fanuc数控车床刀架电机正转延长时间如何修改参数?

1. fanuc数控车床刀架电机正转延长时间如何修改参数?

主轴电机是变频调速的。直接按动面板上的主轴电机正反转按钮时电机正反转都正常，但执行程序时M03确是反转而M04是正转。是系统参数被修改了吗?如果是的话，如何修改、修改那个参数?还是其它的问题引起的。变频器是YASKAWA的型号是616G5型。前置刀架【摘要】
fanuc数控车床刀架电机正转延长时间如何修改参数?【提问】

先把参数设置打开，然后系统会报警，没事，接着在参数页面里面，找到那个软限位，记得在录入状态下找到那个信息，就可以改了
【回答】
如果主轴电机是FANUC伺服的
0系统的请修改参数13.6和13.7。

2，如果主轴电机是变频器控制的
可以试试调换动力线的相序

首先排除变频器参数的问题，如果改了后，按按钮又会出现问题。建议看看机床的电气说明书，找出主轴正反转那两个输出点，交换正反转的控制线【回答】
主轴电机是变频调速的。直接按动面板上的主轴电机正反转按钮时电机正反转都正常，但执行程序时M03确是反转而M04是正转。是系统参数被修改了吗?如果是的话，如何修改、修改那个参数?还是其它的问题引起的。变频器是YASKAWA的型号是616G5型。前置刀架【回答】

2. fanuc如何换刀

FANUC系统有车床换刀和加工中心换刀。
车床换刀:手动换刀，选择JOG方式,按换刀按钮，有的有波段开关选择刀位，选择要换的刀号后，再按换刀按钮；自动换刀选择MDI方式，输入换刀指令（例如换3号刀给出T0300）后按循环启动按钮。
加工中心换刀：MDI方式换刀 选择MDI方式,输入换刀指令(例如换3号刀给出 M06 T0300)后，按循环启动按钮；加工程序里换刀 在程序里编入换刀指令(例如换3号刀给出 M06 T0303 ，后边的3表示执行3号刀补。

扩展资料
换刀过程有卡滞的故障维修
故障现象：一台配套FANUC 0MC系统，型号为XH754的数控机床，换刀过程中，刀时有卡滞，同时声响大。
分析及处理过程：观察刀库无偏移错动，故怀疑主轴定向有问题，主轴定向偏移会影响换刀。将磁性表吸在工作台上，将百分表头压在主轴传动键上平面，用手摇脉冲发生器，移动X轴，看两键是否等高。通过调整参数6531，将两键调平；再换刀，故障排除。
参考资料
百度百科--FANUC系统

3. fanuc 0TD数控系统 刀台锁紧参数?

FANUC 0TD数控系统刀台锁紧参数包括：1、控制参数：a) 刀台锁紧力矩：#5010，范围为0~1000，单位为N·m；b) 刀台锁紧时间：#5009，范围为0~3000，单位为ms；2、加工参数：a) 刀台锁紧力矩：#5001，范围为0~1000，单位为N·m；b) 刀台锁紧时间：#5002，范围为0~3000，单位为ms；c) 刀台锁紧模式：#5003，可选择“自动”或“手动”；d) 刀台锁紧延时：#5004，范围为0~3000，单位为ms；e) 刀台锁紧检测：#5005，可选择“自动”或“手动”。【摘要】
fanuc 0TD数控系统 刀台锁紧参数?【提问】
FANUC 0TD数控系统刀台锁紧参数包括：1、控制参数：a) 刀台锁紧力矩：#5010，范围为0~1000，单位为N·m；b) 刀台锁紧时间：#5009，范围为0~3000，单位为ms；2、加工参数：a) 刀台锁紧力矩：#5001，范围为0~1000，单位为N·m；b) 刀台锁紧时间：#5002，范围为0~3000，单位为ms；c) 刀台锁紧模式：#5003，可选择“自动”或“手动”；d) 刀台锁紧延时：#5004，范围为0~3000，单位为ms；e) 刀台锁紧检测：#5005，可选择“自动”或“手动”。【回答】

4. FANUC系统数控车床如何换刀

换刀点可以选择在任意一个部位，前提是不妨碍刀具和卡盘、尾座工件。就近点换刀，离需要加工的部位取一个相对较近的点，可以节省加工时间。换刀的指令可以提前准备如
G00
X100
Z100
T0202
(在运行这段程序时，为下次换刀做准备）
M30
数控车床换刀过程较为复杂，首先把加工过程中需要使用的全部刀具分别安装在标准的刀柄上，在机外进行尺寸预调整之后，按一定的方式放入刀库，换刀时先在刀库中进行选刀，并由刀具交换装置从刀库和主轴上取出刀具。在进行刀具交换之后，将新刀具装入主轴，把旧刀具放回刀库。存放刀具的刀库具有较大的容量，它既可安装在主轴箱的侧面或上方，也可作为单独部件安装到数控机床以外。
刀库的种类
刀库用于存放刀具，它是自动换刀装置中的主要部件之一。根据刀库存放刀具的数目和取刀方式，刀库可设计成不同类型。图1所示为常见的几种刀库的形式。
(1)直线刀库。刀具在刀库中直线排列、结构简单，存放刀具数量有限(一般8把-12把)，较少使用。
(2)圆盘刀库。存刀量少则6把-8把，多则50把-60把，有多种形式。刀具径向布置，占有较大空间，一般置于机床立柱上端。刀具轴向布置，常置于主轴侧面，刀库轴心线可垂直放置，也可以水平放置，较多使用。刀具为伞状布置，多斜放于立柱上端。为进一步扩充存刀量，多层圆盘刀库。

5. FANUC 加工中心如何换刀？

换刀格式为T1;不要其它指令了.非常方便快捷.还可以兼容指令T1M6;和M6T1
  
    在对加工中心进行换刀动作的编程安排时，应考虑如下问题：
  
    (1) 换刀动作必须在主轴停转的条件下进行，且必须实现主轴准停即定向停止(用M19指令)。
  
    (2) 换刀点的位置应根据所用机床的要求安排，有的机床要求必须将换刀位置安排在参考点处或至少应让Z轴方向返回参考点，这时就要使用G28指令。有的机床则允许用参数设定第二参考点作为换刀位置，这时就可在换刀程序前安排G30指令。无论如何，换刀点的位置应远离工件及夹具，应保证有足够的换刀空间。
  
 (3) 为了节省自动换刀时间，提高加工效率，应将选刀动作与机床加工动作在时间上重合起来。比如，可将选刀动作指令安排在换刀前的回参考点移动过程中，如果返回参考点所用的时间小于选刀动作时间，则应将选刀动作安排在换刀前的耗时较长的加工程序段中。
  
    (4) 若换刀位置在参考点处，换刀完成后，可使用G29指令返回到下一道工序的加工起始位置。
  
    (5) 换刀完毕后，不要忘记安排重新启动主轴的指令；否则加工将无法持续。

6. FANUC 加工中心如何换刀？

换刀格式为T1;不要其它指令了.非常方便快捷.还可以兼容指令T1M6;和M6T1
在对加工中心进行换刀动作的编程安排时，应考虑如下问题：
(1)
换刀动作必须在主轴停转的条件下进行，且必须实现主轴准停即定向停止(用M19指令)。
(2)
换刀点的位置应根据所用机床的要求安排，有的机床要求必须将换刀位置安排在参考点处或至少应让Z轴方向返回参考点，这时就要使用G28指令。有的机床则允许用参数设定第二参考点作为换刀位置，这时就可在换刀程序前安排G30指令。无论如何，换刀点的位置应远离工件及夹具，应保证有足够的换刀空间。
(3)
为了节省自动换刀时间，提高加工效率，应将选刀动作与机床加工动作在时间上重合起来。比如，可将选刀动作指令安排在换刀前的回参考点移动过程中，如果返回参考点所用的时间小于选刀动作时间，则应将选刀动作安排在换刀前的耗时较长的加工程序段中。
(4)
若换刀位置在参考点处，换刀完成后，可使用G29指令返回到下一道工序的加工起始位置。
(5)
换刀完毕后，不要忘记安排重新启动主轴的指令；否则加工将无法持续。

7. FANUC 加工中心如何换刀？

换刀格式为T1;不要其它指令了.非常方便快捷.还可以兼容指令T1M6;和M6T1
在对加工中心进行换刀动作的编程安排时，应考虑如下问题：
(1)
换刀动作必须在主轴停转的条件下进行，且必须实现主轴准停即定向停止(用M19指令)。
(2)
换刀点的位置应根据所用机床的要求安排，有的机床要求必须将换刀位置安排在参考点处或至少应让Z轴方向返回参考点，这时就要使用G28指令。有的机床则允许用参数设定第二参考点作为换刀位置，这时就可在换刀程序前安排G30指令。无论如何，换刀点的位置应远离工件及夹具，应保证有足够的换刀空间。
(3)
为了节省自动换刀时间，提高加工效率，应将选刀动作与机床加工动作在时间上重合起来。比如，可将选刀动作指令安排在换刀前的回参考点移动过程中，如果返回参考点所用的时间小于选刀动作时间，则应将选刀动作安排在换刀前的耗时较长的加工程序段中。
(4)
若换刀位置在参考点处，换刀完成后，可使用G29指令返回到下一道工序的加工起始位置。
(5)
换刀完毕后，不要忘记安排重新启动主轴的指令；否则加工将无法持续。

8. FANUC系统换刀点设定？

换刀点是有刀库机床的Z轴换刀位置坐标，参数是#1240。将“G90G、30Z0”运行到换刀点位置，M6T几是换刀坐标，输入具体数值即可。
FANUC系统是数控机床车间里常见的数控机床程序，其操作面板简洁易懂。FANUC 公司创建于1956年的日本，中文名称发那科（也有译成法兰克），是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力强大的企业，目前拥有员工4549人。

相关信息：
伺服的连接分A型和B型，由伺服放大器上的一个短接棒控制。A型连接是将位置反馈线接到cNc系统,B型连接是将其接到伺服放大器。0i和近期开发的系统用B型。o系统大多数用A型。两种接法不能任意使用，与伺服软件有关。
连接时最后的放大器JxlB需插上FANUC (提供的短接插头，如果遗忘会出现#401报警.另外，荐选用一个伺服放大器控制两个电动机，应将大电动机电抠接在M端子上，小电动机接在L端子上．否则电动机运行时会听到不正常的嗡声。