现场管理是什么?

2024-05-13

1. 现场管理是什么?

5S现场管理法:现代企业管理模式

现场管理是什么?

2. 企业如何提升班组现场管理水平?

 1.提高对加强班组管理生产现场管理重要性的认识
生产现场管理是企业管理的重要组成部分,是企业管理素质的集中表现。通过现场管理的好坏,即可判断出企业的广大职员的素质和管理水平,产品质量的可信赖程度,企业可协作程度。而班组又是企业生产现场管理的前沿阵地,所以,提高企业的班组生产现场管理水平,是企业自身发展的需要。
2.营造良好工作氛围,为班组管理建设奠定基础
良好的工作氛围包括整洁的作业现场、安全的工作环境、融洽的人际氛围,团队的合作精神。一个良好的工作环境能有效保证员工的思想稳定,提高员工的工作热情,更加有利于班组凝聚力、战斗力的生成。为此,应做好以下工作:
1)关心职工
领导和职工之间应融洽相处,关心职工生活和工作,为职工办实事,改善职工生活水平,增强企业凝聚力。
2)加强民主管理
生产期间,应定期召开民主生活会,要求全班职工都要积极提出一些合理化建议,充分发挥民主监督作用。
3)加强6S管理
在班组管理生产现场管理中,通过导入“6S”管理活动(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全),形成以班组管理为活动平台,以人的素养为核心因素,以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素,以安全、环保为目标因素的生产现场动态管理系统,从而为职工创造一个安全卫生舒适的工作环境。
4)发挥班组长的作用
作为班组长,在企业中充当的是一个兵头将尾的角色,通过合理运用手中的权力,调动每个员工的工作积极性,使班组充满活力,为此必须:做好班组长的选拔、培训、考核、激励等工作。班组长要做好表率。在班
组建设中表率是指班组长的“自治”行为,在班组做表率不仅是让组员效仿,还是衡量班组长是否合格的基本标准。
5)强化教育培训,提高员工的素质
加强教育培训,主要是指对班组进行技能、安全生产、岗位职责和工作标准等方面的教育培训,同时将培训成绩记入个人档案,与个人的工资、奖金、晋级、提拔挂钩。
6)开展班组达标管理工作
企业应制订可操作性的达标标准,标准内容力求系统考虑,整体推进,分步实施,同时应把班组达标工作的总目标分解到每个职工,通过强化考核,细化管理,确保企业总体工作目标的完成。为配合企业推进达标工作,企业还应建立有效的激励机制,鼓励先进班组和个人。
7)健全组织、权责分明、加强领导
为切实加强组织领导,保证班组管理建设工作健康有序地进行,应成立班组建设工作领导小组,行使指导和监督的职能。领导小组由企业主要负责人任组长,分管领导任副组长,各职能部门的负责人为组员。在班组建设工作领导小组下成立班组建设工作考核工作小组,具体负责班组达标管理等班组建设工作的检查督促和考核奖惩工作。
8)健全班组生产现场管理体制
班组不管大小,要建立以班组长、党团小组长、政治宣传员等为核心的班委会。班委会的任务是确定班组建设目标,为开好班组会做准备。另外还要建立“工管员”制,“工管员”一般包括质量管理员、考勤员、工具材料员、文明生产员、劳保生活员,管理落实到人头,形成人人有事干、事事有人管。
3.建立一套现场管理制度(标准)和检查考评制度
要对班组生产现场进行规范化管理,使班组工作进入有序管理的状态,就要制订相应的管理标准,包括:
1)生产现场管理标准化。生产现场管理必须从基础抓起,即从制订工作标准、完善工作标准和真正贯彻执行及考核工作标准着手。生产现场的工作标准可以分解成三个有明显区别的部分:一是管理工作标准,二是工作程序标准,三是工作人员工作标准。
2)加强班组内部基础管理。建立各类基础管理台帐、报表制度及工序奖惩考核办法;注重半成品库的基础管理工作,起到前道控制、后道监督的作用;充分利用电脑等现代化设备,使各类统计报表及生产任务单的下达均取代手工操作,提高工作效率,等等。通过这些基础管理,促进班组管理工作日趋规范。
3)建立健全班组生产现场管理规章制度。包括围绕生产、安全、技术和思想政治工作所制订的各种规章制度、条例、程序、办法等,如巡回检查制度、交接班制度、工作票制、岗位责任制度、安全责任制度、技术培训制度等,并且要规范统一,落到实处。

3. 企业生产现场管理

(携胜)服装企业生产现场管理的方法有:

第一、定性分析和定量分析相结合的方法

定性分析和定量分析相结合,是现代企业生产现场管理的特征之一。组织企业的生产活动,传统的办法是依靠个人的经验,进行定性分析。定性分析对于处理企业生产中出现的不可控的、难以度量的、无法建立数学模型进行科学计划的问题,具有很大的优势。如宏观经济的景气状况、国家的产量政策等,只能依靠人们的经验、学识来分析和判断。但是,定性分析也存在缺乏科学依据、主观性强、容易导致个人独断专权等缺点,需要与定量分析相结合。在实际的生产管理中,最初的定量分析是利用初等数学知识进行简单的计划,与定性分析关系不密切。随着线性代数、概率论、数理统计、运筹学、电子计算机等的产生和发展,定量分析在生产现场管理中应用的深度和广度不断扩张,而且定量分析也越来越细,特别是电子计算机技术的发展,为定量分析在生产管理中的应用开辟了广阔的前景。定性分析和定量分析的结合有利于取长补短,能有效组织生产,提高生产现场管理水平,促进生产现场管理的科学发展。

第二、理论和实践相结合的方法

生产现场管理是一门应用科学,它与工业生产实践关系非常密切。计划、组织、分析和控制生产现场活动的理论和方法,都是在总结工业生产实践的基础上形成的,而实践的经验被总结成为理论和指导原则,又反过来指导实践工作,提高工业生产的现场管理水平。这种从实践上升到理论,再由理论回到实践的循环是生产现场管理这门学科发展的途径,也是研究生产现场管理所应采取的方法。

第三、服装企业生产现场管理系统分析的方法

系统分析,是指以系统的观点来考察和研究问题。所谓系统是由两个或两个以上相互区别又相互联系、相互作用的要素组成的,具有特定功能的有机整体。一般来说,系统具有集合性、相关性、目的性、层次性、整体性、适应性的特点。企业是一个系统,它包含若干个小系统,生产现场系统是其重要的小系统之一。对生产现场系统的管理要求实现系统的最优化,系统分析方法能使管理者全面理解问题并提供解决问题的思路,实现对生产现场活动计划、组织、分析和控制的最优化选择。

生产现场管理是一门内容十分广泛的学科,以上所列三种方法是生产现场管理中最常用、最典型的方法,而不是全部。如在全面质量管理中,更多地会用到系统的方法。这要求读者在学习时根据自己的实际情况理解、使用。生产现场管理系统是由许多子系统组成的一个综合性、多层次的复杂系统。从企业生产现场管理的组织看,它是由许多纵向和横向的子系统组成的。从纵向看,可分为各个车间、工段、小组等层次,在厂部统一指挥下相互协作,共同完成产品的制作。从横向看,可分为计划系统、生产技术准备系统、制造系统、设备系统、质量管理系统以及物资供应系统、劳动管理系统等。这些系统是企业生产现场管理系统的各个方面,它们围绕生产任务这个中心进行生产活动。加强生产现场管理,不仅要重视垂直的、纵向的系统,而且更要重视平行的、横向的系统,从而形成一个上下左右、纵横连锁的完整而有机的体系。

企业生产现场管理

4. 中小企业现场管理如何提升?

转载以下资料供参考
 
现场管理办法一、 定置管理1. 安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。2. 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。3. 做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。4. 加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。5. 安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍6. 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物 .二、 工艺管理1. 严格贯彻执行工艺规程。2. 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况 .3. 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。4. 对原材料、半成品和零配件在进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。5. 严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。6. 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。7. 新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。8. 在用工装应保持完好。9. 生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。10. 合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。三、质量管理1. 各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。2. 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。3. 认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。4. 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。5. 严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时四、设备管理1. 车间设备指定专人管理2. 严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。3. 做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。4. 设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。5. 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符 .6. 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报设备主管或主管领导 .五、工具管理1. 各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。2. 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。3. 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。4. 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。六、计量管理1. 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。A . 量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送质量部门以便检查、修理、鉴定。B . 禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。C . 所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或质量部检测中心的通知自觉及时送检。2 .凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。3 .严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。4 .凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。七、 文明生产1 . 车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。2 . 应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。3 . 室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。4 . 生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。5 . 车间地面不得有积水、积油。6 . 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑 ] 冒、滴、漏。7 . 车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。8 . 车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。9 . 车间合理照明,严禁长明灯,长流水。10 . 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。11 . 边角料及废料等分类放到指定地点保管。八、安全生产1 .严格执行各项安全操作规程。2 .经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。4 .按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。5 .特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。6 .学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。7 .交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。8 .非本工种人员或非本机人员不准操作设备9 .重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。10 .消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。11 .加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。12 .发生事故按有关规定及程序及时上报。九、能源管理1 .积极履行节能职责,认真考核。2 .开展能源消耗统计核算工作。3 .认真执行公司下达的能源消耗定额。4 .随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。5 .未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。十、 车间管理1 .车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。2 .车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。3 .严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。  现场管理十大利器1.工艺流程查一查--查到合理的工艺路线2.平面布置调一调--调出最短路线的平面布置3.流水线上算一算--算出最佳的平衡率4.动作要素减一减--减去多余的动作要素5.搬运时空压一压--压缩搬运距离、时间和空间6.人机效率提一提--提高人与机器的合作效率7.关键路线缩一缩--缩短工程项目的关键路线8.现场环境变一变--变革工作和现场的环境9.目视管理看一看--看清指示、信息和问题10.问题根源找一找--找出问题的根源并加以解决

5. 企业生产现场管理方法有那些?

动态管理看板就是,可随时按需、灵活、方便更改状态标识的看板
静态管理看板就是,在现场它们基本上是固定在某一个地方对状态进行标识的看板。
甬赛恩专利看板(专利号:ZL 200620108712.6/ZL200820162495.8)
      甬赛恩专利看板---是一种管理看板,适用于企事业单位、军队、学校、商场、文档室、仓库、作业现场等的6S管理、精益管理、ERP管理、定置管理、仓储管理、生产管理、设备管理、质量管理、安全管理、工艺管理、文档管理、绩效管理、成本管理、环境管理等。
     甬赛赛专利看板---明显提高其所承载的信息量、使用方便、结构简单,同时也是认证、提升、创新管理的“低碳环保产品”。
     功能系列---强磁系列、粘贴系列、吸盘系列、悬挂系列等。
     产品系列---数据系列、非数据系列、标规系列等。    
     甬赛恩专利看板---采用ABS工程环保塑料注塑而制成,坚固耐用,背面选用N35强磁材料或双面胶,也可以开设在底扳上的挂壁式安装孔固定,便于甬赛恩专利看板在不同材质上安装与使用,底板坚固耐用、面板精致美观、透视力极强、数据盘采用进口材料与特殊工艺制作而成,其色泽亮丽耐磨。
   甬赛恩专利看板---解决目前企事业单位、军队、学校、商场、文档室、仓库、作业现场等场所内存储大量物资与标识所使用的信息不全、使用不便,而提供一种可随时按需、灵活、方便更改的看板,且结构简单、使用方便、净洁美观合理的看板,同时提高企事业单位、军队、学校等的看板管理水平,以适应认证、提升、创新管理。经上千家用户使用,效果显著,效率功倍。
甬赛恩公司可根据客户需要,研制特殊要求、规格的产品来满足客户需求。
具体有:4S/5S/6S/7S管理看板、精益管理看板、定置管理看板、现场管理看板、设备管理看板、项目管理看板、成本管理看板、动态管理看板、户外设备管理看板(防水、反光)。
PSE管理看板、ERP管理、ERP管理卡/牌、ERP管理附件、CCC管理看板、QS管理看板、ISO管理看板、CE管理看板、OHSMS管理看板、GS管理看板、HACCP管理看板、VDE管理看板、CB管理看板、ISO/IEC17025管理看板、ROHS管理看板、UL管理看板、CSA管理看板、ETL管理看板、EK管理看板  、SASO管理看板。
仓库/仓储管理看板、仓储管理卡/牌、仓储专用卡/牌、/仓储标识卡/牌、仓储标签卡/牌、仓储标签/卡/牌、仓储标志、仓储标识、仓储物流卡/牌。等等-----
甬赛恩公司设计制作的---甬赛恩专利系列看板能满足您的要求。

企业生产现场管理方法有那些?

6. 如何看待现场管理者在企业管理中的作用

现场管理者在企业一般是低级管理者,TA们的管理能力和技术能力有限,不能指望TA们解决太大的问题,因此,对于现场管理者的管理范围要有适当的定位:
1。正常作业现场的安排及指挥。
2。观察和发现作业现场的问题,并确认自己是否有解决它的能力。
3。最重要的是信息的上传下达。这点至关重要,而且这上传下达并不是将下面的意见原封不动的转达,而是要将下面的意见经过加工后再上传,而下达也不是将上面的话原封不动的传达下去,而是要经过自己的消化,以下面的人能听懂的语言进行传达。
评估一个现场管理者的工作表现,最重要的就是TA当“翻译”的水平。这是由于基层员工与中高层管理者由于能力素质方面的差异,双方难以进行正常有效的沟通,就算有沟通也会由于各自理解的不同而产生理解歧义。因此,“翻译”的作用至关重要。

7. 现场管理的重要性

企业管理活动中,无论在资金、人员、设备哪一个方面出现问题都会给生产带来困难。在开始时也许还不是那么严重,但是随着生产进程,问题就会变的越来越突出,甚至生产出现停顿,从而使整个企业的生产经营活动陷于瘫痪。所以,要维持企业的正常运作,就必须使所有的资源处于良好的、平衡的状态,加强现场管理,以有限的资源获得最佳的经济效益。无论我们走进企业的哪一个现场,就能够比较清楚地知道该企业的管理水平,从而知道企业的经营状况,这是因为现场是企业管理活动的缩影,企业的主要活动都是在现场完成的,以下几个方面就体现其重要性:现场能提供大量的信息。俗话说:“百闻不如一见”间接的信息不一定都是真实的,要想获得准确的第一手材料,只有到现场去做深入细致的调查了解。现场是问题萌芽产生的场所。现场是企业活动的第一线,无论什么问题,都是直接来自现场,出现问题时如不及时采取对应的措施,放任自流而任其发展,向着好的方面发展的概率要比向坏的方向发展的概率要小得多。现场最能反映出员工的思想动态。人是有感情、有思维的,一个人所做的不一定是他认为的最理想、最顺心的工作,如果他感到不称心,心理就可能别扭而意气用事。这有意识或无意识地会反映到他的工作上,都是会直接或间接地影响产品和生产效率。总之,到了现场才能清楚地了解现场的实际情况,一个企业管理水平的高低,就看其现场管理是否完成总的经济目的而设定了各项阶级性和细化了的具体目标,是否很好地引导广大员工有组织、有计划地开展工作,经济合理地完成目标。现场是企业所活动的出发点和终结点,不重视现场管理的企业终究是要衰败的。

现场管理的重要性

8. 如何加强生产企业现场管理的重要性

  企业现场,是企业以生产、品质、仓储、设备等直接部门的工作为中心,为企业创造附加值,为顾客设计、生产、销售产品和服务以及与顾客交流的地方。

  现场管理就是生产干部对作业人员在生产现场的作业行为的管理。具体来说,就是生产干部利用科学的管理思想、方法和手段,对现场的各种生产要素,如人员、机器、物料、方法、工艺、检测方法、环境、资金、能源、信息进行合理配置和优化组织,并有效利用计划、组织、控制、协调、激励等管理职能,才能保证现场按照预订的目标,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产作业的管理过程。

  这就需要班组长的不断培训与养成习惯,能够牢牢掌握目标和资源,懂得如何带领现场工作人员一起高效地达成目标。

  一方面,现场管理是全面提高企业素质的保证,没有现场管理做保证,全面提高企业素质就只能是一句空话,离开现场管理来谈企业管理就没有任何意义了。

  另一方面,要改善企业生产运营绩效,就必须改善现场。因此,任何一个欲在未来竞争中成为世界一流的生产型企业,都必须重视生产现场,搞好现场管理。现场是企业提升竞争能力的

  重要源泉,是生产型企业的各项活动的基础。现场管理水平的高低,将直接影响企业产品质量、成本、交期等各项指标的实现程度。

  此外, 现场是反映企业经营管理水平的一面镜子。在日趋激烈的市场竞争中,企业只有以更低的成本、更高的品质、更短的交货期去响应市场,才能屹立于市场,而这一目标的实现离不开现场管理。

  要加强现场管理,可以从以下几方面入手:

  1.员工,人,是生产系统中最重要、最活跃的因素,也是现场管理中最大的难点。不同的企业有不同的管理方法。作为领导者,生产干部就不能采取“一视同仁”的态度和方法去领导所有人,而应当在保证公平的前提下进行区别对待,对不同性格的人使用不同的领导方法,充分发掘员工性格特点的优势,削弱性格特点的劣势,尽可能地发挥他们的特点,激发他们的工作热情,提高他们工作的积极性,实现生产现场“人尽其才”的作业状态。

  2.设备与物料

  设备是生产的重要条件,直接影响生产进度的快慢和产品质量的好坏。因此,遇到设备异常状况就要立即排除,确保设备的完好和正常运转,这要求生产干部必须与设备维护部门协调一致,经常对设备进行保养与维护。

  班组长就必须保证作业现场要有适当的物料储备,确保随时满足作业需要,而不能只顾自己部门的生产而忽略其后工序或其他相关工序的运作。这就要求生产干部在生产管理工作中密切注意前工序送来的半成品、仓库的配件、自己工序的生产半成品或成品的进度,并把握物料特性及变化点,做好应变管理,做到纵观全局。

  3.操作方法与环境

  工艺条件和操作方法是确保产品生产进度和质量的重要基础。生产干部应该根据现场特点,在保证质量的前提下改善操作方法,并针对不同产品的特点,不断优化工艺条件,让员工做得更轻松、容易,取得更高的效率和效益。

  生产现场环境对人和设备的影响都非常大。例如,如果生产现场环境对员工的安全造成了威胁,员工就无法安心工作。只有创造整洁、明朗、有序的生产环境,才能确保现场安全生产,保证产品质量和生产效率的实现。

  那么班组长如何实行现场管理,怎样才能使企业的现场管理做到优质、高效呢?生产现场管理培训专家周士量老师为班组长独家解读《班组建设与班组长管理实战 》作为现代工厂现场管理之“王”的班组长,在企业管理与竞争当中至关重要,本课程旨在通过提升您对企业中的班组和您所在的班组管理认知与操作能力,帮助您重新审视在订单生产形势下班组的价值。