8  12  24  冷凝器面积M^2  10  20  31  58  溶剂回流量L  300-350  500-650  800-1000  1600-2000  耗能kg/h  300  500  1000  2000

2. 热回流提取浓缩器的工作原理

将药材投入提取罐内，加药材的5-10倍如纯净水、乙醇等根据提取工艺中所要求的溶媒，先开启提取罐的蒸汽阀。蒸煮1小时左右，开启真空将提取罐内的药液抽入加热器内，开启第一加热器的蒸汽阀，进行加热蒸发，利用产生的汁汽对提取罐进行加热，开启缓冲贮水罐阀将二次蒸汽冷凝下来的液体经过提取罐顶部喷淋管内喷淋罐内,连续循环3～4小时,最后关闭提取罐蒸汽阀与第一加热器二次蒸汽阀,开启第二加热器蒸汽阀进行收膏。

3. 热回流提取浓缩器的介绍

热回流提取浓缩机组是提取和浓缩的联合机组，适用于植物、动物、中药、食品添加剂等热敏性物料的提取、浓缩、收膏、渗漉、挥发油提取和酒精回收等功能来满足高等院校、科研机构、医院等作为新药提取、新工艺技术参数的确定、中间试验、新品种研制、贵重药材提取和药液浓缩之用。

4. 热回流提取浓缩机组中的热回流是什么意思

首先说一下热回流的原理：
    热回流提取综合了传统的煎煮法、渗漉法、回流提取法等提取原理，将传统的提取和浓缩同步进行，属于创新工艺。

    热回流提取技术采用了真空负压，在改变传统高温煎煮的同时，还可以有效加速中药饮片的膨胀，增加可溶性成分的溶解和扩散速度，可以促进有效成分的溶出。同时在连续提取浓缩过程中产生的蒸汽通过顶部的冷凝器冷凝变成液体，做为新的溶剂又源源不断地返回到提取罐中，可以保持较高的浓度差；同时返回罐中的新溶剂又连续从上部通过提取的饮片从下部流出，起到了动态渗漉作用，浸出的有效成分可以随着抽取的药液进入浓缩器进行浓缩，使整个操作在封闭的条件下一次性完成。

热回流提取技术优势是：
提取较高
针对成分明确的药材，采用适宜的提取溶剂，可保持了较高的有效成分含量，在提高产品质量的同时，也方便了后续的精制工作。
降低成本
溶剂只需一次加入，可节省溶剂一半以上，特别是溶剂为乙醇时，由于乙醇的沸点低，回流量大，罐内更易形成浓度梯度利用提取，还可以对乙醇有效回收，比传统方法节省更为明显。由于是提取浓缩一步完成，操作人员可减少一半，溶剂量、用汽量也大大减少，生产成本可降低大约40% 左右。
提取完全
由于提取罐处于真空状态，加之热回流的新溶剂不断回流补充，加快了饮片中有效成分的溶出，提取较为完全。
周期缩短
使用传统方法由于多次添加溶剂、多次提取和过滤，周期较长，且大部分饮片提取后在排液时发生药渣阻塞现象，延长了排液时间，严重时仅提取时间就可达24 小时以上。而热回流提取由于是提取和浓缩合二为一，二道工序变为一道工序，可一次性直接得到浸膏，操作更便捷。正常情况下，从提取到浓缩一般10 小时之内即可结束，大大提高了生产效率。
工艺稳定
采用热回流提取技术，基本可以实现微机控制的自动化生产，工艺先进，自动化程度高，减少了许多人为因素的干扰，可以确保每一批次提取物的重现性和均一性，从根本上保证药品质量的均一、稳定和可控。

5. 求教实验室热回流提取浓缩机组使用方法

亿德利热回流提取浓缩机组使用方法：将中草药与水1:10混合，水溶液高度约主罐2/3为宜，以保持物料足够的蒸发空间，利于加快蒸发速度，此时控制夹套内压力在0.09MPa内，同时微开启夹套下排冷凝水出口阀门，排放废气和冷凝水来维持蒸汽压力恒定，这时即进入了煎煮工艺。当主罐药液沸腾时，开启由主罐进入冷凝器的二次蒸汽进口阀，同时关闭由蒸发器进入冷凝器的二次蒸汽进口阀，开启冷凝器和冷却器冷水进口阀门进行常压循环提取。加热提取器内药液40-50分钟后，打开提取器药液出口阀，开启真空泵，药液通过管道过滤将药液吸入浓缩蒸发器，开启加热进汽阀调节进汽压力，开启由蒸发器进入冷凝器的二次蒸汽进口阀，浓缩产生的二次蒸汽经浓缩蒸发器的除沫器后与提取器内产生蒸汽冷凝后，最后回流到提取器中。热溶剂不断循环使用，待溶质完全溶出后，关闭主罐夹套进汽阀，关闭由主管进入冷凝器的二次蒸汽进口阀。蒸发器浓缩产生的二次蒸汽经冷凝器直接冷凝冷却，继续浓缩回收，直至浓缩成膏体排出。【摘要】
求教实验室热回流提取浓缩机组使用方法
【提问】
亿德利热回流提取浓缩机组使用方法：将中草药与水1:10混合，水溶液高度约主罐2/3为宜，以保持物料足够的蒸发空间，利于加快蒸发速度，此时控制夹套内压力在0.09MPa内，同时微开启夹套下排冷凝水出口阀门，排放废气和冷凝水来维持蒸汽压力恒定，这时即进入了煎煮工艺。当主罐药液沸腾时，开启由主罐进入冷凝器的二次蒸汽进口阀，同时关闭由蒸发器进入冷凝器的二次蒸汽进口阀，开启冷凝器和冷却器冷水进口阀门进行常压循环提取。加热提取器内药液40-50分钟后，打开提取器药液出口阀，开启真空泵，药液通过管道过滤将药液吸入浓缩蒸发器，开启加热进汽阀调节进汽压力，开启由蒸发器进入冷凝器的二次蒸汽进口阀，浓缩产生的二次蒸汽经浓缩蒸发器的除沫器后与提取器内产生蒸汽冷凝后，最后回流到提取器中。热溶剂不断循环使用，待溶质完全溶出后，关闭主罐夹套进汽阀，关闭由主管进入冷凝器的二次蒸汽进口阀。蒸发器浓缩产生的二次蒸汽经冷凝器直接冷凝冷却，继续浓缩回收，直至浓缩成膏体排出。【回答】
电加热的【提问】
开启提取罐直 通和

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夹套蒸汽阀门 或电加热器开关  使提取液加热至沸腾20~30分钟后 用抽滤管将1/3提 取液抽入浓缩器。 关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽通过蒸发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液维持提取罐内沸腾。二次蒸汽继续上升经冷凝器冷凝成热冷凝液回落到提取罐内作新溶剂加到药面上新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底部药材中的可溶性有效成份溶解于提取罐内溶剂。提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和 新溶剂 这样形成的新溶剂大回流提取故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度药材中的溶质高速溶出直至完全溶出提取液无色 此时提取液停止抽入浓缩器浓缩的二次蒸汽转送冷却器浓缩继续进行直至浓缩成需要比重 1. 15~1. 25的药膏放出使用。提取罐内的无色液体可放入贮罐作下批复用药渣从出渣门排掉若是用有机溶剂提取则先加适量的水开直通和夹套蒸汽或电加热器开关【回答】
你会不会【提问】
您好，您看使用说明书啊，说明书里都有的。【回答】

6. 提取浓缩设备有哪些优点

1．
占地面积小、制作精致、配套齐全、操作方便等优点。特别适合于小批量、多品种的生产方式。
2．
本设备配备：真空泵、药液泵、过滤器、受液槽、控制柜等配套附件。设备分为蒸汽加热和电加热，设备购买后只需接上水、电或蒸汽后即可使用。
3．
设备功能齐全，适用于水提和醇提，能进行常压和负压提取并且可以回收挥发油。配置真空转换器及控制箱，操作方便，可实现常温提取低温浓缩；常温提取常温浓缩；低温提取低温浓缩等工艺要求。
4．
电加热结构设计先进、高效、安全、加热和降温快捷、加热均匀。罐上配有安全减压装置，确保使用安全。
5．
可以实现回流提取工艺，减少提取浓缩时间，节省溶媒。
6．
独特的油水分离器设计，集真空转换功能于一体，使油水分离效果更好。采用玻璃材质，便于观察。

7. 低温流体萃取浓缩技术是什么？

即超临界流体萃取 
超临界流体萃取是国际上最先进的物理萃取技术，简称SFE（supercritical fluid extraction）。在较低温度下，不断增加气体的压力时，气体会转化成液体，当压力增高时，液体的体积增大，对于某一特定的物质而言总存在一个临界温度（Tc）和临界压力（Pc），高于临界温度和临界压力，物质不会成为液体或气体，这一点就是临界点。在临界点以上的范围内，物质状态处于气体和液体之间，这个范围之内的流体成为超临界流体（SF）。超临界流体具有类似气体的较强穿透力和类似于液体的较大密度和溶解度，具有良好的溶剂特性，可作为溶剂进行萃取、分离单体。