注塑机的结构一般分为那几部分

1. 注塑机的结构一般分为那几部分

（1）合模装置 合模装置的作用主要有三：一是实现模具的可靠启闭；二是在注射、保压时保证足够的锁紧力，防止塑件溢边；三是实现塑件的脱模。
（2）注射装置 注射装置的作用主要有三：一是使塑料均匀受热、熔融、塑化，并达到流动状态；二是在一定的压力和速度下，将定量的熔料注射到模腔中；三是在注射结束后，对模腔内的熔料进行保压，并向模腔中补料。
（3）驱动装置 驱动装置的主要作用有二：一是使注塑机按工艺要求进行动作时提供所要求的动力；二是满足运动部件在运动时所需力和速度的要求。现在使用的驱动装置多为液压驱动装置。
（4）控制系统 控制系统是注塑机的大脑，它控制着注塑机的各种动作，使它们按预先制订的程序，实现对时间、位置、压力、速度等参数的有效控制和调节。

2. 注塑机按用途分几种类型？

注塑机按用途分几种类型？
注塑机按用途可分为通用型注塑机和专用型注塑机。专用型注塑机中较常用的有：热固性塑料注塑机、注射吹塑成型机、排气式注塑机、精密高速注塑机、鞋用塑料注塑机、三注射头单模位注塑机和双注射头两模位注塑机等。

3. 注塑机的原料塑化注射装置常用结构形式有几种？

注塑机的原料塑化注射装置常用结构形式有几种？
注塑机的原料塑化注射装置常用结构有柱塞式和螺杆往复式。这两种装置的结构分别如图1和图2所示。
图1
柱塞式塑化注射装置结构组成
1—料斗；2—计量供料；3—分流梳；4一加热器；5—喷嘴；6—机筒；
7—柱塞；8—移动用油缸；9—注射油缸；10—供料控制油缸
图2螺杆往复式塑化注射装置结构组成1—料斗；2—机筒；3—螺杆；4一加热器；5—喷嘴,6—注射装置移动导轨座；7—注射装置移动油缸；8—螺杆移动油缸；9一齿轮减速箱

4. 注塑成型机的注塑机的分类

注塑机根据塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机，按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压——机械（连杆）式，按操作方式分为自动、半自动、手动注塑机。 它是一种多工位操作的特殊注塑机，其特点是合模装置采用了转盘式结构，模具围绕转轴转动。这种型式的注塑机充分发挥了注射装置的塑化能力，可以缩短生产周期，提高机器的生产能力，因而特别适合于冷却定型时间长或因安放嵌件而需要较多辅助时间的大批量制品的生产。但因合模系统庞大、复杂，合模装置的合模力往往较小，故这种注塑机在塑胶鞋底等制品生产中应用较多。

5. 注塑机按合模机构的不同可分为哪几类？

注塑机按合模机构的不同，可分为机械式、液压式和液压机械式三类。
1、机械式合模机构
机械式合模机构从机构的动作到合模力的产生和保持均由机械传动来完成，因其制造、调整和维护均较困难，模板行程短，启动负荷大，频受冲击振动等原因，目前已少有厂家生产。
2、液压式合模机构
液压式合模机构从机构的动作到合模力的产生和保持，均由液压传动来完成。它能较方便地实现移模，合模力的变换与调节，安全可靠，噪声低。这种合模机构的模板移动行程开距大，塑件的成型高度尺寸范围宽，模具锁紧力的大小调节较方便，且模板的行程距离调节简单。但液压式合模机构工作时的稳定性欠佳，导致塑件时有飞边现象出现。液压式合模机构的结构形式主要有单缸式液压合模机构、充液式液压合模机构和增压式液压合模机构。
3、液压机械式合模机构
液压机械式合模机构是将液压和机械传动结合起来，综合了二者的优点。这种合模机构主要有两种，一种是以液压力产生初始运动，再通过机械传动来达到平稳、快递地合模和锁紧。另一种则是利用液压传动推动连杆机构产生合模运动，合模力则由液压缸的稳压来提供。液压机械式合模机构克服了液压式合模机构锁模力不够稳定的缺点，是目前生产中使用最多的一类合模机构。常用的结构形式有液压开合螺母式合模机构、液压肘杆式合模机构和液压闸板式合模机构。

6. 小型注塑机分哪几种类型？

按加工能力的大小给注塑机分类，可分为：
(1)超小型注射机、(2)小型注塑机、(3)中型注塑机、(4)大型注射机(5)超大型注塑机。按注射机的用途分类可分为：
(1)通用型注射机、(2)排气式注射机、(3)精密度高速注射机、(4)塑料鞋用注射机、(5)三注射头单模位注射机、(6)双注射头两模位注射机。

7. 立式注塑机的分类有哪几种

立式注塑机具体可以分为以下几类　　
　　一、直立式注塑机系列：　　
　　二、立卧式注塑机、C型注塑机系列：　　
　　三、立式单滑板式注塑机、双滑板式注塑机系列：
       四、立式圆盘式注塑机、旋转式系列：

8. 立式注塑机分为哪几类？

立式注塑机的分类：立式注塑机具体可以分为以下几类

一、直立式注塑机系列：该机型主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源插头线的注塑成型等，注塑产品精确标准要求不同，机台作业配置作业精度要求也相应改变，适合于该产品的具体适用机型规格一般锁模力从15T－－300T不等，因各厂家机型的具体容模量，配置等有异，在选购前一定要求厂家提供机型的具体参数规格等

二、立卧式注塑机、C型注塑机系列：该机立式锁模，卧式射胶因无导柱，因锁模部位成一个英文字母“C”字而得名。该机结构复杂，具有超大的射胶量，因无导柱作业区域宽广，主要适合于从事各类安规电源插头注塑成型，如法国头、美式插头、英国插头等

三、立式单滑板式注塑机、双滑板式注塑机系列：该机主要针对工程类塑胶，产品有严格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑最优化的成型方案之一。因为该机具有上模固定，下模滑出功能。双滑板式具有一上模双下模，二模交替作业，较之适合于精密五金件嵌入或取出。一般成型产品，如电子精密连接器、手机连接器、集成电路组件等

四、立式圆盘式注塑机、旋转式系列：立式圆盘式注塑机旋转式系列可谓是精密件嵌入注塑最优化的方案，因该机可设计一上模二下模或多下模功能，较之适合复杂的嵌入和人工节省之优点

注：立式注塑机从成型料性分类：立式注塑机具体可以分为以下几类

一。热塑性注塑成型

      热塑性立式注塑机注塑成型生产材料应用广泛，包括：日常用品塑胶件，工程塑胶零部件，新型材料注塑件等。

二。热弹性注塑成型

      热塑性立式注塑机注塑成型生产材料应用于橡胶行业，产品包括：鞋材用品，耐磨及密封零部件，防水塑件及热弹体注塑零部件等。

三。热固性注塑成型

      热固性立式注塑机注塑成型生产应用广泛于耐高温性，高强度电工电气零部件及高温用品配件，产品包括：日常电器辅件，汽车烟滤用品，压力容器及机械配件等