急求铝材生产行业的成本计算方法及账务处理,
2024-05-14
1. 急求铝材生产行业的成本计算方法及账务处理,
按成本项目进行核算，细节根据公司的实际情况考虑去做。
2. 急求，如何在看到铝材图纸后，算出该材料的理论重量！
建材计算方式，理论米重，除以图中壁厚，乘以国标壁厚公差正值或者负值等于理论重量，实际材料重量必须小于等于该重量
例如某材料理论重量1.04KG/M。理论重量控制在正4%负8%范围内，6.0M/支请计算出理论重量的上下限
答 1。04乘以1.04乘以6=6。489KG
1.04乘以0.92乘以6=5.74KG
3. 急求铝合金门窗销售方案！
多跑一下建筑公司就OK了，记住是“建筑公司”，现在做工程的都是挂靠的，其实有没有方案都一样，主要在价钱上，能在里面认识几个老板还怕没有销路，不过要看你这么做才能让人家买你的料咯，我是直接给他回扣，一年基本都在上千万。
4. 急求铝制易拉罐的好处！！
由于铝在空气中外表会形成一种氧化膜，即三氧化二铝 Al2O3，这使得铝即使在上百度的高温下也不会被氧化，铝制易拉罐的外表也有这种氧化膜，即使里面装有液体（液体可以形成铝和氧的溶液加快氧化反应），也不会像铁一样会上锈。 同时铝的相对密度较小，同体积的铝质量比铁要小的多，手上的易拉罐么，当然是越轻便越好，谁也不希望拿着个几百克重的家伙逛街么…… 最后，制铝工业已经相对发展成熟，通过电解铝可以高速大批生产，而且铝可塑性强，通过与不同的其他金属方便的改造成合金，铝的硬度、可塑性甚至记忆性（就是形变以后的可恢复能力）都有很大的提高（铝制易拉罐有很好的记忆性，捏在手里一般不变形，铝合金窗户已经被很多家庭使用，食品包装大多用锡铝合金，因为加工容易，撕下来也方便，可塑性高），可以说是用途极其广泛的廉价金属。 同时铝的回收很方便，利用铝也很好，发达国家资源使用率能到120%，很大的原因就是再生铝的使用。 看不懂楼主到底想干什么= =，反正把铝写成廉价的黄金就OK了……以上~~ 还有纠正楼上的，金属一直到锌都算高活性金属，铝不活泼的原因就是它的致密氧化膜，你加铝到盐酸里，你看看……你别看了，赶快跑吧，小心水炸出来毁容了……
5. 急求：铝合金铸造方面的书籍！！
可以去当当网查询。 http://search.dangdang.com/?key=%C2%C1%BA%CF%BD%F0%D6%FD%D4%EC
6. 急求 铝合金型材表
1铝合金资料
________________________________________
（2006-02-21 10:25:43 ）
铝合金的典型机械性能(Typical Mechanical Properties)
铝合金牌号
及状态 拉伸强度(25°C MPa) 屈服强度(25°C MPa) 硬度500kg力10mm球 延伸率1.6mm(1/16in)厚度
5052-H112 175 195 60 12
5083-H112 180 211 65 14
6061-T651 310 276 95 12
7050-T7451 510 455 135 10
7075-T651 572 503 150 11
2024-T351 470 325 120 20
铝合金的典型物理性能(Typical Physical Properties)
铝合金牌号及状态 热膨胀系数
(20-100℃)
μm/m•k 熔点范围
(℃) 电导率20℃(68℉)
(%IACS) 电阻率20℃(68℉)
Ωmm2/m 密度(20℃)(g/cm3)
2024-T351 23.2 500-635 30 0.058 2.82
5052-H112 23.8 607-650 35 0.050 2.72
5083-H112 23.4 570-640 29 0.059 2.72
6061-T651 23.6 580-650 43 0.040 2.73
7050-T7451 23.5 490-630 41 0.0415 2.82
7075-T651 23.6 475-635 33 0.0515 2.82
铝合金的化学成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum )
合金
牌号 硅Si 铁Fe 铜Cu 锰Mn 镁Mg 铬Cr 锌Zn 钛Ti 其它 铝
每个 合计 最小值
2024 23.2 0.5 3.8-4.9 0.3-0.9 1.2-1.8 0.1 0.25 0.15 0.05 0.15 余量
5052 25 0.4 0.1 0.1 2.2-2.8 0.15-0.35 0.1 -- 0.05 0.15 余量
5083 23.8 0.4 0.1 0.3-1.0 4.0-4.9 0.05-0.25 0.25 0.15 0.05 0.15 余量
6061 23.6 0.7 0.15-0.4 0.15 0.8-1.2 0.04-0.35 0.25 0.15 0.05 0.15 余量
7050 23.5 0.15 20.-2.6 0.1 1.9-2.6 0.04 5.7-6.7 0.06 0.05 0.15 余量
7075 23.6 0.5 1.2-2.0 0.3 2.1-2.9 0.18-0.28 5.1-6.1 0.2 0.05 0.15 余量
美铝典型应用领域
用 途 2024 5052 5083 6061 7050 7075
农业 -- ● -- ● -- --
航空器 ● -- -- ● ● ●
模具 -- ● -- ● -- ●
机械设备 ● ● -- ● ● ●
五金零件 -- -- -- ● -- --
建筑 -- ● -- ● -- --
机动车 ● -- -- ● -- --
建筑产品 -- ● -- ● -- --
化学设备 -- -- -- ● -- --
集装箱 -- -- -- -- -- --
烹饪用具 -- -- -- -- -- --
圆筒或活塞 ● -- -- ● -- --
泵体 -- -- -- ● -- --
电子 -- -- -- ● -- --
电工 -- ● -- ● -- --
紧固件 ● ● -- ● ● ●
屏蔽线 -- -- -- ● -- --
风叶 -- -- -- ● -- --
家具 -- -- -- ● -- --
筒状容器 -- -- -- -- -- --
硬件装置 ● -- -- ● ● ●
医疗设备 ● -- -- ● -- --
厨房设备 -- ● -- ● -- --
灯座 -- -- -- -- -- --
水上用途 -- ● -- ● -- --
机械配件 ● -- -- ● ● ●
名称招牌 -- -- -- -- -- --
军火用品 ● -- -- ● ● ●
管道 -- -- -- ● -- --
车体 -- ● -- ● -- --
娱乐设施 ● -- -- ● ● ●
储存箱 -- ● -- ● -- --
架构 -- -- -- ● -- --
卡车与拖车 -- ● -- ● -- --
拉链 -- -- -- -- -- --
现货供应
型号 板材 圆棒 扁条/方条
6061 T6 ● ● ●
6061 T651 ● -- --
6061 T6511 -- ● --
7075 T651 ● -- --
7075 T6 ● ● --
5052 H112 精度板 ● -- --
5052 H32 冲压板 ● -- --
5083 H112 ● -- --
Alumould ● -- --
Mic-6 ● -- --
2024 ● -- --
K-100 ● -- --
产品参数
中、美常用铝合金牌号对照表
中国 CHINA 美国 THE UNITED STATES
L1-L6 、 L5-1 1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100
LY11 、 LY12 、 LY1 2017 、 2024 、 2117
LD10 、 LD5 2014 、 2214
LD7 2618
LD9 、 LD8 2018 、 2218
LY16 、 LY17 2219 、 2021
LF21 3003
LF2 、 LF3 、 LF4 5052 、 5154 、 5083
LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-1 5456 、 5056
LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD31 6165 、 6061 、 6055 、 6063
LC6 、 LC4 、 LC9 7001 、 7178 、 7075
LC5 、 LC10 7076 、 7175 、 7079
LD11 4032
中 国 新 旧 合 金 牌 号 对 照 表（GB/T 3190-1996）
新 牌 号 旧 牌 号 新 牌 号 旧 牌 号 新 牌 号 旧 牌 号
1A99 原LG5 2B12 原LY9 3003 －
1A97 原LG4 2A13 原LY13 3103 －
1A95 － 2A14 原LD10 3004 －
1A93 原LG3 2A16 原LY16 3005 －
1A90 原LG2 2B16 曾用Ly16-1 3105 －
1A85 原LG1 2A17 原LY17 4A01 原LT1
1080 － 2A20 曾用LY20 4A11 原LD11
1080A － 2A21 曾用214 4A13 原LT13
1070 － 2A25 曾用225 4A17 原LT17
1070A 代L1 2A49 曾用149 4004 －
1370 － 2A50 原LD5 4032 －
1060 代L2 2B50 原LD6 4043 －
1050 － 2A70 原LD7 4043A －
1050A 代L3 2B70 曾用LD7－1 4047 －
1A50 原LB2 2A80 原LD8 4047A －
1350 － 2A90 原LD9 5A01 曾用2101、LF15
1145 － 2004 － 5A02 原LF2
1035 代L4 2011 － 5A03 原LF3
1A30 原L4－1 2014 － 5A05 原LF5
1100 代LF5－1 2014A － 5B05 原LF10
1200 代L5 2214 － 5A06 原LF6
1235 － 2017 － 5B06 原LF14
2A01 原LY1 2017A － 5A12 原LF12
2A02 原LY2 2117 － 5A13 原LF13
2A04 原LY4 2218 － 5A30 曾用2103、LF16
2A06 原LY6 2618 － 5A33 原LF33
2A10 原LY10 2219 曾用LY19、147 5A41 原LT41
2A11 原LY11 2024 － 5A43 原LF43
2B11 原LY8 2124 － 5A66 原LT66
2A12 原LY12 3A21 原LF21 5005 －
5019 － 6B02 原LD2－1 7A09 原LC9
5050 － 6A51 曾用651 7A10 原LC10
5251 － 6101 － 7A15 曾用LC15、157
5052 － 6101A － 7A19 曾用919、LC19
5154 － 6005 － 7A31 曾用183-1
5154A － 6005A － 7A33 曾用LB733
5454 － 6351 － 7A52 曾用LC52、5210
5554 － 6060 － 7003 原LC12
5754 － 6061 原LD30 7005 －
5056 原LF5－1 6063 原LD31 7020 －
5356 － 6063A － 7022 －
5456 － 6070 原LD2－2 7050 －
5082 － 6181 － 7075 －
5182 － 6082 － 7475 －
5083 原LF4 7A01 原LB1 8A06 原L6
5183 － 7A03 原LC3 8011 曾用LT98
5086 － 7A04 原LC4 8090 －
6A02 原LD2 7A05 曾用705 － －
注意：
（1）“原”是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。
（2）“代”是指与新牌号的化学成分相近似，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。
（3）“曾用”是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB3190－82中。
合金系 ALLOY SYSTEM 状态 TEMPER
L -- 铝 R -- 热加工状态
LF -- 防锈铝合金 （Ai - Mg 、 Ai - Mn） M -- 退火状态
LY -- 硬铝合金 （Ai - Cu - Mg） Y -- 加工硬化状态
LC -- 超硬铝合金 （Ai - Cu - Mg - Zn ） C -- 淬火状态
LD -- 锻铝合金 （Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si） CZ -- 淬火、自然时效状态
LT -- 特殊铝合金 CZY -- 淬火、自然时效，冷作状态
- CS -- 淬火、人工时效状态
- CSY -- 淬火、人工时效，冷作状态
- Y2 -- 半硬状态
- RCS（T5）-- 风冷、人工时效状态
（GB/T16475－1996） 基 础 状 态 代 号 、 名 称 及 说 明 与 应 用
代 号 名 称 说 明 与 应 用
F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定
O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品
H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须 跟有两位或三位阿拉伯数字
W 固溶热处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段
T 热处理状态
（不同于F、O、H） 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品T代号后面必须跟有一个或多位阿拉伯数字
中 国 新 旧 原 始 状 态 代 号 对 照 表（GB/T16475－1996）
旧 代 号 新 代 号 旧 代 号 新 代 号
M O CYS TX51、TX52
R H112或F CZY T0
Y HX8 CSY T9
Y1 HX6 MCS T62
Y2 HX4 MCZ T42
Y4 HX2 CGS1 T73
T HX9 CGS2 T76
CZ T4 CGS3 T74
CS T6 RCS T5
注：原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品，其状态可分别对应新代号T62、T42。
HXY 细 分 状 态 代 号 与 加 工 硬 化 程 度
细 分 状 态 代 号 加 工 硬 化 程 度
HX1 抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值
HX2 抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值
HX3 抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值
HX4 抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值
HX5 抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值
HX6 抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值
HX7 抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值
HX8 硬状态
HX9 超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕
注：当按上表确定的HX1～HX9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应修约至以0或5结尾的相邻较大值。
TX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用
状 态 代 号 说 明 与 应 用
T0 固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态 ，适用于经冷加工提高强度的产品
T1 由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品
T2 由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态 ，适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
T3 固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态，适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品
T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品
T5 由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品
T6 固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品
T7 固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品
T8 固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态
适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
T9 固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态 ，适用于经冷加工提高强度的产品
T10 由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态 ，适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
注：某些6XXX系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。
TXX 及 TXXX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用
状 态 代 号 说 明 与 应 用
T42 适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品
T62 适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品
T73 适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品
T74 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态
T76 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好
T72 适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品
T81 适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品
T87 适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品
用挤压丝锥加工铝合金螺孔
________________________________________
（2006-03-07 16:10:19 ）
在对不同材质的螺纹孔加工过程中可以发现，对于材质致密、有较高强度的材料（如钢件）上的螺纹孔，由于其粗糙度、刚性和强度较高，所使用的螺栓可多次旋进旋出，螺孔也不易损坏；而对于铝合金件上的螺纹孔，其粗糙度和强度较低，经螺栓反复旋进旋出后，螺孔很容易损坏，从而影响工件的使用。采用挤压丝锥加工铝合金工件上的螺孔则可较好防止螺孔损坏。
由于铝合金压铸件表面1mm以下容易出现气孔，所以采用钻孔、攻丝等常规加工工艺容易产生断扣，而采用挤压成形工艺加工出的螺纹孔强度较高。挤压成形是一种非切削加工，理论上内孔表面材质预留量与所形成的螺纹在单位长度内体积相等，据此可以算出挤压丝锥加工的螺纹底孔尺寸如下：
螺纹规格－底孔直径
M3－2.71mm
M4－3.74mm
M5—4.64mm
M6－5.55mm
（上偏差+0.05mm，下偏差-0.08mm）
M8－7.45mm
M10－9.35mm
M12－11.25mm
（上偏差+0.06mm，下偏差-0.12mm）
鉴于螺纹挤压成形的特殊性，其切削参数也与普通丝锥有所不同。根据实际的使用经验，在提高效率和保证刀具正常使用的前提下，较为理想的切削用量如下（以M5、M6丝锥为例）：
M5丝锥：转速400r/min，进给量320mm/min
M6丝锥：转速400r/min，进给量400mm/min
此外，建议在攻螺纹前使用相应的底孔钻头顺整底孔，消除底孔缺陷，防止挤压丝锥断裂。
亲爱的，给个邮箱，这个表格变形了，还有一些发不过去， EMAIL给你吧
7. 急求铝机械铭牌技术
你这牌子是典型的阳文铝铭牌，说它是阳文，是因图文部分比大面积的背景部分高起。也就是说，图文平面保持原来铝板的平面高度，图文以外的面积被蚀刻凹了下去。反之，若是图文被蚀刻凹下去，就叫阴文。
在铝铭牌中，阴文阳文都用。
另外还有不蚀刻只印刷的平印铭牌，当然还有把牌面染成各种颜色的着色铝牌以及抛光、耐磨、耐腐蚀和各种精饰、精蚀铝牌等。
这几种不同的工艺合在一起就组成了庞大的铝牌工艺。你需要学的是哪几种要向教师说明白。
普通阳文铝牌：
阴阳文兼备的抛光铝牌：
网印铝牌：
大型铝牌（面板）：
图文精蚀铝牌：
铝着色：
8. 急求做铝基板的经验·给些制作工艺资料·谢谢
2009年公路工程试验检测试卷库《路基路面试验检测》试题第01卷） 一、 填空题 1．弯沉仪（贝克曼梁）有3.6米和5.4米两种规格，杠杆比为2：1。 2．路面工程实测项目的质量标准按高速公路、一级公路和二级及以下公路（其他公路）两档设定。 3．常见的平整度测试方法有3m直尺法、连续式平整度仪法和颠簸累计仪法三种，相应的技术指标分别为最大间隙、标准偏差和单向累计（积）值。 4．分项工程实测项目评分值之和为100分，对于外观缺陷和资料不全须予扣分。 5．分项工程质量检验内容包括基本要求、实测项目、外观鉴定和质量保证资料等四个部分。 6．工程质量等级评定按分项工程，分部工程，单位工程和建设项目逐级进行。 二、 单项选择题 1．环刀法测定压实度时，环刀取样位置应位于压实层的B。 A.上部 B.中部 C.底部 D.任意位置 2．根据“评定标准”规定，某一级公路土基压实度标准为95%，当某测点的压实度为92.5%时，评定结果为C。 A.优良 B.合格 C.不合格并扣分 D.不合格并返工 3．用n表示检测次数，S表示标准偏差、 表示平均值，则变异系数Cv为C。 A. B. C. D. 4．沥青混凝土标准密度，应由A得到。 A.马歇尔试验 B.击实试验 C.无侧限抗压强度试验 D.钻芯取样试验 10．某路段压实度检测结果为：平均值 ，标准偏差S=2.2%，则压实度代表值Kr=C（%）。（注：Za=1.645， =0.518） A.92.7 B.99.9 C.95.2 D.97.4 11．水泥混凝土面层应按A进行质量评定。A.分项工程 B.分部工程 C.单位工程 D.单项工程 12．无机结合料稳定类基层质量检验时，需检测B 。 A.立方体抗压强度 B.无侧限抗压强度 C.抗折强度 D.劈裂强度 13．水泥混凝土路面是以C龄期的强度为评定依据。 A.7d B.14d C.28d D.90d 14．测定高速公路沥青混凝土面层抗滑摩擦系数，应优先采用C。 A.摆式仪法 B.制动距离法 C.摩擦系数测试车法 D.铺砂法 15．对土方路基质量评定影响最大的指标是A。 1． 重型击实试验与轻型击实试验比较，试验结果C。（注： 为最大干密度， 为最佳含水量） A. 大， 大 B. 小， 小 C. 大， 小 D. 小， 大 2． 分部工程的加权平均分为90分，那么该分部工程质量等级为D。 A.优良 B.合格 C.不合格 D.无法确定 3．对于水泥混凝土上加铺沥青面层的复合式路面，水泥混凝土路面结构不必检测D。 A.强度 B.厚度 C.平整度 D.抗滑 4．填隙碎石基层固体体积率用A测定。A.灌砂法 B.环刀法 C.蜡封法 D.核子密度仪法 5．交工验收时，A需检测弯沉、平整度、抗滑性能等。 A.沥青混凝土面层 B.水泥混凝土面层 C.半刚性基层 D.土方路基 A.压实度 B.平整度 C.宽度 D.纵断高程 16．平整度主要反映了路面的B性能。 A.安全 B.舒适 C.抗滑 D.经济 17．高温条件下用摆式仪测定的沥青面层摩擦系数比低温条件下测得的摩擦摆值B。 A.大 B.小 C.一样 D.不一定 18．贝克曼梁测定回弹弯沉，百分表初读数为49，终读数为24。那么回弹弯沉值为C。 A.25（0.01mm） B.25（mm） C.50（0.01mm） D.50（mm） 19．半刚性基层的下列四个实测项目中，规定分值最大的是A。 A.压实度 B.平整度 C.宽度 D.横坡 20．含水量的定义
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