请问在模具中 扣机的作用是什么?

2024-05-14

1. 请问在模具中 扣机的作用是什么?

扣机的作用主要是要一个零件在开始不能让它运动,达到一定的距离后,扣机分离,零件就可以分开走了,二次顶出,三板模,行位里出斜顶,前模斜顶等结构时都用,这种结构比较稳定,但占空间的很大,使用时,一定要把相互运动的零件的材料和硬度错开  查看原帖>>

请问在模具中 扣机的作用是什么?

2. 锁模扣有什么作用?它的工作原理是什么?

锁模扣又叫开闭器或扣机,主要应用于三板模中,作用是一种以机械的工作原理方式控制模板的开合模顺序装置;
一般安装于模具内部或外部侧面:
(内安装型)内锁模扣:安装于模具内部,可避免运水装置和外部安装零件的冲突,即节约了空间,又不影响模具整体美观。可避免模具在运输的过程中因意外碰撞损坏。
常用内安装的型号有:ZZ3,  DDKL
(外安装型)锁模扣:安装于模具外部侧面,安全可靠,易于安装与保养维护,锁模力度大,适用于各种大、中、小型模具;
常用内安装的型号有:GGS, ZZ171, ZZ170, PPLS, ZZ174
注意事项:每套模具至少使用两套相同型号及规格的锁模扣并且对称安装。

3. 模具上开闭器有何作用

一、塑胶模具开闭器结构示意图:
塑胶模具开闭器的种类主要有两种:1.树脂开闭器(又称尼龙开闭器) 2.弹簧开闭器
a.尼龙开闭器:也叫树脂开闭器、尼龙锁模扣、树脂锁模器、尼龙树脂开闭器等,是通过对锥形螺栓的锁紧,调整模板与尼龙套之间的磨擦力的模具配件。


《尼龙开闭器》

b.弹簧开闭器:可以增加某一分模面的开模阻力,使其他分型面先开,它通常需要配合定距分型机构,以实现模具定距有序的分型,这种结构可以通过调整弹簧压缩量来调整开模阻力。


《弹簧开闭器》

二、塑模开闭器的作用

    通常用在三板模上面A、B板之间加上辅助开模锁扣机构,使得A、B板之间有一定的铆合力,开模时由于锁扣机构的作用导致A B板之间不能先开模,从而使水口板先开。

三、安装注意事项:

1、此装置也可用在小水口板与打中板或二段顶出小水口或滑座之工件上。
2、模具重量100K以下用12D-4个,500KG以下用16D—4个,1000KG以下用20D-4个。
3.将尼龙套埋至动模模板3mm左右处。
4·将定模模板孔的内表面粗糙度精加工到1.6-0.2。对模板面插入口进行倒圆角R加工。如果加工C倒角,其耐用性则会降低。
5·孔的尺寸公差参考:为H7铰孔,以H7铰孔~+0.1为基准。
6·如果使用专用衬套,则可省去上述倒圆角R和抛光的工序。
7·根据锥型螺栓的锁紧量来调整所需要的拉力。
8.不需要使用润滑油。否则会减少摩擦力,降低其原有功能。
9.定模板孔底部应加排气装置10.与尼龙胶塞相配的定模板内孔应抛光

以上汇总,请参考了解,希望对你有所帮助。

模具上开闭器有何作用

4. 塑胶模具三板模的原理

三板模有两次分型,第一次在剥料板与母模板之间,第二次在母模板。
当公模侧起初受到注塑机的拉力时,公母模板之间由于装有开闭器,而剥料板与母模板之间没有任何连结和阻碍,这时在拉力作用下剥料板与母模板首先分开,母模板随着公模板一起向后运动,运动到设定距离时,被小拉杆限位块挡住,由于母模板随注塑机继续向后运动。
这样小拉杆也被带动,它又带动剥料板运动一个设定距离,以便将料头打下。设定距离运动完后,小拉杆和母模板都停止运动。

扩展资料:
增塑剂增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性,降低脆性,使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶,无毒、无臭,对光、热稳定的高沸点有机化合物,最常用的是邻苯二甲酸酯类。
例如生产聚氯乙烯塑料时,若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料,若不加或少加增塑剂(用量<10%),则得硬质聚氯乙烯塑料。
流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里,无冷料脱模,流道及浇口直接在产品上,所以流道不需要脱模,此系统又称为无水口系统,可节省原材料,适用于原材料较贵、制品要求较高的情况,设计及加工困难,模具成本较高。
参考资料来源:百度百科--塑胶模具

5. 什么是模具扣位

是塑胶产品扣位吧,产品与产品装配时需要靠扣位定位!才能起到和好的固定作用

什么是模具扣位

6. 注塑模具作用及工作过程

合模→注射原料→保温、保压→开模→动模后退时,件1拉钩版带动件4推板将产品脱离型芯→顶杆将产品从推板里推出→然后合模复位杆使顶杆后退回原位,继续进行下一个产品的注塑。但是这套模具缺少一个拉料杆,无法使产品及水嘴从定模里脱离。仅仅想依靠型芯来达到其目的,恐怕不太可靠。

7. 塑胶模具开闭器结构及工作原理分别是什么?

一.原理:它主要是用于增加定,动模板之间的开模阻力,保证流道板和面板及定模板先于定模板和动模板打开之前打开。
二:结构主要有两种:1.树脂开闭器(又称尼龙胶塞)    2.弹簧开闭器
三:.树脂开闭器设计注意事项:
  1.树脂开闭器的尼龙塞应嵌入动模板3mm
   2.定模板孔开口处应倒圆角R,并抛光防止刮伤尼龙塞,如做成斜面的倒角则易将尼龙塞表面磨花,降低尼龙塞的使用寿命。
  3.定模板孔底部应加排气装置
  4.与尼龙胶塞相配的定模板内孔应抛光
  5.切勿在尼龙塞上加油,因为加油会使摩擦力减低
  6.该产品本身己使用精密自动车修整过,圆度可达到0.01mm,以内,因此提高了尼龙塞的接触面。
  7.使用时不需要将螺钉锁得太紧。
    8.尼龙塞数量的确定:模具质量100kg以下用 直径12*4个,500kg以下用 直径16*4个,1000kg以下用 直径20*4个   ,若超过1000kg以上则增加到6个以上。

四:弹簧开闭器可以增加某一分模面的开模阻力,使其他分型面先开,它通常需要配合定距分型机构,以实现模具定距有序的分型,这种结构可以通过调整弹簧压缩量来调整开模阻力,效果较好。
希望能帮到你!

塑胶模具开闭器结构及工作原理分别是什么?

8. 注塑模具里斜导柱工作原理是什么,以及有什么作用

注塑模具里使用的斜导柱工作原理是利用斜导柱的倾斜角度,把注塑机的开合的纵向运动变为滑块的横向运动,从而达到把型芯从注塑模具型腔里抽出来的目的。
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